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公开(公告)号：CN113235011B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202110405663.1
申请日：2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/111 , C23G1/08 , B21B1/22 , B21B37/46 , B21B37/74
Abstract: 本发明实施例公开了一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法，包括：将钢水冶炼和连铸，获得铸坯；所述连铸中加入含有质量分数为5～6％F元素的连铸保护渣；所述铸坯中Nb和Ti的总质量分数控制在Nb+Ti≤0.04％；将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；将所述精轧板在520～580℃下卷取，获得热轧卷；将所述热轧卷拉伸弯曲矫直，后酸洗、冷轧和光整，获得表面质量佳的550MPa级低合金高强钢。本发明将Nb和Ti的总质量分数控制在Nb+Ti≤0.04％并将卷取温度控制在520～580℃可减少550MPa低合金高强钢发黑缺陷问题，提高550MPa低合金高强钢表面质量。
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公开(公告)号：CN113235011A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110405663.1
申请日：2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/111 , C23G1/08 , B21B1/22 , B21B37/46 , B21B37/74
Abstract: 本发明实施例公开了一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法，包括：将钢水冶炼和连铸，获得铸坯；所述连铸中加入含有质量分数为5～6％F元素的连铸保护渣；所述铸坯中Nb和Ti的总质量分数控制在Nb+Ti≤0.04％；将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；将所述精轧板在520～580℃下卷取，获得热轧卷；将所述热轧卷拉伸弯曲矫直，后酸洗、冷轧和光整，获得表面质量佳的550MPa级低合金高强钢。本发明将Nb和Ti的总质量分数控制在Nb+Ti≤0.04％并将卷取温度控制在520～580℃可减少550MPa低合金高强钢发黑缺陷问题，提高550MPa低合金高强钢表面质量。
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公开(公告)号：CN117248156A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311075705.5
申请日：2023-08-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 梁立川 , 刘朋 , 缪成亮 , 刘顺明 , 庞二帅 , 陈守关 , 王芳 , 任秋红 , 晋红革 , 刘向明 , 吴明辉 , 王艳军 , 索晋鹏 , 张桐玮 , 孙康 , 万忠新 , 李纪 , 王梅林
Abstract: 本发明属于镀铝锌钢板领域，尤其涉及镀铝锌深冲用钢板及改善镀铝锌深冲用钢板成形性能的方法。所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层，所述镀铝锌层包括结合层和合金层，所述结合层覆盖于所述钢基板，所述合金层覆盖于所述结合层；所述结合层的厚度为0.9‑1.3μm，由于结合层的厚度为0.9‑1.3μm，此厚度范围的结合层厚度适宜，在深冲成形时，可以避免开裂和致脆，从而避免镀铝锌层表面出现微裂纹，使深冲用钢板具有更好的深冲成形性能。
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公开(公告)号：CN114369701A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111515625.8
申请日：2021-12-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种提高含Cr热成型钢酸洗质量的方法，属于炼钢技术领域。本发明提供的提高含Cr热成型钢酸洗质量的方法，包括：获取含Cr钢坯；根据第一设定参数，对所述含Cr钢坯进行加热；对加热后的所述含Cr钢坯进行除磷；对除磷处理后的所述Cr钢坯进行热轧，后卷曲，得到含Cr热轧卷；对所述含Cr热轧卷进行冷却，后依次进行预拉矫破鳞和酸洗，得到含Cr酸洗板；其中，所述第一设定参数包括：温度为1230℃‑1280℃，时间为160min‑240min。本申请通过温度为1230℃‑1280℃，时间为160min‑240min的条件下加热，可使含Cr钢坯中的Cr的扩展加快，Cr离开基体界面进入氧化铁皮中，有利于含Cr化合物及氧化铁皮的去除，从而避免Cr对钢表面质量的不利影响。
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公开(公告)号：CN113249558A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110405105.5
申请日：2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种减少低碳铝镇静钢粗晶缺陷的方法及制得的低碳铝镇静钢，包括：将钢水冶炼和连铸，获得低碳铝镇静钢的铸坯；所述连铸中，铸坯断面≤1250mm，铸坯拉速为1.4～2m/min；铸坯断面＞1250mm，铸坯拉速为1.2～1.6m/min；将所述铸坯轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；所述轧前加热的温度为1160～1180℃，保温时间为180～200min，空气系数控制在1.05～1.1；将所述精轧板卷取获得热轧卷，后将所述热轧卷水冷至＜400℃，后冷轧和退火，获得粗晶缺陷改善的低碳铝镇静钢。本发明通过控制连铸、轧前加热和卷取后冷却的参数减少低碳铝镇静钢粗晶缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107829024A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710970221.5
