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公开(公告)号：CN117535674A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311579516.1
申请日：2023-11-24
申请人： 重庆望变电气(集团)股份有限公司
摘要： 本发明属于取向硅钢碱洗技术领域，具体为一种改善取向硅钢碱洗质量的装置，包括：浸泡槽和喷淋槽，所述浸泡槽的左右侧壁均开设有钢带进出口，所述浸泡槽的内部左右两侧均转动安装有两根导向转辊；所述喷淋槽的左右侧壁均开设有钢带通槽，所述喷淋槽的内部左右侧均设置有两根挤干辊，两根所述挤干辊与钢带通槽的位置对应，所述喷淋槽的内部的前后侧均设置有两排支柱，所述喷淋槽内壁前侧及后侧的两排所述支柱均为上下侧排布，所述支柱远离喷淋槽内壁的一端设置有喷淋板。浸泡槽在碱液刷洗之前将硅钢的表面彻底浸润和分散油污。碱液喷淋装置对浸泡后的硅钢进行喷淋，以进一步分散和去除表面的油污。
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公开(公告)号：CN113862683B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202111285235.6
申请日：2021-11-01
申请人： 长沙永安新材料有限公司
摘要： 本申请公开了一种不锈钢抛光蜡的清洗剂，包括酸性清洗剂和碱性清洗剂，其中，所述酸性清洗剂以100重量份计，包括：胺基膦酸20‑30重量份、支链带有C＝O基团的烷基链聚合物10‑20重量份、磷酸盐20‑30重量份、水解聚马来酸酐20‑30重量份、螯合剂10‑20重量份、含极性基团的不饱和脂肪酸酯3‑5重量份，余量为水；所述碱性清洗剂以100重量份计，包括：强碱性无机盐10‑15重量份、弱碱性无机盐4‑8重量份、烷基糖苷3‑8重量份、基酚聚氧乙烯醚5‑10重量份、辛基酚聚氧乙烯醚5‑10重量份、增溶剂5‑10重量份、非极性有机溶剂10‑20重量份，余量为水。本申请还提供一种不锈钢抛光蜡的清洗工艺。
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公开(公告)号：CN115354336B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202211025321.8
申请日：2022-08-25
申请人： 广东山之风环保科技有限公司
发明人： 董恩莲
摘要： 本发明属于清洗剂技术领域，公开了一种压铸铝碳钢双金属复合材料低泡清洗剂及其制备方法与应用。本发明的清洗剂包括以下质量百分数的组分：聚氧乙烯聚氧丙烯醚1‑5％，无泡羧酸盐防锈剂2‑10％，螯合剂2‑8％，分散剂1‑5％，无泡铝缓蚀剂0.1‑5％，助剂0.5‑5％，水余量。本发明的压铸铝碳钢双金属复合材料低泡清洗剂可有效去除金属件表面的颗粒物脏污，对压铸铝碳钢双金属复合材料具有优异的缓蚀效果，不仅清洗过程中对工件安全无腐蚀，且清洗后的工件可获得7‑10天的短期缓蚀保护。本发明清洗剂使用过程中可稳定保持低泡甚至无泡状态，适合具有喷淋工艺的清洗工序，易漂洗，不含VOC，绿色环保，减少对大气环境的污染。
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公开(公告)号：CN114990671B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210715778.5
申请日：2022-06-23
申请人： 安徽卧龙泵阀股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种电沉积方法，特别是一种提高水泵拉杆的耐腐蚀性的电镀方法，具体表现为：利用立方氮化硼和氧化铝作为高硬度的纳米颗粒在基质金属中的弥散分布除了提高镀层的硬度，还能有效隔开腐蚀介质与基质金属，减少基质金属暴露在腐蚀溶液中的面积，阻止腐蚀溶液对镀层的进一步腐蚀。同时，添加的Na、P元素可以和纳米粒子一起发挥协同作用，显著改善镀层的微观组织，有利于增强基底金属与陶瓷基层之间的结合力，进一步提高材料的耐腐蚀性能。增加了对于基体材料的酸洗活化时间，通过制造粗糙的基体表面来提升与镀层的结合力，达到减弱镀层与基体材料因膨胀系数差异造成的相变和脆裂影响，该工艺在水泵拉杆防腐蚀方面具有重要作用。
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公开(公告)号：CN117248156A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311075705.5
申请日：2023-08-24
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 梁立川 , 刘朋 , 缪成亮 , 刘顺明 , 庞二帅 , 陈守关 , 王芳 , 任秋红 , 晋红革 , 刘向明 , 吴明辉 , 王艳军 , 索晋鹏 , 张桐玮 , 孙康 , 万忠新 , 李纪 , 王梅林
摘要： 本发明属于镀铝锌钢板领域，尤其涉及镀铝锌深冲用钢板及改善镀铝锌深冲用钢板成形性能的方法。所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层，所述镀铝锌层包括结合层和合金层，所述结合层覆盖于所述钢基板，所述合金层覆盖于所述结合层；所述结合层的厚度为0.9‑1.3μm，由于结合层的厚度为0.9‑1.3μm，此厚度范围的结合层厚度适宜，在深冲成形时，可以避免开裂和致脆，从而避免镀铝锌层表面出现微裂纹，使深冲用钢板具有更好的深冲成形性能。
