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公开(公告)号:CN117701326A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311731378.4
申请日:2023-12-15
申请人: 安徽博洋润滑科技有限公司
IPC分类号: C10M169/06 , C10M177/00 , C10M123/04 , C10M119/24 , C10M117/04 , C10M117/02 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N30/10 , C10N30/08 , C10N50/10
摘要: 本发明公开了一种有机钙润滑脂组合物及其制备方法,属于润滑技术领域,包括如下制备步骤:向反应釜中加入聚脲基组合物后加入第一基础油、氢氧化钙、水,升温,加入十二羟基硬脂酸、硬脂酸,升温反应,升温转釜搅拌冷却,加入铜防锈剂、抗氧剂,冷却加入极压抗磨剂,然后加入第二基础油调整稠度,经均质机均质后,出釜包装,或经研磨机研磨三遍、合格后包装,得一种有机钙润滑脂组合物。本发明通过有机聚脲基组合物与脂肪酸钙皂的不同纤维结构的复合,提高了润滑脂的耐高温性和机械安定性、胶体安定性、抗水性,并通过添加铜防锈剂、抗氧剂、极压抗磨剂使润滑脂具有良好的防锈性、抗氧化性、极压抗磨性。
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公开(公告)号:CN115353920A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202110537065.X
申请日:2021-05-17
IPC分类号: C10M117/02 , C10M117/04 , C10M117/10 , C10M117/00 , C10M169/02 , C10N30/06 , C10N30/08
摘要: 本发明涉及润滑脂领域,公开了一种稀土基润滑脂及其制备方法和具有稠化功能的复合稀土皂。本发明稀土润滑脂稠化剂为高级脂肪酸和小分子酸与稀土化合物反应复配而成,避免了脂肪酸类稀土脂滴点低和小分子酸类稀土盐稠化能力差的不足。该复合脂成功的将稀土的优良性能引入润滑脂中,因此该稀土润滑脂有优良的摩擦学性能和超高的滴点,且具有良好的润滑寿命等,且制备工艺简单,产品质量稳定。
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公开(公告)号:CN109694766B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN201710995216.X
申请日:2017-10-23
IPC分类号: C10M115/10 , C10M117/02 , C10M117/04 , C10M117/06 , C10M117/08 , C10M123/02 , C10M169/00 , C10N30/06 , C10N30/10 , C10N50/10
摘要: 本公开涉及一种润滑脂组合物及其制备方法,该组合物包括基础油、稠化剂和添加剂,所述稠化剂为第一有机酸钙盐和第二有机酸钙盐的混合物,所述第一有机酸钙盐为第一有机酸与含钙的碱性化合物进行反应所得,所述第二有机酸钙盐为第二有机酸与含钙的碱性化合物进行反应所得,其中,所述第一有机酸的熔点不超过30℃,所述第二有机酸的熔点为50‑200℃,所述第一有机酸钙盐与所述第二有机酸钙盐的重量比为1:(0.1‑10)。本公开的润滑脂组合物具有良好耐热性能,同时还具有良好的极压抗磨性、胶体安定性等综合性能。
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公开(公告)号:CN111334363A
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN202010289314.3
申请日:2020-04-14
申请人: 无锡中石油润滑脂有限责任公司
IPC分类号: C10M169/06 , C10M125/22 , C10M117/04 , C10N50/10 , C10N30/06
摘要: 本发明公开了一种节能减摩锂基润滑脂,属于润滑脂制备技术领域,包括按重量份数计的组分:基础油:75~94份;稠化剂:5~20份;抗氧剂:0.1~1份;固体减磨剂:0.5~4份;防锈剂:0.05~0.3份,润滑脂的制备方法包括以下步骤:S1、准备组分;S2、将基础油、脂肪酸、单水氢氧化锂加入反应釜中,密闭加热进行皂化反应;S3、反应釜泄压,将混合物升温至200~210℃,急冷至中间釜;S4、回流剪切、均化、冷却,加入抗氧剂、防锈剂和固体减磨剂,回流得到产品。本发明中的润滑脂通过选择合适的基础油,加入固体减磨剂,提高润滑脂的极压减摩性,降低设备磨损,节约能源,且外观呈淡色,方便工作人员察觉润滑脂的工作状态,应用范围更广,满足更多承载抗磨的润滑要求。