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/02 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D8/0226 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种700MPa级以上超高强度耐候钢板及其热连轧生产方法，所述700MPa级以上超高强度耐候钢板包含的各化学成分以及各化学成分的质量百分数为：碳：0.06～0.08％，硅：0.15～0.25％，锰：1.25～1.35％，磷：≤0.018％，硫：≤0.005％，全铝：0.02～0.05％，铌：0.05～0.07％，钛：0.09～0.13％，铬：0.37～0.45％，铜：0.20～0.28％，镍：0.10～0.15％，氮：≤0.0050％，其余为铁。本发明由于降低了耐候钢中的Cu、P含量，并通过控制有害元素S和N的含量，既消除了Cu、P引起的铜脆和磷脆危害，又保证了钢的超高强度和良好的耐候性能，同时，通过将LF精炼和RH精炼结合的方式，实现了合金化过程中元素含量的精确调整，并且采用本申请的热连轧生产方法过程简单、生产效率高、制造成本低。
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公开(公告)号：CN114369701B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202111515625.8
申请日：2021-12-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种提高含Cr热成型钢酸洗质量的方法，属于炼钢技术领域。本发明提供的提高含Cr热成型钢酸洗质量的方法，包括：获取含Cr钢坯；根据第一设定参数，对所述含Cr钢坯进行加热；对加热后的所述含Cr钢坯进行除磷；对除磷处理后的所述Cr钢坯进行热轧，后卷曲，得到含Cr热轧卷；对所述含Cr热轧卷进行冷却，后依次进行预拉矫破鳞和酸洗，得到含Cr酸洗板；其中，所述第一设定参数包括：温度为1230℃‑1280℃，时间为160min‑240min。本申请通过温度为1230℃‑1280℃，时间为160min‑240min的条件下加热，可使含Cr钢坯中的Cr的扩展加快，Cr离开基体界面进入氧化铁皮中，有利于含Cr化合物及氧化铁皮的去除，从而避免Cr对钢表面质量的不利影响。
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公开(公告)号：CN113249558B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202110405105.5
申请日：2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种减少低碳铝镇静钢粗晶缺陷的方法及制得的低碳铝镇静钢，包括：将钢水冶炼和连铸，获得低碳铝镇静钢的铸坯；所述连铸中，铸坯断面≤1250mm，铸坯拉速为1.4～2m/min；铸坯断面＞1250mm，铸坯拉速为1.2～1.6m/min；将所述铸坯轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；所述轧前加热的温度为1160～1180℃，保温时间为180～200min，空气系数控制在1.05～1.1；将所述精轧板卷取获得热轧卷，后将所述热轧卷水冷至＜400℃，后冷轧和退火，获得粗晶缺陷改善的低碳铝镇静钢。本发明通过控制连铸、轧前加热和卷取后冷却的参数减少低碳铝镇静钢粗晶缺陷。
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公开(公告)号：CN108950176B
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201810713649.6
申请日：2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及冷轧技术领域，特别涉及一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，包括设定烟气中CO含量的上限值；检测烟气中CO的实时含量；比较烟气中CO实时含量与CO含量上限值的大小；当烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时，向烟气中通入氧气提高烟气的空燃比；当CO含量小于或等于CO含量上限值时，停止向烟气中通入氧气。本发明实施例提供的基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，通过比较烟气中CO实时含量与CO含量上限值的大小；当烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时，向烟气中通入氧气以提高烟气的空燃比；当CO含量小于或等于CO含量上限值时，停止向烟气中通入氧气；通过实时监测烟气中CO含量，以及通过氧气补偿的方式实现对烟气的空燃比的实时调节。
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公开(公告)号：CN109351783B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201811172782.1
申请日：2018-10-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 李靖 , 唐伟 , 张晓峰 , 任新意 , 万军 , 关军 , 齐海峰 , 王少飞 , 王飞 , 宁媛嫒 , 巫雪松 , 任秋红 , 周磊 , 王东洋 , 王希硕 , 王硕 , 张俊花
Abstract: 本发明公开了一种平整轧制超低粗糙度导轨钢的方法，所述方法包括：当钢卷到达平整机时，将所述平整机轧制模式调整为恒轧制力模式；当所述平整机为恒轧制力模式时，将所述平整机启车轧制力预设定为2500‑2800KN；调整所述平整机前、后张力辊的张力值；将所述平整机入口防缠防皱辊高度值设定为125‑130mm，出口防缠防皱辊高度值设定为120‑125mm；将所述平整机初始速度设定为30‑45m/min进行轧制，轧制完成获得超低粗糙度导轨钢。解决了轧制超低粗糙度导轨钢轧制难度大，带钢的浪形、翘曲、粗糙度指标不易达到客户要求的技术问题。达到了通过设定轧制力、张力、防缠防皱辊等各轧制参数与轧辊的协同作用，实现超低粗糙度导轨钢的高质、批量生产，满足客户要求的技术效果。
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