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公开(公告)号：CN105771674A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610118814.4
申请日：2016-03-02
申请人： 山东美诺邦马节能科技有限公司
IPC分类号： B01D69/04 , B01D69/08 , B01D69/10 , B01D67/00 , B01D71/34 , B01D53/22 , B01D53/26 , C02F1/44
CPC分类号： B01D69/04 , B01D53/228 , B01D53/268 , B01D67/0011 , B01D67/0013 , B01D69/08 , B01D69/085 , B01D69/10 , B01D71/34 , C02F1/44
摘要： 本发明公开了一种管状中空纤维膜、制备方法及应用，该纤维膜为中空管状结构，管壁由外向内依次包括皮层和多孔支撑层，其中，皮层的材质为聚乙烯醇，且皮层的厚度为5?20μm，多孔支撑层中含有导热材料，导热材料占多孔支撑层总质量的40?60％。皮层厚度为5?20μm，既有利于水蒸气在膜中的渗透，又控制了生产成本。且本发明的多孔支撑层中含有质量分数为40?60％的导热材料，提高了导热系数。
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公开(公告)号：CN103307663B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310199529.6
申请日：2013-05-24
申请人： 济南美诺邦马科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种恒温恒湿热泵新风机，包括外壳（1）、第一过滤装置、送风装置、机芯（5）、加湿装置、第一换热装置、第二过滤装置、第二换热装置、压缩装置、排风装置、室外进风口（14）、室内出风口（15）、室内进风口（16）、室外出风口（17）；所述外壳（1）的中间位置设有一隔板将外壳（1）分成上半部分和下半部分，第一过滤装置、送风装置、加湿装置、第一换热装置、室外进风口（14）、室内出风口（15）位于下半部分，第二过滤装置、第二换热装置、压缩装置、排风装置、室内进风口（16）、室外出风口（17）位于上半部分。本发明的新风机具有精准控温、控湿、高效净化、自动控制、热回收效率高、机组一体化设计、便于安装维护的特点。
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公开(公告)号：CN105597566A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610124780.X
申请日：2016-03-04
申请人： 山东美诺邦马节能科技有限公司
CPC分类号： B01D71/38 , B01D53/26 , B01D67/0011 , B01D67/0013 , B01D69/10 , B01D2323/12 , B01D2323/46 , F28D21/0014
摘要： 本发明公开一种新型全热交换膜的制备方法及其应用，属于空气除湿与空调全热回收领域。本发明的新型全热交换膜，其特征在于具有两层结构的膜，其特征是一侧为以无纺布为基材的多孔支撑体层，另一侧为超薄致密皮层，上述多孔支撑体层里面固定了液膜相，超薄致密皮层是聚乙烯醇膜，所述多孔支撑体层的厚度为90～110μm，超薄皮层的厚度为10～20μm。制得的新型全热交换膜在空气除湿与热湿回收，空气全热回收，水处理技术，新风全热回收技术，化工冶金，环境保护或生化工程领域中应用。本发明机械强度更加好，掉粉掉渣的现象改进许多。添加高导热填料，如石墨烯，金属粉末等。步骤简单、操作方便、实用性强。
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公开(公告)号：CN105597556A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610117999.7
申请日：2016-03-02
申请人： 山东美诺邦马节能科技有限公司
CPC分类号： B01D69/105 , B01D53/228 , B01D53/26 , B01D61/38 , B01D67/0011 , B01D67/0013 , B01D67/0018 , B01D69/12 , B01D2323/02 , B01D2323/04
摘要： 本发明公开了一种高导热复合支撑液膜及其制备方法。包括：多孔膜；在多孔膜上的支撑液膜；所述支撑液膜由支撑层和膜液组成；所述多孔膜的亲疏水性与膜液相反；所述膜液中含有质量分数为20％～45％LiCl和质量分数为5％～10％的高导热材料。为了强化膜的导热能力，在制备过程中，膜中掺杂了高导热填料。本发明的复合支撑液膜有三种制备方法，分别是粘结法、干法溶液沉积法和湿法溶液沉积法，工艺简单、设备成本低，并且所制出的复合支撑液膜的皮层超薄。本发明所获得的复合支撑液膜及制品，可广泛应用于水处理技术、新风全热回收技术、空调节能技术、化工冶金、环境保护、生化工程等领域。步骤简单、操作方便、实用性强。
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公开(公告)号：CN103307669A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310198337.3
申请日：2013-05-24
