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公开(公告)号:CN117723333A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202410139973.7
申请日:2024-01-29
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司 , 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明提供了一种用于采煤机机载除尘器性能测试的实验平台,包括综采工作面模拟平台、送风系统、风速测试系统、喷雾降尘系统、除尘器性能测试系统、粉尘浓度测试系统和控制器,综采工作面模拟平台包括进风段、工作面段和回风段,送风系统和进风段的进风口连通,以向进风段送风,风速测试系统用于测试进风段、工作面段和回风段的风速,喷雾降尘系统对回风段内的粉尘进行沉降,除尘器性能测试系统用于对工作面段内的采煤机的性能进行测试,粉尘浓度测试系统用于测试进风段、工作面段和回风段的粉尘浓度,控制综采工作面模拟平台内的粉尘浓度和风速。本方案通过粉尘浓度数据的差值的展示采煤机机载除尘器的除尘效果。
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公开(公告)号:CN116464441A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310457777.X
申请日:2023-04-25
Applicant: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC: E21C35/22
Abstract: 本发明属于煤矿除尘技术领域。涉及一种采煤机机载除尘器,包括设于保护壳内的进气筒;进气筒的一端伸出保护壳,且靠近该端的侧壁上设有进气口;所述保护壳远离所述进气口的一端设有导风板,所述进气筒与导风板之间依次设有双叶轮机构、滤尘网、脱水器;含水的气流经进气口进入后依次经过双叶轮机构、滤尘网、脱水器进行除尘与脱水,最后从导风板排出;所述保护壳上设有连接臂,并通过连接臂与采煤机机身连接;所述进气筒与滚筒呈平行布置,所述进气口位于摇臂靠近煤壁的一侧;所述导风板位于摇臂远离煤壁的一侧,且导风板的出风方向为朝向煤壁侧,使得出风在采煤机与煤壁之间形成风幕屏障,控制采煤机割煤尘源的扩散,净化综采工作面的风流。
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公开(公告)号:CN116163794A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202310128325.7
申请日:2023-02-16
Applicant: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种喷浆作业抽尘净化与风水雾流一体化治理方法及装置,属于粉尘治理领域。提供除尘器,所述除尘器带有收尘口、除尘单元及出风口,所述收尘口收集粉尘经所述除尘单元净化后由所述出风口喷出洁净风流;提供喷雾器,所述喷雾器整合在所述出风口,跟随洁净风流喷出水雾;通过所述除尘器对隧道内产尘点抽尘净化,将洁净风流与喷雾器水雾流相结合形成风水雾流,以增强喷雾雾化效果及喷雾距离,形成顺风喷雾或逆风喷雾,实现对上风侧或下风侧浮游粉尘的治理。本发明适用于隧道或煤矿井下巷道喷浆作业产尘的治理,装置安装简单,移动方便,配套便捷,可对巷道不同风流方向喷浆来尘进行治理,控降尘效果好。
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公开(公告)号:CN114607445A
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202210334141.1
申请日:2022-03-30
Applicant: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种煤矿运输巷道的除雾降尘装置,属于煤矿钻机领域技术领域。其包括沿风向依次设置的喷雾系统、捕尘装置和除雾装置,所述喷雾系统包括设置在巷道四周的喷头;所述喷头上设有喷水口,所述喷水口对准所述捕尘装置,所述捕尘装置覆盖在除运输装置的整个巷道断面,所述捕尘装置远离所述喷头的侧面上紧贴设置有用于除尘后水雾冷凝的除雾装置。解决现有技术中除尘效果差,且会产生水雾影响视距的技术问题。
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公开(公告)号:CN110646583B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN201910954788.2
申请日:2019-10-09
Applicant: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC: G01N33/22
Abstract: 本发明涉及一种煤层注水相似模拟试验的方法及装置,属于煤层注水技术领域,煤层注水相似模拟试验的方法包括以下步骤:S1根据现场煤层注水经验确定经验湿润半径或经验注水压力范围,进而确定实验条件相似比;S2根据实验条件相似比,确定相似模拟实验的煤样尺寸规格;S3制作原煤小样品Ⅰ、型煤小样品Ⅰ和型煤大样品;S4通过对型煤大样品进行相似注水实验,确定实验湿润半径B;S5通过对原煤小样品Ⅰ和型煤小样品Ⅰ进行注水实验,确定注水相似比A;S6现场实际注水反演:现场实际注水影响半径C=B×A。本发明能真实地反映现场实际注水情况,解决了因现场注水效果差引起地抑尘效果差的问题。
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公开(公告)号:CN109026126B
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN201811107811.6
申请日:2018-09-21
