无碱玻璃
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112020484B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN201980027779.7

    申请日:2019-04-23

    Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃,所述无碱玻璃的应变点为650℃以上,50℃~350℃范围内的平均热膨胀系数为30×10‑7/℃~45×10‑7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1500℃~1800℃,以氧化物基准的摩尔%表示,所述无碱玻璃包含:SiO2:62%~70%、Al2O3:9%~16%、B2O3:0~12%、MgO:3%~10%、CaO:4%~12%、SrO:0~6%、Fe2O3:0.001%~0.04%,并且MgO+CaO+SrO+BaO为12%~25%,且所述无碱玻璃的β‑OH值为0.35/mm~0.85/mm。

    无碱玻璃
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109641782B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN201780051226.6

    申请日:2017-08-21

    Abstract: 本发明提供一种无碱玻璃,其收缩率低、应变点高、紫外线透射率高、并且容易熔融。一种无碱玻璃,其特征在于,以氧化物基准的摩尔%表示,SiO2为65~75、Al2O3为9~15、B2O3为0~3、MgO为0~12、CaO为0~8、SrO为0~6、BaO为0~5、MgO+CaO+SrO+BaO为12~22,4.84[Fe2O3]+5.65[Na2O]+4.03[K2O]+4.55[SnO2]为0.55以下,以下测定的收缩率为80ppm以下。

    无碱玻璃基板
    3.
    发明公开
    无碱玻璃基板 审中-实审

    公开(公告)号:CN111718118A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201910541488.1

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 本发明涉及无碱玻璃基板。本发明提供一种能够在减压气氛下容易地除去熔融玻璃中所包含的气泡的无碱玻璃基板。以氧化物基准的质量%表示,所述无碱玻璃基板含有54%~68%的SiO2、10%~25%的Al2O3、0.1%~5.5%的B2O3、8%~26%的MgO+CaO+SrO+BaO,其特征在于,所述无碱玻璃基板的β-OH为0.15mm-1~0.35mm-1、Cl含量为0.15质量%~0.3质量%,并且所述无碱玻璃基板的由下述式(1)表示的气泡生长指数I为320以上,I=590.5×[β-OH]+874.1×[Cl]-5.7×[B2O3]-33.3(1)其中,在式(1)中,[β-OH]表示所述无碱玻璃基板的β-OH(mm-1)、[Cl]表示所述无碱玻璃基板的Cl含量(质量%)、[B2O3]表示所述无碱玻璃基板的B2O3含量(质量%)。

    熔融玻璃运送装置、玻璃制造装置以及玻璃制造方法

    公开(公告)号:CN111344260A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201880073386.5

    申请日:2018-11-12

    Abstract: 本发明涉及一种熔融玻璃运送装置(1),其特征在于,所述熔融玻璃运送装置(1)具有:熔融玻璃用导管结构体(40),所述熔融玻璃用导管结构体(40)包含至少一个包含铂或铂合金的导管;第一陶瓷结构体(10),所述第一陶瓷结构体(10)配置在导管的周围;第二陶瓷结构体(20),所述第二陶瓷结构体(20)位于第一陶瓷结构体(10)的周围;和通气层,所述通气层位于第一陶瓷结构体(10)与第二陶瓷结构体(20)之间,通气层具有透气性结构。

    浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法

    公开(公告)号:CN112520984A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202010908928.5

    申请日:2020-09-02

    Abstract: 本发明涉及浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法。本发明提供配置有对熔融玻璃的耐腐蚀性优良并且在升温时不易产生龟裂的砖的浮法玻璃制造装置。本发明的浮法玻璃制造装置(1)具备容纳熔融金属M的浴槽(10)和将熔融玻璃G供给至熔融金属M上的流道出口唇板(14),在流道出口唇板(14)的下方配置有与熔融金属M上的熔融玻璃G接触的砖(20),并且砖(20)的至少一部分为以质量%计含有90%以上的锆石(ZrSiO4)的耐火材料。

