玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置

    公开(公告)号:CN104968619B

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201480007542.X

    申请日:2014-02-21

    CPC classification number: C03B11/16 C03B11/02 C03B11/125 C03B2215/06 Y02P40/57

    Abstract: 本发明提供玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置,其抑制了模压处理中模具单元和玻璃材料的温度分布的不均。本发明的玻璃成型体的制造方法包括:加热步骤,在加热室中,通过加热器对玻璃材料进行加热处理;第1和第2模压步骤,在第1和第2模压室中,通过加热器对玻璃材料进行加热,并对玻璃材料进行模压处理;缓冷步骤,在第1和第2缓冷室中,通过加热器对完成了模压处理的成型体的温度进行温度调整,并使温度下降,在第1和第2模压步骤中,对玻璃材料进行2次模压处理,在2次模压处理中的各次之间,使模具单元8自转,从而使模具单元8相对于输送路径的相对角度位置变化。

    玻璃成型体的制造装置和玻璃成型体的制造方法

    公开(公告)号:CN105209398B

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201480026724.1

    申请日:2014-05-27

    Abstract: 在模压处理时抑制模压头与成型模具的热移动。玻璃成型体的制造装置具备:加热室,其对内部收容有玻璃材料的成型模具进行加热;第1和第2模压室,其具有模压头(49),通过利用模压头(49)按压成型模具,对加热软化的玻璃材料进行模压成型;第1和第2缓冷室,其对成型模具进行冷却;以及加热器,其至少设置在加热部、第1模压室和第2模压室中,对成型模具进行加热,其中,在模压头(49)中的与成型模具对置的对置面上形成有在利用模压头(49)按压成型模具时与成型模具抵接并进行按压的多个凸部(按压部)(49B)、以及在利用模压头(49)按压成型模具时不与成型模具接触的凹部(49A)。

    玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置

    公开(公告)号:CN104010979B

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201280064469.0

    申请日:2012-12-27

    Abstract: 本发明的课题在于更进一步提高生产率、提高成型模的加热效率、并且减小成型模之间的温度偏差,本发明提供玻璃成型体的制造方法和使用该方法的玻璃成型体的制造装置,该玻璃成型体的制造方法经过对容纳有玻璃坯料的成型模(60A、60B)进行加热的加热工序、对玻璃坯料进行模压成型的模压成型工序和对模压成型后的玻璃坯料进行冷却的冷却工序来制造玻璃成型体,在加热工序中,利用在向单方向输送的支承台(30)的输送方向(M)的两侧所配置的加热部件进行加热,并且使支承台(30)旋转等,由此按照使在加热部件间进行输送中的支承台(30)的支承面上所配置的两个成型模(60A、60B)相对于支承台输送方向(M)的排列顺序至少颠倒一次的方式,将两个成型模(60A、60B)进行输送。

    玻璃成型体的制造装置以及玻璃成型体的制造方法

    公开(公告)号:CN104507881B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201380026003.6

    申请日:2013-09-10

    Abstract: 提供生产率高的玻璃成型体的制造装置。玻璃成型体的透镜成型装置(1)具备:搬送部(2),其包括保持模具单元(12A、12B)进行转动的转台(14);成型部(6),其对模具单元内的玻璃材料进行冲压成型;以及更换部(8)及预热部(4),它们分别进行完成了冲压成型的模具单元(12A、12B)与新的模具单元的更换和对配置在新的模具单元(12A、12B)内的玻璃材料的加热,成型部(6)、更换部(8)以及预热部(4)在以转台(14)的旋转轴为中心沿周向分离的位置上与搬送部(2)彼此邻接地设置。透镜成型装置(1)还具备:成型部移动机构,其使模具单元(12A、12B)在成型部(6)与搬送部(2)之间移动;和更换部移动机构及预热部移动机构,它们使模具单元(12A、12B)在更换部(8)和预热部(4)与搬送部(2)之间移动。

    玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置

    公开(公告)号:CN104968619A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201480007542.X

    申请日:2014-02-21

    CPC classification number: C03B11/16 C03B11/02 C03B11/125 C03B2215/06 Y02P40/57

    Abstract: 本发明提供玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置,其抑制了模压处理中模具单元和玻璃材料的温度分布的不均。本发明的玻璃成型体的制造方法包括:加热步骤,在加热室中,通过加热器对玻璃材料进行加热处理;第1和第2模压步骤,在第1和第2模压室中,通过加热器对玻璃材料进行加热,并对玻璃材料进行模压处理;缓冷步骤,在第1和第2缓冷室中,通过加热器对完成了模压处理的成型体的温度进行温度调整,并使温度下降,在第1和第2模压步骤中,对玻璃材料进行2次模压处理,在2次模压处理中的各次之间,使模具单元8自转,从而使模具单元8相对于输送路径的相对角度位置变化。

    玻璃成型体的制造方法及制造系统

    公开(公告)号:CN104755436A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201480002788.8

    申请日:2014-01-21

    CPC classification number: C03B11/02 C03B11/16 C03B2215/07 C03B2215/80

    Abstract: 本发明具备:加热步骤,在加热部中对成型模进行加热处理;压制步骤,在压制部中对经过了加热步骤的成型模进行按压而对容纳在内部的玻璃材料进行压制成型;冷却步骤,在冷却部中对经过了压制步骤的成型模进行冷却;以及材料交换步骤,分解从交换部搬出的成型模,取出结束了成型的玻璃成型体,将新的玻璃材料装填到已取出玻璃成型体的成型模并组装成型模,将成型模供给到交换部,在材料交换步骤中感测到成型模的异常的情况下,代替判断为异常的成型模而将伪模供给到供给部,或者在成型模的数量不满足连续驱动制造装置所需的规定数量的情况下,将与不足数量相应的数量的伪模供给到供给部。

    玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置

    公开(公告)号:CN104010979A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201280064469.0

    申请日:2012-12-27

    Abstract: 本发明的课题在于更进一步提高生产率、提高成型模的加热效率、并且减小成型模之间的温度偏差,本发明提供玻璃成型体的制造方法和使用该方法的玻璃成型体的制造装置,该玻璃成型体的制造方法经过对容纳有玻璃坯料的成型模(60A、60B)进行加热的加热工序、对玻璃坯料进行模压成型的模压成型工序和对模压成型后的玻璃坯料进行冷却的冷却工序来制造玻璃成型体,在加热工序中,利用在向单方向输送的支承台(30)的输送方向(M)的两侧所配置的加热部件进行加热,并且使支承台(30)旋转等,由此按照使在加热部件间进行输送中的支承台(30)的支承面上所配置的两个成型模(60A、60B)相对于支承台输送方向(M)的排列顺序至少颠倒一次的方式,将两个成型模(60A、60B)进行输送。

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