人造石材的制造方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101049716A

    公开(公告)日:2007-10-10

    申请号:CN200610066717.1

    申请日:2006-04-05

    Inventor: 朱清凉

    CPC classification number: B29C41/22 B29C39/003 B29C41/003 B29C41/08 B44C5/0453

    Abstract: 本发明涉及一种人造石材的制造方法,先将一柔性树脂与一刚性树脂混合成一混合树脂,再在混合树脂内加入氢氧化铝成为一流体基材,然后在流体基材中加入粉剂并翻搅成为一第一图料,之后将流体基材注入一成型模中成为底层体,再将第一图料洒落在流体基材上成为一图样层体,并将底层体、图样层体的气泡赶出,最后取出硬化成型的人造石材。通过上述制造步骤,本发明具有不易变形、不易破损及制造尺寸不受限的特性,并可使人造石材呈现出丰富的图样变化。

    精确叠合压纹的制造工艺

    公开(公告)号:CN1541158A

    公开(公告)日:2004-10-27

    申请号:CN02815741.9

    申请日:2002-07-12

    Inventor: E·C·加西亚

    Abstract: 本发明公开了一种生产具有精确叠合压纹的建筑产品的方法。在一块板材(4)上滚铣出基准边缘。使用所述基准边缘作为导向件,将一张具有装饰图案并且浸透了树脂的纸(8)置于所述板材上,以便使得所述装饰图案相对于基准边缘处于预定位置。板材(4)和纸张(8)随后被置于一台具有压板的压床中,所述压板具有一个三维结构表面,该三维结构表面与所述装饰图案精确叠合。所述压板在预定压力和预定温度下将板材(4)和纸张(8)压制在一起,来使得所述树脂发生固化,制得最终产品。所述树脂和纸张的参数被谨慎地加以控制。所述压板被制造成使得该压板的表面在压板炙热时与所述装饰图案精确叠合。对板材(4)适当地进行镂空和滚铣处理可以均衡压力分布,来形成一个不带有气孔的完全闭合表面。

    转印成形体
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103373104B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201310134066.5

    申请日:2013-04-17

    Abstract: 本发明提供一种转印成形体,能够抑制成本上升并且抑制位置偏移地显示文字等。在转印成形体(10)中,显示部(14)由结晶性树脂成形,主体部(16)由非晶性树脂成形。因此,转印层(26)仅转印(粘合)于由与转印层的转印性(紧贴性)好的非晶性树脂成形的主体部,而不转印于由与转印层的转印性差的结晶性树脂成形的显示部。由此,仅主体部被转印层添加装饰,而未转印转印层的显示部作为文字“A”能够视认地显示。因此,因为不需要打印等的后续工序就能够在转印成形体表现文字等,所以能够抑制转印成形体的成本上升。并且,在显示部显示的文字“A”的位置通过将主体部与显示部双色成形来决定,所以能够抑制文字“A”的位置偏移。

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