一种小口径光学玻璃元件的电磁辅助精密热压成型装置

    公开(公告)号:CN109678322A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201910174444.X

    申请日:2019-03-08

    IPC分类号: C03B11/00 C03B11/12 C03B11/16

    摘要: 本发明公开了一种小口径光学玻璃元件的电磁辅助精密热压成型装置,包括驱动系统、机架、电磁阻断板一、电磁感应加热系统、电磁阻断板二、电磁感应振动系统。其中,驱动系统包括上固定板、联轴器、滚珠丝杆、上模固定轴、伺服电机、丝杆螺母、传动块;电磁感应加热系统包括进/排气口一、真空罩、电磁感应加热线圈、进/排气口二、上模座、下模座;电磁感应振动系统包括振动台、磁钢盖、上励磁线圈、磁钢、下励磁线圈、磁钢底、铁芯、动圈、内驱动线圈、外驱动线圈、散热套、下固定板。通过设置电磁感应加热系统与振动系统,本发明可实现热压成型过程中上、下模座和玻璃预形体的电磁感应加热,以及加压、合模的电磁感应振动辅助,改善了现有技术当中存在的不足,提高了小口径光学玻璃元件热压成型的精度与质量。

    玻璃成型体的制造方法及制造系统

    公开(公告)号:CN104755436B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201480002788.8

    申请日:2014-01-21

    申请人: HOYA株式会社

    IPC分类号: C03B11/00

    摘要: 本发明具备:加热步骤,在加热部中对成型模进行加热处理;压制步骤,在压制部中对经过了加热步骤的成型模进行按压而对容纳在内部的玻璃材料进行压制成型;冷却步骤,在冷却部中对经过了压制步骤的成型模进行冷却;以及材料交换步骤,分解从交换部搬出的成型模,取出结束了成型的玻璃成型体,将新的玻璃材料装填到已取出玻璃成型体的成型模并组装成型模,将成型模供给到交换部,在材料交换步骤中感测到成型模的异常的情况下,代替判断为异常的成型模而将伪模供给到供给部,或者在成型模的数量不满足连续驱动制造装置所需的规定数量的情况下,将与不足数量相应的数量的伪模供给到供给部。

    玻璃成型体的制造装置和玻璃成型体的制造方法

    公开(公告)号:CN105209398A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201480026724.1

    申请日:2014-05-27

    申请人: HOYA株式会社

    IPC分类号: C03B11/06

    摘要: 在模压处理时抑制模压头与成型模具的热移动。玻璃成型体的制造装置具备:加热室,其对内部收容有玻璃材料的成型模具进行加热;第1和第2模压室,其具有模压头(49),通过利用模压头(49)按压成型模具,对加热软化的玻璃材料进行模压成型;第1和第2缓冷室,其对成型模具进行冷却;以及加热器,其至少设置在加热部、第1模压室和第2模压室中,对成型模具进行加热,其中,在模压头(49)中的与成型模具对置的对置面上形成有在利用模压头(49)按压成型模具时与成型模具抵接并进行按压的多个凸部(按压部)(49B)、以及在利用模压头(49)按压成型模具时不与成型模具接触的凹部(49A)。

    用于形成中空玻璃器皿的机器的模具支承系统

    公开(公告)号:CN104512997A

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201410566167.4

    申请日:2014-09-13

    IPC分类号: C03B9/00

    摘要: 一种用于形成中空玻璃器皿的机器的模具支承系统,包括:支承结构(12);第一托架(2)和第二托架(4),它们分别可滑动地安装在所述支承结构的第一杆(14)和第二杆(16)上,并且此外,可滑动地安装在与两个托架共有的所述支承结构的第三杆上,所述第一和第二托架分别承载第一模具承载器臂(6)和第二模具承载器臂(8);以及器件(42,44),其用于控制所述第一和第二托架在它们设定成靠近彼此的位置和它们设定成分开的对应位置之间的相互移位,其中所述第一和第二托架包括第一管状部分和第二管状部分,该第一管状部分经由第一滑动器件分别接合所述第一杆和所述第二杆,该第二管状部分经由第二滑动器件接合所述第三杆。第二滑动器件实现调整第二管状部分沿横向于第三杆的方向的位置。