    熔融玻璃搅拌装置、板玻璃制造装置、熔融玻璃搅拌方法及板玻璃制造方法

    公开(公告)号:CN105502889B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201510661626.1

    申请日:2015-10-14

    Abstract: 本发明提供一种能够抑制熔融玻璃搬运管壁面附近的熔融玻璃的滑过且熔融玻璃搬运管内的熔融玻璃的搅拌作用优异的熔融玻璃搅拌装置、板玻璃制造装置、熔融玻璃搅拌方法及板玻璃制造方法。本发明涉及一种熔融玻璃搅拌装置,在上游侧和下游侧具有支管的熔融玻璃搬运管内对该熔融玻璃进行搅拌,其中,由能够旋转的中心轴和设于该中心轴的搅拌部构成,所述搅拌部包括利用规定的旋转而分别产生熔融玻璃流的上升流及下降流的第一搅拌叶片及第二搅拌叶片、以及环状叶片。

    无碱玻璃
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109641782A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201780051226.6

    申请日:2017-08-21

    Abstract: 本发明提供一种无碱玻璃,其收缩率低、应变点高、紫外线透射率高、并且容易熔融。一种无碱玻璃,其特征在于,以氧化物基准的摩尔%表示,SiO2为65~75、Al2O3为9~15、B2O3为0~3、MgO为0~12、CaO为0~8、SrO为0~6、BaO为0~5、MgO+CaO+SrO+BaO为12~22,4.84[Fe2O3]+5.65[Na2O]+4.03[K2O]+4.55[SnO2]为0.55以下,以下测定的收缩率为80ppm以下。

    无碱玻璃
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115557695B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202211258476.6

    申请日:2017-08-21

    Abstract: 本发明涉及无碱玻璃。本发明提供一种无碱玻璃,其收缩率低、应变点高、紫外线透射率高、并且容易熔融。一种无碱玻璃,其特征在于,以氧化物基准的摩尔%表示,SiO2为65~75、Al2O3为9~15、B2O3为0~3、MgO为0~12、CaO为0~8、SrO为0~6、BaO为0~5、MgO+CaO+SrO+BaO为12~22,4.84[Fe2O3]+5.65[Na2O]+4.03[K2O]+4.55[SnO2]为0.55以下,以下测定的收缩率为80ppm以下。

    熔化方法和无碱玻璃板的制造方法

    公开(公告)号:CN107399902B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN201710220434.6

    申请日:2017-04-06

    Abstract: 本发明涉及熔化方法和无碱玻璃板的制造方法。本发明涉及熔化方法,其为使玻璃的原料在熔化炉中熔融的熔化方法,所述熔化炉具备:将要被投入所述原料的第1室21、第1室燃烧器26、将要被从第1室21供给熔融玻璃14的第2室31、第2室燃烧器36、和炉喉41,所述熔化方法的特征在于,原料为SiO2含量为54质量%~73质量%、B2O3含量为0.1质量%~12质量%的无碱玻璃的原料,各个第1室燃烧器26和各个第2室燃烧器36使用氧气助燃燃烧器和空气助燃燃烧器中的任一者,全部第1室燃烧器26的每1小时的总燃烧热量的50%~100%由氧气助燃燃烧器产生,全部第2室燃烧器36的每1小时的总燃烧热量的30%~75%由氧气助燃燃烧器产生。

    熔融玻璃运送装置、玻璃制造装置以及玻璃制造方法

    公开(公告)号:CN111344260B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN201880073386.5

    申请日:2018-11-12

    Abstract: 本发明涉及一种熔融玻璃运送装置(1),其特征在于,所述熔融玻璃运送装置(1)具有:熔融玻璃用导管结构体(40),所述熔融玻璃用导管结构体(40)包含至少一个包含铂或铂合金的导管;第一陶瓷结构体(10),所述第一陶瓷结构体(10)配置在导管的周围;第二陶瓷结构体(20),所述第二陶瓷结构体(20)位于第一陶瓷结构体(10)的周围;和通气层,所述通气层位于第一陶瓷结构体(10)与第二陶瓷结构体(20)之间,通气层具有透气性结构。

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