Applicant: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种综采工作面采煤机逆风割煤产尘综合治理方法。首先利用第一喷雾装置快速湿润采煤机前后滚筒及其附近垮落的破碎煤体;再利用挡尘帘、第二喷雾装置、第三喷雾装置引导已经飞扬起来的粉尘沿煤壁一侧向下运移;再利用第四喷雾装置以及第五喷雾装置集中高效净化被引导至煤壁一侧运移的高浓度含尘气流;最后再利用第六喷雾装置对逃逸出粉尘进行沉降。总粉尘降尘效率达到90%以上,呼吸性粉尘降尘效率达到85%以上,最终实现了采煤机逆风割煤过程中对粉尘的有效治理。
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公开(公告)号:CN119102618A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411431030.8
申请日:2024-10-14
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司 , 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC: E21C35/22
Abstract: 本发明涉及一种可随机移动的采煤机喷雾降尘系统,属于煤矿防尘技术领域。所述采煤机主体的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内底壁固定连接有电动推缸,所述电动推缸的顶端固定连接有储水箱。本发明通过设置的储水箱、高压水泵、排水管、三通水管、降尘喷管、第一降尘喷头、T型喷水管、喷水支管和第二降尘喷头,能够利用高压水泵工作对储水箱内部水液进行抽取,经过降尘喷管、第一降尘喷头、喷水支管和第二降尘喷头均匀的雾化喷出,实现对采煤粉尘的有效雾化降尘,并通过设置的电动推缸、支撑弹簧、限位滑杆和限位套,能够带动储水箱进行上下移动,实现低压降尘喷头和第二降尘喷头高度的调节,便于对不同浓度采煤粉尘的除尘操作。
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公开(公告)号:CN118653867A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410752760.1
申请日:2024-06-12
Applicant: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
Inventor: 马威 , 冉川 , 李德文 , 胥奎 , 张设计 , 庄学安 , 莫金明 , 周欢 , 杨俊磊 , 杨桐 , 陈芳 , 黎志 , 李腾龙 , 李高高 , 袁地镜 , 宋添能 , 王伟黎 , 刘勇 , 程丽 , 唐波 , 张强
IPC: E21F5/00 , E21F5/20 , E21F17/103 , E21F17/12
Abstract: 本发明属于综采面除尘技术领域,涉及一种综采面回风流粉尘治理的控除尘系统及方法,包括布置在回风顺槽中的除尘装置、与除尘装置中吸尘口连接的控尘装置以及用于承载除尘装置和控尘装置的自移装置,控尘装置在除尘装置靠近综采面的一端;控尘装置包括控尘元件、旋转元件以及控制元件,控尘元件布置在回风顺槽中,并在控尘元件上设有连接外部除尘器吸风口的集尘口;控尘元件中与回风顺槽侧壁相对的一侧与所述旋转元件铰接,控制元件驱动旋转元件转动至远离控尘元件的一端时,所述控尘元件与旋转元件形成的导流面阻断回风顺槽的整个断面;旋转元件转动至靠近控尘元件的一端时,在旋转元件与回风顺槽的侧壁之间形成供车辆通过的通道。
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公开(公告)号:CN118030150A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410285280.9
申请日:2024-03-13
Applicant: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低采高液压支架架间接尘装置,属于矿井粉尘防护领域。该装置包括接尘机构、变形补偿机构以及滑移机构,其中,滑移机构沿液压支架的顶梁或掩护梁的长度方向布设在顶梁或掩护梁的侧护板上,变形补偿机构包括套接在滑移机构的滑杆上的套筒以及能够插入接尘机构的导杆上的插槽内的插接杆,其中,插接杆通过内部的钢丝绳与插槽内的连接柱固定连接,在移架过程中,钢丝绳能够在接尘机构和滑移机构的运动作用下从插接杆内部拉出,从而对移架过程中接尘机构产生的形变进行补偿。本装置通过设置变形补偿机构来降低在低采高液压支架移架时接尘槽对狭小的内部工作空间造成的影响,且通过变形补偿机构增加可移动距离,避免过度拉扯接尘槽。
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公开(公告)号:CN115977632A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202310173517.X
申请日:2023-02-27
Applicant: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
Inventor: 陈芳 , 李德文 , 马威 , 胥奎 , 莫金明 , 黎志 , 庄学安 , 袁地镜 , 杨桐 , 杨俊磊 , 冉川 , 李腾龙 , 刘涛 , 刘勇 , 程丽 , 颜鸽来 , 邓有凡
IPC: E21C35/22
Abstract: 本发明涉及一种综采面采煤机跟踪喷雾工艺参数确定方法,属于降尘工艺领域。采煤机由滚筒带动移动割煤,在采煤机上方设置线性布置若干个液压支架,在液压支架内均匀布置有喷雾,其中,处于工作状态的喷雾组数为n,采煤机割煤速度为v,喷雾时间为t,喷雾覆盖长度为l,滚筒直径为D,液压支架宽度为H,利用上述工艺参数之间的几何关系,确保采煤机滚筒在移动割煤过程中始终处于被雾流包裹的状态。采用此方法可快速确定采煤机跟踪喷雾同时开启喷雾数量及喷雾时间等主要工艺参数,可帮助现场快速设定跟踪喷雾主要降尘参数,有效控制和沉降采煤机割煤所产生的粉尘,实现方便快捷高效保障作业人员的身体健康。
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