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公开(公告)号：CN105908523B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201610347075.6
申请日：2016-05-24
申请人： 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司
IPC分类号： D06N3/04
CPC分类号： Y02P70/649
摘要： 本发明涉及一种超纤合成革生产中回收的聚乙烯循环利用的工艺方法及装置，它将超纤合成革生产中回收的聚乙烯和PA6复合纺丝得到超纤专用的海岛纤维丝，该超纤合成革生产中回收的聚乙烯中的甲苯重量百分含量＜1%。本发明在螺杆挤出机1‑3区上设置排气孔，在聚乙烯利用的同时，将残余甲苯进一步回收，减少环境污染和甲苯的消耗。本发明通过采用上述技术，在高效聚乙烯与甲苯分离技术的基础上，利用回收的聚乙烯纯度高的情况下，进行进一步的技术延伸，将超纤合成革生产中回收的聚乙烯和PA6复合纺丝得到超纤专用的海岛纤维丝，通过调节PA的粘度和纺丝温度来达到所需不同纤维的要求，以便达到的目的。
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公开(公告)号：CN104652065B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201510099389.4
申请日：2015-03-06
申请人： 嘉兴斯威德绒面超纤有限公司 , 株式会社可乐丽 , 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司
摘要： 一种绳状染色机，属于染色机技术领域。它包括染色机箱体，染色机箱体内设置有布道辊、导布辊、布道循环托架、分道装置、导布辊和循环牵引辊，布道循环托架、分道装置、导布辊依次从上到下平行设置在染色机箱体上，导布辊位于布道循环托架和分道装置之间，循环牵引辊固定设置在染色机箱体上。本发明通过采用上述染色机，实现长布不分段连续分道循环染色，最后布道从槽内提升后经布道循环托架，由循环牵引拖动喂入第一布道，使整缸布在染色机内前后左右连续循环，不但解决缸内色差，保证了染布的染色均匀和整缸不分段，避免了段长过短，影响后道加工时接头过多，有利于人造皮革的染色生产，满足了客户需要，提高了竞争力和经济效益。
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公开(公告)号：CN104557421B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201310486454.X
申请日：2013-10-16
申请人： 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司 , 烟台东洁环保机械工程有限公司 , 浙江禾欣实业集团股份有限公司
摘要： 一种三效甲苯回收技术，使用三个立式列管蒸发器（1、2、3）、一个立式列管冷凝器（4）、一个分离收集罐（5）、四台输送泵（6、7、8、9）、和一套真空系统组成的装置，粗甲苯经三个蒸发器三级蒸发，得到的甲苯蒸汽由冷凝器冷凝后收集，并且，第一、第二蒸发器产生的甲苯蒸汽用作第二、第三蒸发器的加热用气。本发明是在传统的双效回收工艺基础上增加了第三个蒸发器，并配套相应的浓缩输送装置，使设备的回收处理能力大大提高，提高了约50%；由于采用多级回收，所得到的甲苯纯度高，质量稳定；并且，充分利用了第一、第二蒸发器产生的甲苯蒸汽的热量，节能减排，该回收工艺能耗是双效甲苯回收工艺的70%。
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公开(公告)号：CN103806242B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410039261.4
申请日：2014-01-27
申请人： 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司 , 浙江禾欣实业集团股份有限公司
摘要： 一种超纤合成革干式甲苯去除方法，将已完成甲苯抽出聚乙烯操作的超纤基布引入干式甲苯蒸发槽（4）中进行甲苯蒸发操作；干式甲苯蒸发槽包括槽体（48）、加热管（45）、数个传动辊（42）、数个大直径的空心加热辊（41）和两个循环风机（44）。槽体的壁上有基布进口（49）、基布出口（50）和甲苯蒸汽出口（51），每个循环风机周围有数个蒸汽加热盘管（43）。超纤基布在空心加热辊和传动辊之间来回绕行，超纤基布与空心加热辊以大包角相贴合，将超纤基布中的甲苯蒸发成甲苯气体，从甲苯蒸汽出口引出。残留甲苯的去除效率高，冷凝得到的是高温甲苯液体不需加热，即可直接流入抽出槽循环使用，节能高效无污染。
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公开(公告)号：CN103806242A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410039261.4
申请日：2014-01-27
申请人： 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司 , 浙江禾欣实业集团股份有限公司