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公开(公告)号:CN108559612A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810352251.4
申请日:2018-04-19
申请人: 广州市浪奇实业股份有限公司 , 广州市日用化学工业研究所有限公司
IPC分类号: C10M177/00 , C10M117/00 , C10M117/02 , C10M117/04 , C10M117/06 , C10M169/06 , C10N30/06 , C10N30/02 , C10N30/08
CPC分类号: C10M177/00 , C10M117/00 , C10M117/02 , C10M117/04 , C10M117/06 , C10M169/06 , C10M2207/022 , C10M2207/1256 , C10M2207/40 , C10M2207/402 , C10M2209/104 , C10M2219/042 , C10N2230/02 , C10N2230/06 , C10N2230/08 , C10M2209/108
摘要: 本发明的目的在于提供一种皂基润滑剂的制备方法,所述的制备方法条件温和,反应时间短,能有效提高反应的效率,降低能耗。本发明将油脂乳化成水包油包水的乳液,达到微乳化效果,乳液的粒径为50~100nm,使油脂在进行皂化反应之前已得到充分的分散,在皂化反应中增加油脂与碱液接触的表面积,利于反应的进行。在皂化过程中,不会发生破乳,只是中间层物质发生改变,反应结束后,油脂层变为脂肪酸皂层,反应前被油脂层包裹的水层被脂肪酸皂包裹,均匀分布在脂肪酸皂内层,成为润滑剂的胶溶剂。
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公开(公告)号:CN107955668A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201711421435.3
申请日:2017-12-25
申请人: 新乡市恒星科技有限责任公司
IPC分类号: C10M117/04 , C10M169/06 , C10M177/00 , C10N30/06 , C10N30/08 , C10N30/10 , C10N50/10
摘要: 本发明公开了一种特种复合锂基润滑脂及其制备方法,属于石油油脂技术领域。本发明的技术方案要点为:特种复合锂基润滑脂,是由以下重量份的原料制备而成的:十二羟基硬脂酸6.7%~10.7%;氢氧化锂0.5%~5.5%;氢氧化钙0.05%~0.5%;硼酸0.1%~0.5%;酯类物质0.5%~3.5%;余量为基础油。本发明还具体公开了该特种复合锂基润滑脂的制备方法。本发明制得的特种复合锂基润滑脂在复合锂润滑脂中成本较低,皂纤维结构复杂,具有较高的抗极压性能,同时抗氧化性能和耐高温性能均较好。
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公开(公告)号:CN105255541B
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201510697104.7
申请日:2015-10-23
申请人: 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: C10M117/02 , C10M117/04 , C10M133/02 , C10M177/00 , C10N30/10 , C10N30/12 , C10N50/10
摘要: 本发明涉及一种锂基润滑脂组合物及其制备方法。组合物成分及百分含量如下:矿物基础油84.22~96.93%;12‑羟基硬脂酸2.0~10%;硬脂酸0.50~3.00%;氢氧化锂0.28~0.95%;碳酸锂0.07~0.95%;二辛基二苯胺0.20~0.80%;T551金属减活剂0.02~0.08%。通过采用氢氧化锂和碳酸锂作为皂化剂,经过皂化、升温、急冷、研磨等过程制得锂基润滑脂,可以充分利用国内现有锂资源,减少氢氧化锂原料的用量,并有效降低生产成本。本发明的润滑脂氧化安定性优异,并具有良好的机械稳定性、胶体安定性和防腐蚀性,可用于汽车、船舶、工程机械及其他机械设备的润滑。
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公开(公告)号:CN107011973A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201610059697.9
申请日:2016-01-28
IPC分类号: C10M169/02 , C10M169/06 , C10M177/00 , C10M117/04 , C10M117/06 , C10M117/10 , C10M123/02
