一种聚酰胺用精盐连续浓缩系统

    公开(公告)号:CN111821714A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010729889.2

    申请日:2020-07-27

    IPC分类号: B01D3/38 B01D3/00

    摘要: 一种聚酰胺用精盐连续浓缩系统,包括精盐预热器、精盐蒸发器,以及精盐汽提塔,精盐汽提塔位于精盐预热器的下方,位于精盐蒸发器的上方,所述精盐蒸发器的底部设有一向下延伸的汇集管,所述精盐汽提塔的内空下部通过物料管与精盐蒸发器的内空上部连通,精盐汽提塔的塔底通过循环管与汇集管相连,该循环管上还设有浓缩物料排料管,且设置第一阀门控制开闭,所述精盐预热器的物料出口通过进料管与所述汇集管相连,位于循环管下游端的上方,精盐预热器的热介质进口通过蒸汽管与精盐汽提塔的塔顶相连。本发明结构简单、操作方便,可实现聚酰胺用精盐连续浓缩,降低精盐浓缩成本,且可有效避免出现结晶、结垢现象,是生产高品质聚酰胺的保障。

    一种聚酰胺原料的成盐工艺

    公开(公告)号:CN111718254A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010729891.X

    申请日:2020-07-27

    摘要: 一种聚酰胺原料的成盐工艺,采用成盐装置按如下步骤成盐:1)液态二羧酸由精酸离心机离心后,进入精酸溶解罐中,同时加入脱盐水,搅拌得到二羧酸水溶液;2)二羧酸水溶液经第一采出管脱氧,进入粗盐反应罐中,同时通入纯度≥99.99%的氮气,向粗盐反应罐添加有机二胺,搅拌,得到粗盐液;3)粗盐液经第二采出管进入精盐反应罐中,同时通入纯度为99.99%的氮气,二羧酸溶液罐向精盐反应罐中添加二羧酸溶液,或者通过盐液罐向精盐反应罐中添加碱性的盐液,使精盐反应罐内的物料pH为7.3-7.8,且通过第三采出管采出,得到聚酰胺原料。本发明工艺简单、操作方便,生产得到的精盐氧含量极低,是生产高端聚酰胺产品的保障。

    一种含噻吩BT油的分离回收装置及方法

    公开(公告)号:CN116173535A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211623069.0

    申请日:2022-12-16

    IPC分类号: B01D3/14 B01D3/42

    摘要: 一种含噻吩BT油的分离回收装置,包括BT油噻吩脱除系统、第一、第二蒸馏塔,BT油噻吩脱除系统的进料口与BT油源相连,出料口经第一管路对第一蒸馏塔供料,第一蒸馏塔的塔顶冷凝器出口形成第一苯采出口,且设置第一回流管路与第一蒸馏塔的回流口相连,第一蒸馏塔的塔底经第二管路对第二蒸馏塔供料,第二蒸馏塔的塔顶经第三管路与第一蒸馏塔的塔底再沸器换热介质通道进口相连,第一蒸馏塔的塔底再沸器换热介质通道出口形成第二苯采出口,且设置第二回流管路与第二蒸馏塔的回流口相连。本发明结构简单,操作方便,可有效对分离回收BT油中的苯和甲苯,且分离纯度高,同时,还可有效降低分离苯和甲苯的热负荷,同时可以兼顾处理高浓度噻吩石油醚。

    一种聚酰胺的连续聚合反应系统

    公开(公告)号:CN111905653B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202010683761.7

    申请日:2020-07-16

    摘要: 一种聚酰胺的连续聚合反应系统,包括原料预热系统、聚合反应系统、蒸汽冷凝系统、抽真空系统,聚合反应的物料进口通过第一管路与原料预热系统的物料出口相连,蒸汽冷凝系统包括冷凝塔体、冷凝水循环管路,冷凝塔体的下部空间通过闪蒸蒸汽管路与反应罐体连通,冷凝水循环管路的上游端与冷凝塔体的塔底相连,下游端延伸进冷凝塔体的上部空间,一第二管路与冷凝塔体的下部空间相连,位于闪蒸蒸汽管路的下方,该第二管路的下游端朝下延伸,且通过液封罐液封,该第二管路的垂直高度≥6m,抽真空系统包括干式真空泵,干式真空泵通过第三管路与冷凝塔体的塔顶相连。本发明结构简单、运行成本低,且安全可靠,是高品质聚酰胺生产的保障。

    一种聚酰胺的连续反应方法

    公开(公告)号:CN111647154B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202010617979.2

