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公开(公告)号：CN103614526A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310654462.0
申请日：2013-12-05
申请人： 重庆跃进机械厂有限公司
IPC分类号： C21D7/13
摘要： 本发明公开了一种柴油机NiCr20TiAl制气阀阀面硬化的方法，包括预热、第一次加热滚压、再次预热并第二次加热滚压、第三次加热滚压和时效处理等步骤。本发明使柴油机NiCr20TiAl制气阀阀面硬化层深度比相同的冷挤压压力所形成的硬化层深度增加了2mm以上，是冷挤压硬化层深度的三倍以上，能够达到2.9-3.3mm，气阀的疲劳强度、使用寿命及可靠性得到了显著提高。
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公开(公告)号：CN109719481A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201811637671.3
申请日：2018-12-29
申请人： 重庆跃进机械厂有限公司
摘要： 本发明公开了一种球座与调节螺钉的组装工艺，其包括如下步骤：S1采用工装固定调节螺钉，工装中部设有竖向导向通孔，导向通孔内壁与调节螺钉外壁间隙配合，导向通孔下端设有与收口部外侧面对应配合的压紧斜面；S2将固定有调节螺钉的工装置于球座上，工装内的调节螺钉的球头与内球面孔间隙配合；S3启动压装机，顶针下压顶住调节螺钉，工装垂直下压，其压紧斜面对收口部施加压力，使得收口部向球头内缩，压装完成后，球头与内球面孔之间的间隙为0.02～0.15mm，能够作摆动角最小0～10°，最大0～25°的万向摆动。其操作简单，易于实现，使得调节螺钉在球座上万向摆动且不脱落。本发明还公开了上述球座的制造方法。
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公开(公告)号：CN106625016B
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201610913546.5
申请日：2016-10-20
申请人： 重庆跃进机械厂有限公司
IPC分类号： B23Q15/22
摘要： 本发明公开了一种细长凸轮轴插内花键定位找正方法，步骤为：1)准备花键套和花键抱箍；2)将花键抱箍套装在待加工凸轮轴工件上，使花键抱箍和待加工凸轮轴工件固定在一起；3)在花键抱箍上加工定位盲孔和定位螺纹孔；4)将花键套内孔的大端套入待加工凸轮轴工件的端部，用定位销和螺纹销连接花键套和花键抱箍；6)将组装后的花键套、花键抱箍和待加工凸轮轴工件装夹在插齿机上，插齿刀找正内花键齿后取下花键套；7)对待加工凸轮轴工件端面进行插花键加工。本发明实现了细长凸轮轴内花键角度的精确控制，减少了总装调试误差、时间和难度，提高了凸轮轴总装的正时调整精度，对于各种类似结构的细长凸轮轴工件均适用。
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公开(公告)号：CN103614526B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310654462.0
申请日：2013-12-05
申请人： 重庆跃进机械厂有限公司
IPC分类号： C21D7/13
摘要： 本发明公开了一种柴油机NiCr20TiAl制气阀阀面硬化的方法，包括预热、第一次加热滚压、再次预热并第二次加热滚压、第三次加热滚压和时效处理等步骤。本发明使柴油机NiCr20TiAl制气阀阀面硬化层深度比相同的冷挤压压力所形成的硬化层深度增加了2mm以上，是冷挤压硬化层深度的三倍以上，能够达到2.9-3.3mm，气阀的疲劳强度、使用寿命及可靠性得到了显著提高。
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公开(公告)号：CN101476573A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910103008.X
申请日：2009-01-06
申请人： 重庆跃进机械厂有限公司
摘要： 一种集成式电液比例控制阀，在阀体上设置三个阀腔，第一阀腔的进液端通过第一通道与进液口相通，第一阀腔的出液端通过第二通道与第一出液口相通，且第一阀腔中装有安全阀；在第二阀腔内安装控制阀和电磁阀，其中控制阀的进口通过第三通道与进液口相通，控制阀的出口与第二阀腔相通；在阀体上还开设有第四通道，该第四通道的进口端与第二阀腔相通，第四通道的出口端分为两路，一路与第二出液口相通，另一路与第三阀腔的进液端连通，第三阀腔的出液端与第一出液口相通，且第三阀腔中装有单向阀。本发明对控制采用电流调节，能方便实现自动控制；相对于传统比例阀和压力阀的分体结构，本发明集成为一个电液比例阀整体式结构，结构更紧凑，并且体积大大减小。
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公开(公告)号：CN107907437A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711346563.6
