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公开(公告)号:CN110028228A
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201811365412.X
申请日:2018-11-16
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明涉及浮法玻璃制造方法和浮法玻璃。本发明提供能够得到大型且板厚偏差小的浮法玻璃的浮法玻璃制造方法。一种浮法玻璃制造方法,在所述浮法玻璃制造方法中,将熔融玻璃连续地供给到浴槽内的熔融金属上,在使所述熔融玻璃在所述熔融金属上流动的同时将所述熔融玻璃成形为玻璃带,并且一边在缓冷炉中输送所述玻璃带一边将所述玻璃带缓慢冷却,其特征在于,在将所述熔融金属上的所述玻璃带的宽度方向中心的粘度为104.5dPa·s以上且107.5dPa·s以下的区域称为成形区域时,在将所述成形区域中的所述熔融金属的深度设为D0(单位:mm)、并将所述缓冷炉中的所述玻璃带的输送速度设为V(单位:m/分钟)时,满足下述式(1):D0≥1.0×V+30…(1)。
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公开(公告)号:CN106186642B
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201610357701.X
申请日:2016-05-26
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明提供一种抑制熔融玻璃的异质化并能够将良好的熔融玻璃向浮法玻璃成形装置供给的熔融玻璃供给装置。本发明的特征在于,供给管(1)的开口部配置在比玻璃熔化炉(6)的熔融玻璃液面(13)低的位置,供给管(1)具有朝向下游端的开口部(16)以规定的角度(θ3)沿左右方向扩展的扇形形状部(3),扇形形状部(3)的截面形状朝向开口部(16)而逐渐扁平化,扇形形状部(3)的上端(14)的倾斜角度(θ1)相对于水平方向为‑5~+2度,扇形形状部(3)的下端(15)的倾斜角度(θ2)相对于水平方向为+10~+30度,在将开口部(16)的宽度设为W的情况下,扇形形状部(3)在熔融玻璃的移送方向上的长度L为0.5W~1.5W。
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公开(公告)号:CN104649567B
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201410670597.0
申请日:2014-11-20
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明提供一种吊架装配体和含该吊架装配体的浮法平板玻璃的制造装置。本发明涉及的吊架装配体设于浮法平板玻璃制造装置用的包括浮法槽和设置在该浮法槽上方的浮法槽顶盖的浮法槽装置,用于吊挂构成所述浮法槽顶盖的顶部的耐火砖,其中,该吊架装配体构成为包括NiCr合金制的支承杆构件、SiC制的吊架构件以及用于卡定所述支承杆构件和所述吊架构件的连结销,所述连结销由含有结晶质的晶界层且键合有多个Si3N4颗粒的Si3N4制烧结体构成。
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公开(公告)号:CN118479714A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410623038.8
申请日:2021-12-17
Applicant: AGC株式会社
IPC: C03B18/02
Abstract: 提供获得俯视尺寸大、弯曲小的浮法玻璃的技术。浮法玻璃制造装置具备浴槽、多个上辊、顶棚、多个加热器和多个控制器。上述浴槽从下游端朝向上游侧依次具有窄区域、中间区域和宽区域。上述窄区域从下游端朝向上游侧依次具有深底部、浅底部和兜部。在将上述顶棚沿上述玻璃带的流动方向和宽度方向进行分割而成的各区划,设置有通过按每个上述区划进行选择的一个上述控制器来进行一并控制的多个上述加热器。对在上述流动方向上相邻的两个上述列进行分割的第1分割线且最接近上述兜部的下游端的上述第1分割线与上述兜部的下游端之间的在上述流动方向上的间隔为,上述兜部的在上述流动方向上的长度的0%~15%。
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公开(公告)号:CN112759233B
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202011101573.5
申请日:2020-10-15
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明涉及玻璃板的制造装置和玻璃板的制造方法。本发明提供能够提高旋转构件对玻璃带的夹持力的技术。一种玻璃板的制造装置,其特征在于,所述玻璃板的制造装置具有:辊,所述辊具有陶瓷制的旋转构件、使所述旋转构件旋转的旋转轴和形成于所述旋转轴的内部的冷却介质流路,所述辊用所述旋转构件的外周按压带状板形状的玻璃带的宽度方向端部,并沿所述玻璃带的长度方向送出所述玻璃带;和加热机构,所述加热机构对所述旋转构件的外周进行加热,并且所述加热机构包含对所述旋转构件的外周照射激光束的照射器。