    透镜的制造方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1323961C

    公开(公告)日:2007-07-04

    申请号:CN200410031269.2

    申请日:2004-03-26

    申请人: HOYA株式会社

    IPC分类号: C03B11/00 C03B11/08 C03B11/12

    摘要: 包括以成形模对加热软化状态的玻璃原料进行压力成形的、制造凹弯月透镜的方法。向经过预热的上下成形模的成形面之间供给经过加热的玻璃原料进行压力成形,对上下模进行冷却得到暂定透镜,当所得到的暂定透镜的一个面上有畸变时,对玻璃原料的温度、上模和/或下模的温度、上模和/或下模的冷却速度进行矫正以进行修正透镜的成形。暂定透镜的压力成形,通过第1加压和第2加压进行,当暂定透镜的一个面上有畸变时,对第2加压的载荷进行矫正以进行修正透镜的成形。反复进行矫正,一直到所获得的修正透镜的畸变达到容许范围之内为止。是一种能够制造出具有良好表面精度的凹弯月透镜的方法。

    光学元件的成型装置及其制造方法

    公开(公告)号:CN1321079C

    公开(公告)日:2007-06-13

    申请号:CN200510052545.8

    申请日:2005-03-01

    申请人: HOYA株式会社

    发明人: 波田伸司

    IPC分类号: C03B11/00

    CPC分类号: C03B11/16 C03B2215/80

    摘要: 本发明提供一种模压成型装置,其利用成型模对多个成型坯料同时进行压制成型,具有:对由预成型坯供给装置的吸附垫吸附的成型坯料的数量进行检测的压力传感器;驱动成型模从而进行压制成型的驱动机构;以及根据检测到的成型坯料的数量选择压制载荷,并按照该选择的压制载荷对驱动机构进行驱动的驱动控制机构。

    透镜的制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1966433A

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN200610125634.5

    申请日:2004-03-26

    申请人: HOYA株式会社

    IPC分类号: C03B11/08 C03B11/12

    摘要: 包括以成形模对加热软化状态的玻璃原料进行压力成形的、制造凹弯月透镜的方法。向经过预热的上下成形模的成形面之间供给经过加热的玻璃原料进行压力成形,对上下模进行冷却得到暂定透镜,暂定透镜的压力成形,通过第1加压和第2加压进行,当暂定透镜的一个面上有畸变时,对第2加压的载荷进行矫正以进行修正透镜的成形。反复进行矫正,一直到所获得的修正透镜的畸变达到容许范围之内为止。是一种能够制造出具有良好表面精度的凹弯月透镜的方法。

    非球面模造玻璃制造方法及其装置

    公开(公告)号:CN1778729A

    公开(公告)日:2006-05-31

    申请号:CN200410052391.8

    申请日:2004-11-19

    发明人: 陈杰良

    IPC分类号: C03B11/00

    摘要: 本发明公开了一种非球面模造玻璃制造方法及其装置,其模造过程如下:将温度缓慢升到成形温度T1,压力为常压,模仁位置为初始位置;在成形温度T1下保温10-15秒;压力升到第一压力P3,在成形温度下保温保压5秒,模仁位置缓慢减小;压力升到第二压力P2,在成形温度下保温保压10秒,模仁位置缓慢减小;压力升到成形压力P1,在成形温度下保温保压45秒,模仁位置不变;压力降到冷却压力P4,进行冷却15秒,压力不变,温度降到冷却温度T3,模仁位置缓慢增加。实现该方法的装置包括热反馈系统、冷却系统及压力系统。本发明同时采用温度、压力、冷却的反馈系统,可改善模造非球面镜片表面的Ra值,使模造表面达到纳米级精度。

    制造玻璃冲压件的设备和方法

    公开(公告)号:CN1317455A

    公开(公告)日:2001-10-17

    申请号:CN01116377.1

    申请日:2001-04-13

    IPC分类号: C03B7/00 C03B11/00

    摘要: 本发明涉及一种制造玻璃冲压件的设备,它包括一个用于定位玻璃熔液的给料器,其具有:一个水平沟槽:一个针阀,它具有一根阀杆、一个阀体和一个阀座;一个连接在阀座之后的切割装置;所述针阀设置在沟槽的下游端;所述设备还包括:一个连接在给料器之后的模压台;一个用于调节阀杆和阀体冲程位置的装置;一个用于检测冲压件重量的装置;且设有一个第一调节回路,该调节回路在冲压件的重量偏离额定值时改变冲程位置;本发明的特征在于一个用于调节沟槽内玻璃熔液温度的装置;设有一个第二调节回路,它在冲程位置偏离额定值时改变玻璃熔液的温度。