预搅拌罐料浆调浓系统及其调节方法

    公开(公告)号:CN117227004A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311219538.7

    申请日:2023-09-20

    IPC分类号: B28C7/02 B28B15/00

    摘要: 本发明提供一种预搅拌罐料浆调浓系统,包括混料储罐、预搅拌罐、制板机、用于检测预搅拌罐内料浆浓度的测浓组件、向预搅拌罐内送水调节料浆浓度的水输送管道,所述水输送管道上设有第一流量控制阀,沿料浆输送方向,所述混料储罐、预搅拌罐和制板机依次设置,所述混料储罐和预搅拌罐通过第一料浆输送管道相连,所述第一料浆输送管道上设有浆泵,所述预搅拌罐和制板机通过第二料浆输送管道相连,所述浆泵、测浓组件、第一流量控制阀均与PLC控制器电连接。本发明还提供一种预搅拌罐料浆调浓系统的调节方法。

    一种基于机器视觉的加气生产线安全保护方法及系统

    公开(公告)号:CN115818449A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211512517.X

    申请日:2022-11-28

    IPC分类号: B66C15/06 B66C13/48

    摘要: 本发明属于吊机加气生产安全技术领域,具体提供了一种基于机器视觉的加气生产线安全保护方法及系统,其中方法包括:获取不同时间段、覆盖吊机作业现场的初始图像;将所述初始图像作为训练样本,并标注人员和吊机,通过深度学习目标检测算法,训练出人员和吊机的目标检测模型;实时获取作业现场的图像,通过目标检测模型检测吊机及人员的实时位置信息,判断人员是否在危险区域,对应通过PLC控制吊机的启停以确保人员安全。该方案基于摄像头拍摄的视频图像,结合深度学习目标检测算法和危险区域判断,在人员出现安全事故前停止吊机运行,最大可能的避免安全事故的发生。与传统方法相比,除无人值守外,具有可视化、与吊机联合判断的优势。

    一种碳化设备的PLC程序控制方法及装置

    公开(公告)号:CN115624909A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211414480.7

    申请日:2022-11-11

    摘要: 本发明涉及碳化设备技术领域,尤其涉及一种碳化设备的PLC程序控制方法及装置;该方法包括:获取目标气体浓度以及混气罐中气体总压;根据获取的目标气体浓度,向各气动阀输出调节信号,向混气罐通入空气和工业二氧化碳;对混气罐内加热使气体混合均匀;向反应罐内通入混气罐内的混合气体;根据调节信号调控反应罐上的气动阀。本发明可以根据需求调节不同浓度的气体,满足碳化反应需求;该控制方法可以通过PLC控制系统,完成混气以及碳化反应的气体浓度调节和气体压力调节,维持反应罐内的碳化反应的反应条件,提高固碳效果,通过PLC控制系统的信号调节可以使整个系统智能化调控,省时省力。

    一种加气混凝土及其制备方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115521127A

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202211297977.5

    申请日:2022-10-21

    摘要: 本发明属于建筑材料技术领域,具体提供了一种加气混凝土,以质量分数计,包括:30‑60份矿化胶凝材料,10‑30份水泥,15‑30份粉煤灰,20‑40份石灰,3‑6份二水石膏,0.05‑0.15份发气剂,10‑20份拌和水,0.01‑1份稳泡剂,0.1‑2份减水剂。本发明提供的这种加气混凝土选用矿化胶凝材料作为主要基材,利用其气硬性原理及优异的力学性能,在相同强度条件下大幅节省了水泥用量,既可节省一定规模的高增碳主材的消耗,又能解决工业生产带来的碳排放问题。本发明还提供了上述加气混凝土的制备方法,可直接利用工业生产排出的CO2,养护过程无需加压,工艺流程简单,有效缩短加气混凝土力学性能增长所需的时间,降低养护能耗,具有显著的环境和经济效益。

    一种高精度料坯厚度检测装置及检测方法

    公开(公告)号:CN115289984A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210914362.6

    申请日:2022-08-01

    IPC分类号: G01B11/06 G06K9/00

    摘要: 本发明涉及厚度检测技术领域,且公开了一种高精度料坯厚度检测装置及检测方法,包括导料台,导料台的内部设有倾斜底板,导料台的前侧面固定安装有左右对称的固定侧板,两个固定侧板之间转动安装有成型筒,成型筒与外部驱动机构固定连接,通过外部驱动机构控制成型筒转动,导料台上竖直向上固定安装有左右对称的支撑柱,两个支撑柱之间共同固定焊接有连接架,连接架上设有激光测距传感器。信号处理单元通过激光测距传感器测量得到激光测距传感器到成型筒表面或激光测距传感器到料坯表面的距离值,并对测量得到的所有距离值进行卡尔曼滤波,通过计算得到料坯厚度的实时测量值,具有测量精度高,不需要人工操作的优点。

