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公开(公告)号：CN107958885A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201810007037.5
申请日：2018-01-04
Applicant: 钦州学院
IPC: H01L23/367 , H01L23/467 , F21V29/70 , F21V29/67
CPC classification number: H01L23/367 , F21V29/67 , F21V29/70 , H01L23/467
Abstract: 本发明公开一种仿草鱼鱼鳞微结构表面的仿生风冷式微型散热器，由导热体和2片以上的散热片组成；其中导热体为实心的柱状体；所有散热片均为片状，并呈放射状固定在导热体的侧表面上，每片散热片均与导热体的中轴线平行；每片散热片的上表面和/或下表面上设有若干条结构完全一致的散热筋；每条散热筋均在散热片的表面呈倾斜上凸设置；所有散热筋在散热片的表面相互平行间隔设置，且每条散热筋的延伸方向均与导热体的中轴线平行。本发明的散热器仿草鱼鱼鳞微观表面结构设计，相比光滑表面，这种仿生微观表面结构增加散热面积15％-40％，增加了单位散热面积上散热效率，对散热片的散热性能具有明显的增强作用。
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公开(公告)号：CN107943258A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201810007081.6
申请日：2018-01-04
Applicant: 钦州学院
IPC: G06F1/20
CPC classification number: G06F1/20
Abstract: 本发明公开一种仿甲壳虫鞘翅微结构表面的仿生风冷式微型散热器，包括散热基座和多片散热肋片；散热基座为实心的正方体；所有散热肋片垂直设置在散热基座的四周，并呈梳齿状均匀间隔排布；其中位于散热基座前后两侧的散热肋片分别直接固定在散热基座的前后侧壁上；位于散热基座左右两侧的散热肋片分别直接固定在散热基座的左右侧壁上；所述散热肋片完全一致，且为片状；每片散热肋片的表面上设置若干个上凸的散热点；这些散热点呈半球状，并在散热肋片的表面呈规律分布。本发明基于甲壳虫微观表面结构的微型散热器，其不仅能够提高空间利用率，而且能够在增大换热面积同时减少热力效应，并且通过增加散热元件增加换热面积来提高散热器的换热效率。
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公开(公告)号：CN208254301U
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201820010796.2
申请日：2018-01-04
Applicant: 钦州学院
Abstract: 本实用新型公开一种仿水稻叶微结构表面的强化传热微电子换热器，包括换热基座、换热体和导热导管；换热体由多片并排设置的换热片构成；每片换热片均为片状，且每片换热片的表面设置有若干条上凸的换热肋条；每条换热肋条均呈长条状，且换热肋条的剖面均为矩形；所有换热肋条在换热片的表面相互之间呈平行间隔设置；导热导管呈倒U形；导热导管的一端横穿过换热基座；导热导管的另一端横穿过换热体，并将构成换热体的所有换热片穿设在一起，且所有换热片相互之间呈平行间隔设置。本实用新型换热片的表面加入了仿水稻叶表面微观结构，可以增强表面的气泡的生成及脱离频率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207992913U
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201820010786.9
申请日：2018-01-04
Applicant: 钦州学院
IPC: G06F1/20
Abstract: 本实用新型公开一种基于樟树叶微观结构表面的CPU散热器，由底座以及立设在底座上表面的2片以上的散热片组成；所有散热片相互间隔平行设置；每片散热片的表面上设有多条相互平行的横向肋条和多条相互平行的纵向肋条；横向肋条呈横向方向延伸，并从散热片的一侧边缘延伸至另一侧边缘；纵向肋条设置在每2条横向肋条之间，并呈纵向方向延伸；纵向肋条的两端与2条横向肋条相连接。本实用新型在散热器肋条表面添加增强散热性能的仿樟树叶纹路，该种仿生结构具有良好的亲水性，能通过增加散热器肋条增加湿润性的方式，增加散热性能，提高了散热器的散热效率，从而有效解决解决CPU散热问题，降低CPU运行温度，延长CPU的使用寿命。
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公开(公告)号：CN207995616U
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201820010790.5
申请日：2018-01-04
Applicant: 钦州学院
IPC: H05K7/20
Abstract: 本实用新型公开一种仿荷叶微结构表面的仿生风冷式微型散热器，包括散热框架和设置在散热框架内的2片以上的散热片；每片散热片均为片状，散热片的表面上设置有若干个上凸柱状的散热点，且这些散热点在散热片的表面呈规律排列。本实用新型基于荷叶微观表面的仿生风冷式微型散热器，根据荷叶微观表面特征，将荷叶外貌形状设计到微型散热器散热片上，相比光滑表面，这种仿生微观表面结构增加散热面积25％‑50％，增加了单位散热面积上散热效率，对散热片的散热性能具有明显的增强作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN207995615U