    申请日:2020-06-30

    IPC分类号: C08G69/28 C08G69/26 B01J19/00

    摘要: 一种聚酰胺的连续反应方法,利用反应装置连续反应的步骤为:1)加热系统的壳程中通入加热介质;2)聚合原料穿过预热系统、脱轻系统,排入加热系统的管程,升温至200‑250℃,至聚合原料中水分降至≤20%,进行预聚合反应;3)预聚合得到的物料排入反应系统,进行预聚合后反应,产生工艺蒸汽;4)工艺蒸汽进入脱轻系统,将经过脱轻系统的聚合原料升温至180‑240℃,进入预热系统的壳程,对穿过预热系统的聚合原料升温至180‑230℃;5)预热系统壳程内的工艺蒸汽冷凝,作为回流液;6)至粘度150‑300cp时,连续排料,得到聚酰胺预聚合产品。本发明工艺简单、合成成本低,可有效保证聚酰胺的品质稳定,是生产高端聚酰胺的保证。

    一种聚酰胺的连续反应系统

    公开(公告)号:CN111715159A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010619277.8

    申请日:2020-06-30

    摘要: 一种聚酰胺的连续反应系统,包括预热系统、脱轻系统、加热系统、反应系统,脱轻系统位于预热系统的下方,位于加热系统、反应系统的上方,预热系统的管程进口为聚合原料进口,管程出口为聚合原料出口,与脱轻系统的进料口相连,壳程进口为加热介质进口,与脱轻系统的轻组分出口相连,预热系统的壳程通过回流管道与脱轻系统的回流口相连,加热系统的壳程为加热介质通道,管程进口与脱轻系统的排料口相连,加热系统的管程出口与所述反应系统的进料口相连,所述反应系统的工艺蒸汽出口与脱轻系统的加热介质进口相连。本发明结构简单、运行成本低,可有效保证聚酰胺的品质稳定,是生产高端聚酰胺的保证,此外,还有效降低了单位产品的能耗。

    一种环己烷催化氧化法氧化液的分离系统及方法

    公开(公告)号:CN118750888A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410754365.7

    申请日:2024-06-12

    摘要: 一种环己烷催化氧化法氧化液的分离系统,闪蒸罐的进料口与氧化液源相连,顶部出口对闪蒸塔供料并设置溢流口对分液罐供料,闪蒸罐的底部出口对精馏塔供料,分液罐的轻相出口对萃取洗涤塔供料、重相出口对精馏塔供料,萃取洗涤塔的顶部设置水源进口、底部出口对闪蒸罐供料、顶部出口对精馏塔供料,闪蒸塔的底部出口对闪蒸罐供料,精馏塔的塔底设置精馏小塔,精馏塔的底部出口对精馏小塔供料,精馏小塔的底部出口对分解反应器供料,分解反应器设置催化剂进口,分解反应器对外排出醇酮二元酸酯。本发明在低能耗、高收率分离环己烷催化氧化法制备的氧化液的基础上,可有效避免系统发生堵塞,保证系统长时间正常工作。

    一种己二胺的生产系统
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112337409B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202011338623.1

    申请日:2020-11-25

    摘要: 一种己二胺的生产系统,包括加氢反应器、气液分离器,气液分离器、加氢反应器的数量至少为两个,加氢反应器为气液固三相固定床反应器,各加氢反应器的侧壁分别设有换热夹层,内空分别设有换热盘管,各加氢反应器的顶部分别通过第一进料管与己二腈源相连,各第一进料管上分别设置第一阀门,底部分别通过第二进料管与氢气源相连,各第二进料管上分别设置第二阀门,位于高位的加氢反应器的侧壁通过第三进料管与液相物料源相连,且通过溢流管与位于低位的加氢反应器的侧壁相连,气液分离器设置在对应加氢反应器的顶部。本发明结构简单、操作方便,可有效降低催化剂的机械损耗,且方便企业控制反应温度,有利于生产高质量的己二胺产品。

    一种镍系催化剂及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN116273149A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202211104710.X

    申请日:2022-09-09

    摘要: 一种镍系催化剂前驱体,包括活性组分、粘接剂、复合载体,活性组分为镍和氧化镁的混合物,复合载体为氧化硅、氧化铝、氧化铈、氧化锆、分子筛中的一种或几种,通过喷雾成型得到,其可高效、稳定的除去苯中的硫,本发明还提供了上述催化剂前驱体的制备方法,包括步骤:1)按比例取料,将除粘接剂的其他组分于去离子水中搅拌混匀,得到悬浊液A,悬浊液A的固含量为30‑50wt%;2)悬浊液A在冷水浴条件下均质分散1‑3h;3)加入粘接剂,粘接剂的加入量为1‑5%,形成悬浊液B;4)悬浊液B在冷水浴条件下均质分散1‑3h;5)悬浊液B喷雾成型。活性组分分散更均匀,得到的产品孔道更大,有利于反应原料的扩散,制备流程简单、加工成本低,产生的三废少。