一种金属增材制造设备
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112517929A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011067627.0

    申请日:2020-10-06

    摘要: 本发明涉及一种金属增材制造设备,包括壳体,壳体的顶部安装有激光发射器,激光发射器的内部设置有冷却通道,壳体的外部安装有水箱、粉末收集箱、水泵安装板,水泵安装板的上侧安装有水泵,水泵上连接有第一连接管、第二连接管,第一连接管的另一端与水箱连接,第二连接管的另一端与激光发射器连接,激光发射器与水箱之间连接有第三连接管,壳体的内部设置有粉末排出管,粉末排出管与粉末收集箱连接,粉末收集箱的顶部安装有真空泵,分离箱的底部设置有第一滤网,粉末收集箱的外部还安装有震动电机,震动电机的输出轴上安装有震动轴,粉末收集箱的内部安装有第二滤网。该金属增材制造设备散热效果好、便于回收金属粉末颗粒。

    一种超音速火焰喷涂送粉器
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112410714A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011067615.8

    申请日:2020-10-06

    IPC分类号: C23C4/129

    摘要: 本发明涉及一种超音速火焰喷涂送粉器,包括粉料仓、气泵,粉料仓的内部装有粉粒,粉料仓的底部连接有输料筒,输料筒的内部嵌入有螺旋送料器,螺旋送料器的一端伸出输料筒的外部,输料筒的外部安装有电机,气缸安装架的顶部安装有气缸,气缸的伸缩轴端安装有活动轴,活动轴穿入在输料筒的内部,活动轴的下端固定有顶针安装板,顶针安装板的底部安装有多根顶针,输料筒的下端出口处安装有隔板,隔板的内部设置有多个下料孔,气泵的喷气口连接有高压气罐,高压气罐上连接有气管,气管的中部设置有粉剂仓,粉剂仓处的管径小于气管的管径,粉剂仓的两侧均设置有气阀,输料筒的下端出口与粉剂仓连接。该超音速火焰喷涂送粉器送粉效果好、容量大。

    一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置

    公开(公告)号:CN112404458A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011067636.X

    申请日:2020-10-06

    IPC分类号: B22F12/00 B33Y30/00

    摘要: 本发明涉及一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置,包括箱体,箱体上安装有箱门,箱门的内侧设置有夹持板,夹持板的内部嵌入有手拧螺栓,夹持板适于夹持基板,箱体的内部设置有刷架,刷架的远离箱门的一侧固定有丝杆套、两个导向环,导向环的内部嵌入有导向杆,箱体的外部固定有电机固定板,电机固定板上安装有电机,电机的输出轴端安装有丝杆,丝杆嵌入在丝杆套的内部,滑动腔的内部设置有弹簧,弹簧与滑动板抵接,滑动板的端部安装有毛刷安装板,毛刷安装板上安装有毛刷,毛刷安装板的内部设置有若干透气孔,刷架的内部设置有充气腔,收料斗的上侧安装有过滤板。该装置便于清理基板表面的粉末颗粒、便于粉末颗粒回收利用。

    耐腐蚀抗磨损涂层及其冷喷涂制备方法

    公开(公告)号:CN112376041A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011067609.2

    申请日:2020-10-06

    IPC分类号: C23C24/04 C23C30/00

    摘要: 本发明涉及耐腐蚀抗磨损涂层,包括自内而外依次冷喷涂而成的底层、中间层以及面层;所述底层的原料包括以下按重量百分比计的组分:锌2‑4%、镁3‑4%、钼1‑2%、铌1‑1.5%,余量为铝;所述中间层的原料包括以下按重量百分比计的组分:铬50‑60%、铝25‑30%、镍15‑25%;所述面层的原料为碳化硅粉末。耐腐蚀抗磨损涂层的冷喷涂制备方法,包括以下步骤:1)对金属零部件进行预处理;2)采用低压冷喷涂设备,在预处理后的金属零部件表面依次喷涂底层、中间层以及面层的原料。本发明所述涂层在耐腐蚀、抗磨损等方面的性能都有显著的提升,而且强度和硬度高、孔隙率低,有效延长金属零部件的使用寿命。

    钛合金表面铜包覆层的制备方法及冷喷涂工艺系统

    公开(公告)号:CN110387541B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201910545196.5

