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公开(公告)号：CN113182473A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110451924.3
申请日：2021-04-26
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开一种棒材挤压润滑剂旋转喷涂装置，涉及机械加工技术领域；包括旋转框架，所述旋转框架内铺设有导轨，所述导轨上用于放置坯料；所述旋转框架一端设置有模具，另一端设置有顶杆，所述顶杆、旋转框架和模具的径向中心线位于同一水平虚拟直线上；所述旋转框架侧壁上均匀设置有多个缸体，所述缸体内侧连接有喷嘴，所述喷嘴用于喷射润滑剂。本发明可以改善棒材挤压过程中的润滑条件，提高挤压效率，提升产品质量。
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公开(公告)号：CN104711494B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510176913.3
申请日：2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种低密度高塑性NiAl增强超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域。该合金的化学组成成分重量％为：C 0.5‑1.5％,Mn 10‑30％,Al 5‑12％,Ni 5‑15％,其他可含有Cr0‑5％，Nb0‑0.2％，其余为Fe及其他不可避免的杂质元素及微量元素如Si、Ti等。采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔工艺。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有低密度高塑性和超高强度等优异性能，密度达到6.5‑7.2g/cm3、拉伸强度达到1350MPa以上、延伸率达到10％以上。
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公开(公告)号：CN104745879B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510176027.0
申请日：2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高密度超高强度Co增强镍基高钨耐热合金及制备方法,属于耐热合金技术领域。该合金的化学组成成分重量％为：Co 5‑20％，W 15‑35％,其他可含有Ti 0‑3％,Al 0‑3％和Nb 0‑8％，其余为Ni和其他不可避免的杂质元素及微量元素如稀土等。采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有高密度和更高强度，密度达到9.0‑11.0g/cm3、冲击韧性达到80J/cm2以上、抗拉强度达到1500MPa以上。
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公开(公告)号：CN105039862A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510316500.0
申请日：2015-06-10
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种Co-free复合强化二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域.化学成分重量百分数为：C 0.20-0.50％，Cr 1.0-5.0％，Ni 10.00-30.0％，Al 0.50-3.0％，Mo 1.0-5.0％，W≤2.0％,V≤0.30％,Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。该合金可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有超高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有较高的回火稳定性和抗过时效能力，节约了战略资源Co元素含量，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN104087859A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410313147.6
申请日：2014-07-02
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种钼强化10Ni7Co二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域。化学成分重量百分数为：C0.20-0.45％，Cr0.5-3.5％，Ni7.00-12.0％，Co5.00-8.00％，Mo1.0-4.0％，V≤0.30％，Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。该合金可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有超高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有较高的回火稳定性和抗过时效能力，较低的淬火温度，较好的晶粒度和组织；节约了战略资源钴元素含量，提高了经济性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103451557A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310384868.1
申请日：2013-08-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/52
Abstract: 一种钨、钼复合强化高钴镍高韧性二次硬化超高强度钢，属于合金钢技术领域，1、一种钨、钼复合强化高钴镍高韧性二次硬化超高强度钢，其特征在于，化学成分重量百分数为：C0.20-0.40%，Cr0.5-3.0%，Ni8.00-15.0%，Co8.00-15.00%，Mo1.00-5.00%，W1.0-3.0%,V0.05-0.20%,Ti≤0.10%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明与现有技术相比综合性能良好，具有更高的抗拉强度和良好塑韧性的优点，提高了材料回火稳定性。
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公开(公告)号：CN104711494A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510176913.3
申请日：2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0247 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/40 , C22C38/48 , C22C38/58
Abstract: 一种低密度高塑性NiAl增强超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域。该合金的化学组成成分重量％为：C 0.5-1.5％,Mn 10-30％,Al 5-12％,Ni 5-15％,其他可含有Cr0-5％，Nb0-0.2％，其余为Fe及其他不可避免的杂质元素及微量元素如Si、Ti等。采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔工艺。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有低密度高塑性和超高强度等优异性能，密度达到6.5-7.2g/cm3、拉伸强度达到1350MPa以上、延伸率达到10％以上。
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公开(公告)号：CN103820729A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410096223.2
申请日：2014-03-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种钛强化高钴马氏体时效耐蚀超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域，特该钢的化学成分重量%）：C≤0.01%，Cr7.0-14.0%，Ni3.0-11.0%，Co5.0-17.0%,Mo0-6.0%，Ti0.3-2.0%，Al≤0.3%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法宜采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔等冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比，由于合金中高Ti、高Co的共同作用使得综合性能良好，由于含有相应的Cr，具有良好的强韧性配合的同时，具有更高的强度和较好的抗应力腐蚀能力。
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公开(公告)号：CN101403076B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200810226528.5
申请日：2008-11-14
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/56
Abstract: 本发明属于合金钢领域，特别涉及一种复合强化高韧性超高强度二次硬化钢。该钢的化学成分组成(重量％)为：C 0.16-0.26％，Cr 1.8-2.8％，Ni 10.0-13.0％，Mo 1.0-2.0％，Co 12.0-15.0％，Al 0.5-1.5％，Mn≤0.1％，Si≤0.1％，Ti≤0.1％，S≤0.005％，P≤0.008％，O≤25ppm，N≤40ppm，其余为Fe。本发明与现有技术相比综合性能良好，具有2100MPa以上抗拉强度和良好塑韧性的优点。上述具体优点为：拉伸强度σb不小于2100MPa，断面收缩率ψ可达到55％、洛氏硬度HRC55。
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公开(公告)号：CN101403076A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810226528.5
申请日：2008-11-14
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/56
Abstract: 本发明属于合金钢领域，特别涉及一种复合强化高韧性超高强度二次硬化钢。该钢的化学成分组成(重量％)为：C 0.16－0.26％，Cr 1.8－2.8％，Ni 10.0－13.0％，Mo 1.0－ 2.0％，Co 12.0－15.0％，Al 0.5－1.5％，Mn≤0.1％，Si≤ 0.1％，Ti≤0.1％，S≤0.005％，P≤0.008％，O≤25ppm，N≤40ppm，其余为Fe。本发明与现有技术相比综合性能良好，具有2100MPa以上抗拉强度和良好塑韧性的优点。上述具体优点为：拉伸强度σb不小于2100MPa，断面收缩率ψ可达到55％、洛氏硬度HRC55。
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