摘要: 本发明提供一种锂复合钙基润滑脂的制备方法,包括:(1)在部分基础油中加入部分氢氧化钙水溶液,搅拌均匀;(2)加热升温至20℃~60℃时,加入小分子酸,进行反应;(3)继续升温至75~100℃,加入一元长链有机酸;(4)待一元长链有机酸完全溶解,加入剩余氢氧化钙和单水氢氧化锂的混合碱液进行皂化反应;(5)加热升温至180~250℃进行高温炼制,冷却,加入余量基础油,加入必要的添加剂,循环剪切均化、脱气、过滤后得成品。本发明提供的锂复合钙基润滑脂的制备方法,可以实现任意调配氢氧化钙和氢氧化锂的质量比,同时避免了小分子酸挥发、皂化反应不完全等问题。所得润滑脂产品具有更高的滴点、更好的机械安定性、抗水淋性,综合性能更稳定。
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公开(公告)号:CN104245904A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201380018413.6
申请日:2013-03-29
申请人: 日产自动车株式会社
IPC分类号: C10M169/00 , C10M105/36 , C10M107/02 , C10M117/04 , C10M125/02 , C10N10/02 , C10N20/02 , C10N30/06 , C10N40/02 , C10N50/10
CPC分类号: C10M169/02 , C10M2203/1006 , C10M2205/0285 , C10M2207/0406 , C10M2207/1285 , C10M2207/2825 , C10M2209/1033 , C10N2220/022 , C10N2230/06 , C10N2240/02 , C10N2250/10 , C10N2280/00 , C10N2210/01
摘要: 本发明提供一种滑动机构,其由经由含有增稠剂和基油的润滑脂组合物而滑动的第1构件和第2构件构成,其中,所述润滑脂组合物含有十二羟基硬脂酸锂作为增稠剂,基油为癸二酸二辛酯和/或聚α烯烃油,在第1构件和第2构件的至少一个构件的滑动面上设有由类金刚石碳构成的硬质碳覆膜。
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公开(公告)号:CN102971405A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201180033417.2
申请日:2011-07-01
申请人: 国际壳牌研究有限公司
发明人: J-L·P·A·布罗索德
IPC分类号: C10M113/00 , C10M117/02 , C10M117/04 , C10M117/06 , C10M117/08 , C10M177/00 , C10N20/06 , C10N30/06 , C10N40/02 , C10N40/04 , C10N50/10
CPC分类号: C10M129/28 , C10M113/00 , C10M117/02 , C10M117/04 , C10M117/06 , C10M117/08 , C10M125/10 , C10M177/00 , C10M2201/087 , C10M2201/0876 , C10M2207/122 , C10M2207/1225 , C10M2207/123 , C10M2207/1236 , C10M2207/124 , C10M2207/1265 , C10M2207/127 , C10M2207/1276 , C10M2207/128 , C10M2207/1285 , C10M2207/141 , C10M2207/1415 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2210/03 , C10N2210/04 , C10N2220/08 , C10N2230/06 , C10N2240/02 , C10N2240/04 , C10N2250/10 , C10N2270/00
摘要: 一种用于制备金属络合润滑脂组合物的方法,包括如下步骤:(i)制备包含基础油、水、金属碱和络合剂的浆液,其中所述浆液中水∶固体的重量比为0.15∶1-1.5∶1;(ii)以至少为1,000,000s-1的剪切频率向所述浆液施加剪切;(iii)将来自步骤(ii)的浆液加入到C10-C24饱和或不饱和脂肪酸或其衍生物中实施皂化反应,所述皂化反应在至少80℃的温度下进行;(iv)从由步骤(iii)得到的皂化产物中除去水;(v)将来自步骤(iv)的产物加热到190-230℃;和(vi)将由来自步骤(v)的产物冷却到200-150℃以形成金属络合润滑脂组合物。本发明的方法减少了将水蒸发所需的放空时间,减少了总的批次生产时间,提供了更为能量有效的制备方法,和提高了产率。
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