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201820010789.2
申请日：2018-01-04
Applicant: 钦州学院
IPC: H05K7/20
Abstract: 本实用新型公开一种基于蜻蜓翅膀微观表面的微型散热器，利用3D打印技术来制备蜻蜓翅膀表面微观结构微电子散热器的散热片，能有效一次成型，特别在封闭的空间成型复杂微小结构。通过这种方法制造的散热片表面具有更强的换热系数，实现较传统制造方法制备的散热片具有更强的换热性能。将基于蜻蜓翅膀表面微观结构特征仿生到微型散热器散热片表面上，不仅增加了单位散热面积上散热效率，对散热片的散热性能具有明显的增强作用，而且设备运作时在通道里散热媒介会形成高速漩涡，让散热媒介和产品热量进行充分的散热，更有效的带走热量，从而达到强化传热特征。
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公开(公告)号：CN208255798U
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201820010803.9
申请日：2018-01-04
Applicant: 钦州学院
Abstract: 本实用新型公开一种基于甲壳虫鞘翅微观表面的微型散热器，主要由散热基座和多片散热肋片组成；所述散热基座为实心的正方体；所有散热肋片垂直设置在散热基座的四周，并呈梳齿状均匀间隔排布；所述散热肋片完全一致，且为片状；每片散热肋片的表面上设置若干个上凸的散热点；这些散热点呈半球状，并在散热肋片的表面呈规律分布。此仿生结构的散热器其表面相对与光滑表面结构的散热器其面积增加了15％-30％，其不仅能够提高空间利用率，而且能够在增大换热面积同时减少热力效应，并且通过增加散热元件增加换热面积来提高散热器的换热效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207995617U
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201820010856.0
申请日：2018-01-04
Applicant: 钦州学院
IPC: H05K7/20
Abstract: 本实用新型公开一种仿蜻蜓翅膀微结构表面的仿生水冷板式微型散热器，包括水冷箱体、散热媒介入口、散热媒介出口和2片以上的散热片；水冷箱体为中空密闭的箱体，散热媒介入口和散热媒介出口设置在水冷箱体上；所有散热片垂直设置在水冷箱体的内腔中，并在水冷箱体的内腔中并排平行设置；每片散热片的至少一侧表面设置有若干个形状和尺寸均一致的柱状突块；所有柱状突块在散热片的表面呈规则矩阵排布；在行向方向上，每2行柱状突块相贴；在列向排布方向上，每2列柱状突块相互间隔。本实用新型将基于蜻蜓翅膀表面微观结构特征仿生到微型散热器散热片表面上，不仅增加了单位散热面积上散热效率，而且可有效减少散热器的体积，减少制造成本。
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公开(公告)号：CN207993850U
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201820010804.3
申请日：2018-01-04
Applicant: 钦州学院
IPC: H01L23/367 , H01L23/373 , H01L23/467
Abstract: 本实用新型公开一种基于荷叶微观表面的微型散热器，利用3D打印技术来制备荷叶表面微观结构微电子散热器的散热片，能有效一次成型，特别在封闭的空间成型复杂微小结构。通过这种方法制造的散热片表面具有更强的换热系数，实现较传统制造方法制备的散热片具有更强的换热性能。制造方法简单，适合于仿生表面结构产品的生产，根据专利的要求，首先要利用反求工程技术提取荷叶表面的微观结构数据，将提取出来的数据进行三维建模，输入3D打印机进行成品打印。根据荷叶微观表面特征，将荷叶外貌形状设计到微型散热器散热片上，增加了单位散热面积上散热效率，对散热片的散热性能具有明显的增强作用。
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公开(公告)号：CN207992914U
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201820016805.9
申请日：2018-01-04
Applicant: 钦州学院
Abstract: 本实用新型公开一种基于草鱼鱼鳞微观表面的微型散热器，由导热体和2片以上的散热片组成，散热片基于仿草鱼鱼鳞微观表面结构设计，相比光滑表面，这种仿生微观表面结构增加散热面积15％‑40％，增加了单位散热面积上散热效率，对散热片的散热性能具有明显的增强作用。另外，本实用新型由铜铝合金制成，拥有足够的硬度，价格低廉，重量轻，导热性能佳，提供经济实用的原材料，提高了实用性。上述散热器的制造方法基于仿生学原理，通过仿生学原理，将草鱼鱼鳞微观表面结构运用于微型散热器上，最后通过3D打印技术制造仿生微型散热器，其可以降低制造成本，节约原材料，提高精度，并能够更好的体现仿生微观表面特性。
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