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公开(公告)号:CN109836029B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN201811365734.4
申请日:2018-11-16
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明涉及浮法玻璃制造装置、浮法玻璃制造方法以及浮法玻璃。一种浮法玻璃制造装置,其具有容纳熔融金属的浴槽,并且在使熔融玻璃在所述熔融金属上流动的同时将所述熔融玻璃成形为玻璃带,其特征在于,所述浴槽具有箱形的金属壳体和载置在所述金属壳体的底面上并且与所述熔融金属的下表面接触的多个底砖,在所述玻璃带的宽度方向上相邻的所述底砖之间形成接缝,由沿着所述玻璃带的宽度方向排列成一列的多个所述底砖构成底砖列,在所述玻璃带的流动方向上相邻的所述底砖列之间形成边界线,并且在至少一条所述边界线处,上游侧的所述底砖列的所述接缝与下游侧的所述底砖列的所述接缝在一处以上不连续。
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公开(公告)号:CN116023007A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202211292899.X
申请日:2022-10-21
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明涉及一种浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法,提供提高外壳的冷却效率的技术。浮法玻璃制造装置具备收容熔融金属的浴槽,向所述浴槽内的所述熔融金属之上连续地供给熔融玻璃,使所供给的所述熔融玻璃在所述熔融金属之上流动而成形为带状的玻璃带。所述浴槽具有:多个砖,与所述熔融金属接触;及箱状的外壳,收容多个所述砖。所述浮法玻璃制造装置具备:喷嘴,朝向所述外壳的外表面喷射制冷剂;及散热器,具有多个翅片。所述散热器安装于所述外壳的所述外表面。
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公开(公告)号:CN115784575A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211323853.X
申请日:2018-11-16
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明涉及浮法玻璃制造方法和浮法玻璃。本发明提供能够得到大型且板厚偏差小的浮法玻璃的浮法玻璃制造方法。一种浮法玻璃制造方法,在所述浮法玻璃制造方法中,将熔融玻璃连续地供给到浴槽内的熔融金属上,在使所述熔融玻璃在所述熔融金属上流动的同时将所述熔融玻璃成形为玻璃带,并且一边在缓冷炉中输送所述玻璃带一边将所述玻璃带缓慢冷却,其特征在于,在将所述熔融金属上的所述玻璃带的宽度方向中心的粘度为104.5dPa·s以上且107.5dPa·s以下的区域称为成形区域时,在将所述成形区域中的所述熔融金属的深度设为D0(单位:mm)、并将所述缓冷炉中的所述玻璃带的输送速度设为V(单位:m/分钟)时,满足下述式(1):D0≥1.0×V+30…(1)。
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公开(公告)号:CN112520984A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202010908928.5
申请日:2020-09-02
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明涉及浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法。本发明提供配置有对熔融玻璃的耐腐蚀性优良并且在升温时不易产生龟裂的砖的浮法玻璃制造装置。本发明的浮法玻璃制造装置(1)具备容纳熔融金属M的浴槽(10)和将熔融玻璃G供给至熔融金属M上的流道出口唇板(14),在流道出口唇板(14)的下方配置有与熔融金属M上的熔融玻璃G接触的砖(20),并且砖(20)的至少一部分为以质量%计含有90%以上的锆石(ZrSiO4)的耐火材料。
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公开(公告)号:CN106145617B
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN201510159567.8
申请日:2015-04-03
Applicant: AGC株式会社
IPC: C03B18/16
Abstract: 本发明提供浮法玻璃的制造装置。该浮法玻璃的制造装置包括:浮法槽,其用于使熔融玻璃在熔融金属浴的表面上流动从而制成玻璃带;浮渣箱,玻璃带被输送到该浮渣箱;及退火炉,其用于对玻璃带进行冷却,其中,在上述浮渣箱的出口侧与上述退火炉的入口侧之间形成有间隙部,在该间隙部的一部分、且与上述玻璃带经过位置相邻的区域设有用于将上述浮渣箱的出口侧与上述退火炉的入口侧区划分开的分隔板,上述退火炉被在该退火炉的长度方向上延伸的支承构造体支承,上述支承构造体具有第1支承构造体和第2支承构造体,该第1支承构造体设置于上述退火炉的上游侧,该第2支承构造体设置于上述退火炉的下游侧且与上述第1支承构造体之间空开狭缝部地分离。
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