    申请日:2019-06-21

    IPC分类号: C23C24/04

    摘要: 本发明涉及一种钛合金表面铜包覆层的制备方法及冷喷涂工艺系统,该钛合金表面铜包覆层的制备方法包括如下步骤:提供钛合金基体;采用高压气体携带铜粉冷喷涂所述钛合金基体的表面,其中,所述铜粉与所述钛合金基体的撞击速度不低于1.5倍音速,沉积,形成铜包覆层。与现有技术相比,本发明的钛合金表面铜包覆层的制备方法不仅能够显著提高钛合金与铜包覆层的结合力,还能够提高生产效率,避免重金属电镀废液排放,且整体的生产成本较低,适应性更好,更环保。

    一种冷喷涂用喷嘴内孔磨损程度检测评估方法

    公开(公告)号:CN110672461A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201910820360.9

    申请日:2019-09-01

    IPC分类号: G01N7/00

    摘要: 本发明涉及一种冷喷涂用喷嘴内孔磨损程度检测评估方法,包括:设定待测喷嘴喉部的初始内径 磨损限值 标准孔径与标准孔径 其中 通过初始内径 与磨损限值 计算出阈值分别测量标准孔径 对应气体流速F1、标准孔径 对应气体流速F2与待测喷嘴对应气体流速F;通过标准孔径 对应气体流速F1、标准孔径 气体流速F2、气体流速F计算出待测喷嘴喉部的等效内径 比对等效内径与阈值的大小,判定待测喷嘴磨损是否超标。本发明提供了恒压差条件下喷嘴流量测量到内孔磨损程度的评估计算方法,计算出喷嘴喉部等效内径,能够满足磨损评估需求,解决了喷嘴喉部内孔尺寸无法直接测量的问题,实现了对喷嘴磨损程度的精确评估。

    一种移动式增材再制造平台

    公开(公告)号:CN108213432A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810064477.4

    申请日:2018-01-23

    发明人: 李羿含

    IPC分类号: B22F3/105 B33Y30/00

    摘要: 本发明公开了一种移动式增材再制造平台,包括装置底板,装置底板的顶端设有圆形凹槽,还包括转动装置、升降装置和除尘装置;安装在所述装置底板的顶端的转动装置包括转动杆,转动杆的底端在圆形凹槽处与装置底板转动连接,转动杆的外侧安装有螺纹盘,装置底板的顶端安装有第三电机,第三电机的输出端焊接有第一齿轮,第一齿轮与螺纹盘啮合,转动杆的顶端焊接有旋转板;升降装置包括固定管,固定管的底端与旋转板的顶端焊接相连,固定管的内部套设有升降齿杆,升降齿杆的顶端焊接有置物板,置物板的顶端安装有第二电机。相比较现有装置而言,本发明能够更好的引动以及提供稳定的工作环境,且在工作时能够更好的灵活的进行增材的生产。

    一种新能源汽车电池连接片及其加工方法

    公开(公告)号:CN118336299A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410262476.6

    申请日:2024-03-07

    摘要: 本发明涉及一种新能源汽车电池连接片,属于电池生产技术领域,包括复合连接板和电池,所述复合连接板的外部一体成型有多个内凹座,所述内凹座的内部开设有多个焊接凹槽,所述内凹座的外部底壁焊接在电池的电极上,所述内凹座的外表面一体成型有拓展结构,工作人员可以在将内凹座贴合到电池的电极上时持续向下按压内凹座,同时在向下按压内凹座的过程中,弧形板在与电池电极接触时会发生向外扩张的形变,而弧形板向外扩展形变时会挤压入卡接板与电池之间,从而形成中间卡接,增加电池连接片与电池之间的连接面积,通过增加连接面积进一步增加电池连接片与电池之间的稳定性,避免持续振动过程中电池与电池连接片产生分离现象。

    一种汽车散热器芯体成型设备
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118204557A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410523560.9

    申请日:2024-04-28

    IPC分类号: B23D31/00 B23D33/02 B23Q11/10

    摘要: 本发明涉及一种汽车散热器芯体成型设备,涉及散热片成型装置技术领域,其中包括支架组件、移动组件和定型组件;所述支架组件包括工作台;所述移动组件设置在工作台上;所述定型组件设置在支架组件上;所述支架组件还包括铲刀和凹槽一;所述铲刀位于工作台和移动组件上方;所述铲刀为三棱柱体形,所述铲刀上带有凹槽一;能够实现装置在使用的时候,可以保障装置在工作中时的正常工作,不会对成型的散热片阻挡,对于散热片起到防护效果,提高散热片的生产效率;可以通过滚轮对于散热片起到防护的作用,通过在散热片上滚动,从而减小摩擦对于散热片的损坏,同时可以适应成型之后不同角度的散热片的倾斜角度,对其进行矫直。