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公开(公告)号：CN104711494B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510176913.3
申请日：2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种低密度高塑性NiAl增强超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域。该合金的化学组成成分重量％为：C 0.5‑1.5％,Mn 10‑30％,Al 5‑12％,Ni 5‑15％,其他可含有Cr0‑5％，Nb0‑0.2％，其余为Fe及其他不可避免的杂质元素及微量元素如Si、Ti等。采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔工艺。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有低密度高塑性和超高强度等优异性能，密度达到6.5‑7.2g/cm3、拉伸强度达到1350MPa以上、延伸率达到10％以上。
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公开(公告)号：CN104745879B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510176027.0
申请日：2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高密度超高强度Co增强镍基高钨耐热合金及制备方法,属于耐热合金技术领域。该合金的化学组成成分重量％为：Co 5‑20％，W 15‑35％,其他可含有Ti 0‑3％,Al 0‑3％和Nb 0‑8％，其余为Ni和其他不可避免的杂质元素及微量元素如稀土等。采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有高密度和更高强度，密度达到9.0‑11.0g/cm3、冲击韧性达到80J/cm2以上、抗拉强度达到1500MPa以上。
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公开(公告)号：CN105039862A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510316500.0
申请日：2015-06-10
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种Co-free复合强化二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域.化学成分重量百分数为：C 0.20-0.50％，Cr 1.0-5.0％，Ni 10.00-30.0％，Al 0.50-3.0％，Mo 1.0-5.0％，W≤2.0％,V≤0.30％,Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。该合金可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有超高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有较高的回火稳定性和抗过时效能力，节约了战略资源Co元素含量，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN104087859A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410313147.6
申请日：2014-07-02
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种钼强化10Ni7Co二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域。化学成分重量百分数为：C0.20-0.45％，Cr0.5-3.5％，Ni7.00-12.0％，Co5.00-8.00％，Mo1.0-4.0％，V≤0.30％，Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。该合金可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有超高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有较高的回火稳定性和抗过时效能力，较低的淬火温度，较好的晶粒度和组织；节约了战略资源钴元素含量，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN103451557A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310384868.1
申请日：2013-08-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/52
Abstract: 一种钨、钼复合强化高钴镍高韧性二次硬化超高强度钢，属于合金钢技术领域，1、一种钨、钼复合强化高钴镍高韧性二次硬化超高强度钢，其特征在于，化学成分重量百分数为：C0.20-0.40%，Cr0.5-3.0%，Ni8.00-15.0%，Co8.00-15.00%，Mo1.00-5.00%，W1.0-3.0%,V0.05-0.20%,Ti≤0.10%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明与现有技术相比综合性能良好，具有更高的抗拉强度和良好塑韧性的优点，提高了材料回火稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116275119B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202211477991.3
申请日：2022-11-23
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B22F10/64 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00
Abstract: 本发明属于超高强度钢热处理技术领域，提供了一种提高增材制造超高强度钢力学性能的方法及AerMet100超高强度钢。本发明的高温热处理消除了增材制造AerMet100超高强度钢因增材制造形成的原始凝固组织，提高了原始组织的均质性，得到了均匀化的马氏体组织(主要是板条状马氏体组织，薄膜状残余奥氏体组织以及细小的M2C碳化物)，在保持材料抗拉强度的同时，提高了断裂韧度。实施例的数据表明：利用本发明提供的方法得到的AerMet100超高强度钢的抗拉强度≥1980MPa，断裂韧度≥86MPa·m1/2。
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公开(公告)号：CN104911499B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510370047.1
申请日：2015-06-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种Cu强化Co‑free二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域。该港的化学成分重量百分数为：C 0.20‑0.50％，Cr 1.0‑5.0％，Ni8.00‑30.0％，Mo 1.0‑5.0％，Cu 1.0‑5.0％，Al 0‑3.0％，W 0‑2.0％,V≤0.30％,Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有更高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有更高的回火稳定性和抗过时效能力，节约了战略资源Co元素含量，显著提高了经济性。
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公开(公告)号：CN104745880B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510176914.8
申请日：2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高密度高韧性动能超高强度钨镍合金,属于耐热合金领域，特别涉及，该合金的化学组成成分重量％为：Ni 50‑80％,W 20‑40％,其他可含有Ti 0‑3％,Al 0‑3％和Nb 0‑8％，其余为其他不可避免的杂质元素及微量元素如稀土等。制备方法采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有高密度高韧性和超高强度，超高动态强度等优异性能，密度达到9.0‑13.0g/cm3、冲击韧性达到100J/cm2以上、静态拉伸强度达到1350MPa以上、动态压缩强度达到1900MPa以上。
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公开(公告)号：CN103820729B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201410096223.2
申请日：2014-03-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种钛强化高钴马氏体时效耐蚀超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域，特该钢的化学成分重量%）：C≤0.01%，Cr7.0‑14.0%，Ni3.0‑11.0%，Co5.0‑17.0%,Mo0‑6.0%，Ti0.3‑2.0%，Al≤0.3%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法宜采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔等冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比，由于合金中高Ti、高Co的共同作用使得综合性能良好，由于含有相应的Cr，具有良好的强韧性配合的同时，具有更高的强度和较好的抗应力腐蚀能力。
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公开(公告)号：CN103451557B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201310384868.1
申请日：2013-08-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/52
Abstract: 一种钨、钼复合强化高钴镍高韧性二次硬化超高强度钢，属于合金钢技术领域，1、一种钨、钼复合强化高钴镍高韧性二次硬化超高强度钢，其特征在于，化学成分重量百分数为：C0.20?0.40%，Cr0.5?3.0%，Ni8.00?15.0%，Co8.00?15.00%，Mo1.00?5.00%，W1.0?3.0%,V0.05?0.20%,Ti≤0.10%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明与现有技术相比综合性能良好，具有更高的抗拉强度和良好塑韧性的优点，提高了材料回火稳定性。
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