    一种高韧高强低湿涨纤维水泥外墙板及其制备方法

    公开(公告)号:CN113968700A

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202111129163.6

    申请日:2021-09-26

    摘要: 本发明提供了一种高韧高强低湿涨纤维水泥外墙板,包括按重量份数计的如下组分:水泥29~41份,石英砂18~35份,石英粉5~13份,微硅粉3~6份,粉煤灰14~21份,石灰石粉14份,氢氧化铝1~4份,云母粉2~4份,硅灰石1~5份,纸浆6~9份。另外,本发明还提供该高韧高强低湿涨纤维水泥外墙板的制备方法。该高韧高强低湿涨纤维水泥外墙板绿色环保、成本较低、密度较高且高韧高强,具有极低的湿涨率,在冻融循环、浸泡干燥等耐候性实验中表现出色,可以充分满足在极端气候区域下的外墙板使用需求。

    一种中密度硅藻土纤维水泥板及其制备方法

    公开(公告)号:CN112125698A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202010971019.6

    申请日:2020-09-16

    摘要: 本发明提供了一种中密度硅藻土纤维水泥板,包括按重量份数计的如下组分:硅藻土22~30份,石英砂20~30份,水泥35~48份,粉煤灰0~10份,微硅粉2~8份,木质纤维素1~5份,羟丙基甲基纤维素0.5~1份。另外,本发明还提供了该中密度硅藻土纤维水泥板的制备方法。该发明采用硅藻土部分替代石英石使用,硅藻土的堆积密度及硬度远远低于石英砂,与纯石英砂为原料制备的高密度纤维水泥板相比,采用硅藻土制备的板材自重更轻,板材建筑施工所需配件、龙骨少,成本低,施工效率高,提高了板材的产品竞争力;同时采用真空挤出工艺生产,比传统的流浆法、抄取法用水量更少,生产的板材具有孔隙率低、抗折强度高、耐久性好等优良特性。

    一种含油废水处理方法及装置
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111620460A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010372973.3

    申请日:2020-05-06

    IPC分类号: C02F9/04 B01D36/00 C02F1/40

    摘要: 本申请实施例公开了一种含油废水处理方法及装置,其中所述方法包括:将含油废水池中的压机含油废水通过隔油池进行隔油处理,分离为浮油及混合水;将所述浮油通过滤芯过滤器过滤,得到除去杂质的油水;将除去杂质的油水通过油水分离器进行分离富集,得到上层油和下层油水,将上层油收集以回用生产,将下层油水返回至含油废水池;将所述混合水通过混凝沉淀池进行预处理,得到沉淀污泥和沉淀油水,将沉淀污泥导入污泥池,将沉淀油水通过气浮机处理,得到气浮浮渣和气浮清水,将气浮浮渣导入污泥池处理,将气浮清水导入清水池以回用生产。解决了含油废水浮油难回收、含乳化油废水难回用的问题,实现了压机含油废水闭环处理循环利用。

    一种硅藻土水泥板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103880349A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410048717.3

    申请日:2014-02-12

    IPC分类号: C04B28/00 C04B14/08

    摘要: 本发明涉及一种硅藻土水泥板,所述硅藻土水泥板的原料包括如下重量份数的成分:硅藻土13重量份~50重量份、石英砂35重量份~0重量份、水泥32重量份~42重量份、木浆纤维5重量份~9重量份、矿物纤维2重量份~4重量份、无机填料3重量份~6重量份。本发明还公开了所述硅藻土水泥板的制造方法。本发明采用传统的流浆工艺生产,其生产工艺技术较成熟,可采用现有生产线生产,生产成本低。本发明以硅藻土取代传统的石英砂做硅质原料,制备的硅藻土水泥板具有质轻、隔音、保温、抗折强度高等优良特性。

    一种轻质硅酸钙板及其制备方法

    公开(公告)号:CN103449773A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310352902.7

    申请日:2013-08-14

    IPC分类号: C04B28/00

    摘要: 本发明涉及一种轻质硅酸钙板及其制备方法,所述轻质硅酸钙板的各组分按质量百分比计的配比为:硅质填料11%-44.4%;水泥30%-40%;石灰质填料4.4%,纤维类材料6%-10%;无机填料3%-5%;反应助剂3-10%。其中,所述硅质填料含有占所述轻质硅酸钙板总质量22.2%-44.4%的轻质硅质材料,各组分含量的总和为100%。本发明采用流浆工艺,以活性较强的无定型硅藻土完全取代传统的石英砂做硅质材料,制备一种密度小,强度高的轻质硅酸钙板;其工艺简单,可以按现有的技术工艺来完成,无需改变原来硅酸钙板生产线及生产条件,生产过程并不增加成本,仍可以取得较好的效果。