申请人： 济南美诺邦马科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种热泵热回收大空间设备，包括新风通道(2)、排风通道(3)、外壳(1)，新风通道(2)和排风通道(3)位于外壳(1)内，新风通道(2)和排风通道(3)在外壳(1)的中间位置以机芯(203)连接。本发明的设备具有处理新风负荷、高效净化空气、高效热回收、自动控制、机组一体化设计、便于安装维护、适用于大空间、超大空间的送风气流组织，随季节、风温、自动调整送风风向等特点。
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公开(公告)号：CN217464663U
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202221577640.5
申请日：2022-06-22
申请人： 山东美诺邦马节能科技有限公司
IPC分类号： F24F1/0063 , F24F1/0073 , F24F13/28 , F24F13/30 , F24F8/108 , F24F8/20 , F24F8/192 , F24F6/00 , F24F13/20 , F24F13/14
摘要： 本实用新型提供一种基于再热结构的屋顶式空调机组；涉及屋顶式空调机组技术领域，包括机壳和制冷组件，机壳内部形成冷凝室、蒸发室和送风室，制冷组件包括串联的冷凝器、压缩机和蒸发器，冷凝器、压缩机布置在冷凝室内，蒸发室内安装有再热芯体，再热芯体内部包括交叉换热的第一通道和第二通道，蒸发器位于蒸发室内并处于第一通道出口与第二通道入口连通路径上，送风室分别连通蒸发室和第二通道出口；针对目前屋顶式空调机组新风处理能耗较高的问题，在机壳内划分多个腔室，在安装蒸发器的腔室内配置再热芯体，通过再热芯体将通过蒸发器前和通过蒸发器后的新风进行换热达到预热或预冷，提高新风与蒸发器的换热效率以实现降低能耗。
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公开(公告)号：CN215808999U
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202122280442.4
申请日：2021-09-18
申请人： 山东省建筑科学研究院有限公司 , 山东美诺邦马节能科技有限公司
摘要： 本公开公开的一种基于热管换热器再热的双冷源新风机组及新风系统，包括壳体，壳体内设置进风通道、旁通风道、回风通道、新风通道和全热交换器，进风通道、旁通风道、回风通道、新风通道均与全热交换器连通，新风通道内依次设置第一热管热换器、预冷表冷器、蒸发器和第二热管热换器，第一热管热换器和第二热管热换器相连通。通过设置相连通的第一热管热换器和第二热管热换器，降低了新风机组能耗。
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公开(公告)号：CN211041366U
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201922126829.7
申请日：2019-11-29
申请人： 山东美诺邦马节能科技有限公司
IPC分类号： F24F13/28
摘要： 本实用新型涉及一种空气过滤器用滑道结构及空调箱，包括延伸方向相互平行的两个滑道板，两个滑道板之间的空间形成滑道空腔；所述滑道板包括基板，所述基板的一侧安装有第一挡板，另一侧安装有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别与基板垂直设置，每个滑道板中基板、第一挡板和第二挡板形成U形结构；所述第一挡板靠近滑道板中心的侧面安装有柔性凸条，第二挡板靠近滑道板中心的侧面安装有刚性凸条，所述柔性凸条与刚性凸条的延伸方向均与滑道板的延伸方向相同；将垂直第一挡板的方向设定为厚度方向，所述第一挡板与第二挡板之间的距离数值大于过滤器在厚度方向的长度数值。
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公开(公告)号：CN206338884U
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201621492374.0
申请日：2016-12-30
申请人： 山东美诺邦马节能科技有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种被动式节能建筑专用的户式新风空调一体机组，包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、换热装置、空调室内机盘管、空调室外机、排风机和送风机，所述换热装置的其中一对入口和出口分别与第二阀门和排风机连接，另一对入口和出口分别与空调室内机盘管的入口和第一阀门连接，所述空调室内机盘管的入口同时还与第三阀门连接，所述空调室内机盘管的出口与送风机连接，所述空调室外机与空调室内机盘管连接并控制其制冷或者制热。本实用新型集新风、净化、制冷(热)、除湿等多功能与一体的空调机组，能够为用户提供洁净度高、舒适度好的室内居住环境。
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公开(公告)号：CN202947511U
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201220638000.0
申请日：2012-11-28
申请人： 济南美诺邦马科技有限公司
摘要： 本实用新型提供一种新风换气机用热管换热器，包括：由底板与顶板以及左挡板和右挡板连接构成的四方形框体；多个翅片，每一所述翅片上设有多个穿孔；所述左挡板与所述右档板上设有多个所述通孔与多个所述穿孔一一对应；每一所述翅片固定于所述四方形框体内；多根铜管，所述铜管穿过所述通孔以及所述穿孔固定于所述框体内。本实用新型提出一种新风换气机用的热管换热器，解决了现有技术组装工序复杂，传热面积小，传热系数不高的问题。
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