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公开(公告)号：CN117160820A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310997875.2
申请日：2023-08-09
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： B05D3/10 , B05D1/38 , C23G1/19 , C23C22/78 , B05D1/28 , B05D3/02 , B05D7/00 , B08B1/04 , C23C22/62 , B05D7/16
摘要： 本发明公开了一种低表面粗糙度不锈钢的彩涂涂装方法，包括如下步骤：碱液清洗、去离子水清洗、表面活化、钝化处理、底漆涂装、面漆涂装，不锈钢基材经碱洗、水洗清除表面油污后置于活化剂溶液中进行表面活化，活化剂溶液浓度为9～11％，活化剂溶液温度为30～70℃，浸泡时间为10～30s，使得材料表面能增大，钝化液在基材表面能够均匀铺展，形成厚度均匀一致的钝化膜，然后进一步进行底漆、面漆涂装，可获得涂层附着力优良的不锈钢彩涂板，涂层折弯附着力水平提升至0～1T，保证了后期不锈钢彩涂板的加工性能，不锈钢彩涂板的装饰效果及耐蚀性也得到有效保障，完全满足用户对低表面粗糙度不锈钢彩涂涂装的需求，并且本发明的方法可以缩短生产周期，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN116695128B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310969021.3
申请日：2023-08-03
申请人： 苏闽(张家港)新型金属材料科技有限公司
摘要： 本发明揭示了一种深加工合金线的生产方法、碱洗方法及装置。所述生产方法包括将合金线材经过依序的碱洗、酸洗、表面镀覆/拉拔，制备出深加工合金线；所述碱洗工序包括：在合金线材通过碱洗槽时，启动直流供电模块对碱洗槽内的N对电极板进行供电，以开始碱洗；控制直流供电模块按照周期T进行极性切换；在直流供电模块进行极性切换开始之前的第一预设时间段内和/或结束之后的第二预设时间段内，将直流供电模块的设定输出电流增大。由此，在不需要额外增加设备成本的情况下，解决现有技术存在的因电极板的极性切换所导致的碱洗不良的问题，提升碱性效果，为后续酸洗降低难度奠定基础，以保证氧化皮的去除效果，进而影响深加工合金线的良率。
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公开(公告)号：CN111036047B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN201911412967.X
申请日：2019-12-31
申请人： 深圳粤鹏环保技术股份有限公司 , 湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司
摘要： 本发明提出了一种提高等离子电场处理效率的方法，在低温等离子体放电钢制反应器的外筒或板在整体组装完毕后，将不含放电极部分的外筒或板的内外表面进行化学钝化，表面形成致密的氧化物薄膜后连接放电针，装入框架和壳体，得到等离子电场产品。本发明对等离子反应器的表面进行钝化处理，减少了放电过程中的火花放电，降低了电耗，并能提高处理有机废气的去除率，对等离子反应器的表面进行钝化处理，在反应器的表面覆盖一层致密氧化物薄膜，耐腐蚀性提高，使用寿命延长。
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公开(公告)号：CN116892026A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310756146.8
申请日：2023-06-25
申请人： 中冶南方工程技术有限公司
摘要： 本公开属于冷轧带钢处理技术领域，特别涉及一种碱液浓度在线检测方法及系统，通过实施检测循环罐的碱液表面张力，代入训练好的模型计算得到碱液浓度，然后自动控制碱液浓度达到预设值。本公开的技术方案实现了碱液浓度在线检测，在碱液浓度在线检测基础上，实现碱液浓度自动控制，确保碱液浓度稳定，保证带钢清洗质量，滞后性小。通过碱液表面张力代表碱液清洗能力，具有较好的代表性。通过软测量法建立碱液浓度与碱液表面张力之间关系，碱液浓度预测模型能够通过训练不断的进行学习，从而达到非常高的精度。此外，基于碱液浓度实现补充原碱液、脱盐水或排废碱液，碱液浓度波动小。
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公开(公告)号：CN116732301A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310614482.9
申请日：2023-05-26
申请人： 浙江正基金属制品有限公司
IPC分类号： C21D8/10 , C23C8/10 , B21C37/09 , C23C2/02 , C23C2/40 , C23C2/06 , C23C8/80 , C25F1/06 , C23G1/19
摘要： 本发明公开了一种金属镀层防锈钢管的制造工艺，其将低碳含量的钢卷先经过酸洗将表面的铁锈除去，然后冷轧为厚度均匀的钢板，然后通过脱脂二次清洁，然后浸入到金属液池内镀保护层，然后通过制管设备制管，再进行热处理并冷却得到具南防腐镀层TSM‑Ye0的管材，制管后进行热处理，在热处理时，先将管材快速升温至700‑900℃形成氧化保护膜，并迅速进行喷水处理降温以将奥氏体少量的转换为马氏体或下贝氏体来提高钢材的硬度，同时高韧性和高塑性的钢管热处理后通过损失一定的韧性和塑性缓解热处理产生的应力来避免开裂，该工艺在热处理后可选择回火或不回火，以最大程度的提高管材硬度。
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