申请日：2017-12-15
申请人： 重庆跃进机械厂有限公司
IPC分类号： G01N3/54
摘要： 本发明公开了一种内燃机轴瓦高温布氏硬度检测装置，包括布氏硬度计，该布氏硬度计的支撑柱上设置有开口容器，开口容器内位于布氏硬度计的压头正下方的位置固定有载物台，载物台上放置有轴瓦试样；开口容器内盛装有传热介质、温度传感器和电加热管，温度传感器和电加热管分别电连接至温控仪。一种应用所述检测装置的检测方法，包括以下步骤：a、制作轴瓦试样；b、将轴瓦试样的端面磨平整；c、将轴瓦试样放置在载物台上；d、在60℃～150℃范围内给所述温控仪设定加热温度，待温度达到设定温度后保温；e、启动布氏硬度计，根据轴瓦试样材料的不同按不同的试验力和加载时间进行试验；f、取出轴瓦试样，测量压痕直径，获得该温度下的硬度值。
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公开(公告)号：CN103659158A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310652224.6
申请日：2013-12-05
申请人： 重庆跃进机械厂有限公司
IPC分类号： B23P13/00
摘要： 本发明公开了一种超薄壁套零件的加工方法，包括1）将锻件正火处理；2）粗车；3）第一次时效去应力处理；4）半精车；5）第二次时效去应力处理；6）精车内孔、半精车各外圆；7）第三次时效去应力处理；8）精车小端；9）精车各外圆；10）超精车各外圆。采用本发明所述方法加工的超薄壁套成品，外圆圆柱度≯0.02，壁厚差≯0.02，尺寸及形位精度均能保证。
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公开(公告)号：CN102925655A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210425582.9
申请日：2012-10-30
申请人： 重庆跃进机械厂有限公司
CPC分类号： Y02P10/253
摘要： 一种凸轮轴的热处理方法，解决凸轮型面上的加热温度及温度梯度不均匀的问题，淬火按照如下步骤进行：a.预热，将感应加热装置的感应圈套装在凸轮的外部，并在凸轮升程部分与感应圈之间放置屏蔽板，然后在电压340～480V、电流160～230A的条件下，预热33～45s；b.停止加热，拆出屏蔽板，5～8s后，在电压410～500V、电流200～250A的条件下，继续加热8～14s；c.冷却，用淬火介质对凸轮进行冷却。本发明生产的凸轮轴的淬火硬度范围比常规的表面淬火缩小了3.5HRC，淬硬层深度范围缩小了3.7mm，金相组织明显改善，避免了淬火裂纹；此外，凸轮轴的耐磨性、疲劳强度及使用寿命得到了显著提高。
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公开(公告)号：CN201461360U
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200920128612.3
申请日：2009-08-26
申请人： 重庆跃进机械厂有限公司
IPC分类号： F04B49/06
摘要： 本实用新型公开了一种电液比例控制柱塞泵，包括柱塞、容积腔、出油腔和电液比例阀，其中容积腔位于柱塞与出油腔之间，在所述出油腔上接有高压油路，出油腔通过高压油路与电液比例阀的进口相通，电液比例阀的出口通过控制回油路与阀套的进油端连接，在阀套中穿设有阀杆，并且阀套的壁上开有泄流孔，该泄流孔通过管路与柱塞的进口相通；所述阀套的出油端设置有控制腔，该控制腔通过泄流通道与容积腔连通，并在控制腔中装有控制组件，该控制组件与阀杆配合，一起控制控制腔与阀套之间的通断。本实用新型对压力和流量控制，采用一个电液比例阀整体结构，结构更紧凑，体积更小；压力和流量控制采用电流调节，能方便实现自动控制。
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公开(公告)号：CN207525367U
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201721452810.6
申请日：2017-11-03
申请人： 重庆跃进机械厂有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种轴瓦电镀装置，包括H型支架和设置在该H型支架上方的行车，H型支架的上端两侧分别设置有左轨道和右轨道，行车沿该左轨道和右轨道前后移动，H型支架上设置有电镀槽；行车上设置有上下移动的横梁，该横梁由电机进行驱动，横梁的下方连接有轴瓦工装，该轴瓦工装的位置正对所述电镀槽的位置。采用上述技术方案，行车前后移动带动轴瓦前后移动，当移动到电镀槽正上方的时候停止前后移动，然后由电机带动横梁上下移动，当轴瓦向下移动到电镀槽内被电镀液淹没后停止下移，完成电镀过程，实现自动控制电镀过程，工艺参数得到保证，减少人为因素干扰，生产效率高，可大批量生产，且产品质量稳定可靠。
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