摘要： 一种超纤合成革干式甲苯去除方法，将已完成甲苯抽出聚乙烯操作的超纤基布引入干式甲苯蒸发槽（4）中进行甲苯蒸发操作；干式甲苯蒸发槽包括槽体（48）、加热管（45）、数个传动辊（42）、数个大直径的空心加热辊（41）和两个循环风机（44）。槽体的壁上有基布进口（49）、基布出口（50）和甲苯蒸汽出口（51），每个循环风机周围有数个蒸汽加热盘管（43）。超纤基布在空心加热辊和传动辊之间来回绕行，超纤基布与空心加热辊以大包角相贴合，将超纤基布中的甲苯蒸发成甲苯气体，从甲苯蒸汽出口引出。残留甲苯的去除效率高，冷凝得到的是高温甲苯液体不需加热，即可直接流入抽出槽循环使用，节能高效无污染。
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公开(公告)号：CN102011326B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201010604031.X
申请日：2010-12-13
申请人： 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司 , 浙江禾欣实业集团股份有限公司
发明人： 顾海云
IPC分类号： D06N3/14 , D04H1/4391
摘要： 一种超细纤维人工皮革基布的制备方法，包括以下步骤：(1)将海岛型纤维无纺布在聚氨酯的DMF溶液中浸渍；(2)将所得半制品在凝固液DMF的水溶液中浸泡，进行凝固和发泡处理，制成含有微泡孔的弹性体；(3)水洗；(4)用有机溶剂溶去海岛型纤维中的“海”部分；(5)干燥、定形。其中所用的海岛型纤维无纺布为用中空型海岛纤维制成的无纺布。由于采用中空型海岛纤维制成的无纺布制作基布，在抽出PE时，甲苯溶液更易以对流方式连续进入基布中，达到萃取抽出PE的目的，增加了基布中纤维通道的空隙率，增加了基布的透气性，基布的手感更柔软，纤维中心减少了岛相粘连的情况，更利于起绒，绒面的效果更细。
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公开(公告)号：CN102383315A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201010271903.5
申请日：2010-08-28
申请人： 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司 , 浙江禾欣实业集团股份有限公司
IPC分类号： D06N3/14 , D01D5/28 , D04H1/46 , D04H1/4291 , D04H1/4382
摘要： 一种超细纤维弹性基布的制备方法，包括以下步骤：(1)将海岛型纤维无纺布在加有碳酸盐及有机酸的聚氨酯的DMF溶液中浸渍；(2)将(1)步所得半制品在DMF的水溶液中浸泡，进行凝固和发泡处理，将聚氨酯成分制成含有泡孔的弹性体；(3)水洗；(4)用有机溶剂溶去海岛型纤维中的“海”部分；(5)干燥、定形。本方法在聚氨酯凝固过程中，聚氨酯浆料中的溶剂DMF和凝固液中的水发生交换，并迁移到凝固液中，产生物理发泡微孔，同时，碳酸盐和有机酸的混合物在遇到水后，有机酸离解，产生H+离子，与碳酸盐反应，产生CO2气体，使树脂产生化学发泡微孔，可调节聚氨酯海绵体微孔结构，改善和增加泡孔，聚氨酯海绵体丰满而有弹性。
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公开(公告)号：CN102029077A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010535554.3
申请日：2010-11-02
申请人： 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司 , 浙江禾欣实业集团股份有限公司
摘要： 一种超细纤维制备中聚乙烯与甲苯的分离回收技术，其步骤为：(1)将聚乙烯的甲苯溶液用预蒸发器蒸发至甲苯含量的重量百分比达到50％以下；(2)用第一卧式列管蒸发器常压蒸发至甲苯含量的重量百分比达到15％以下；(3)用第二列管蒸发器减压蒸发至甲苯含量的重量百分比达到1％以下；(4)将第(1)、(2)、(3)步所得的甲苯蒸汽冷凝、回收；(5)将第(3)步所得的聚乙烯造粒。相应的分离回收装置，包括预蒸发器、冷凝装置、聚乙烯中继槽、第一卧式列管蒸发器、第二卧式列管蒸发器、第一齿轮泵、第二齿轮泵和真空系统。设备处理能力比传统工艺提高近一倍，能连续作业，减少了聚乙烯中甲苯的含量，提高了聚乙烯与甲苯的分离效果，减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN102011326A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010604031.X
申请日：2010-12-13
申请人： 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司 , 浙江禾欣实业集团股份有限公司
发明人： 顾海云
摘要： 一种超细纤维人工皮革基布的制备方法，包括以下步骤：(1)将海岛型纤维无纺布在聚氨酯的DMF溶液中浸渍；(2)将所得半制品在凝固液DMF的水溶液中浸泡，进行凝固和发泡处理，制成含有微泡孔的弹性体；(3)水洗；(4)用有机溶剂溶去海岛型纤维中的“海”部分；(5)干燥、定形。其中所用的海岛型纤维无纺布为用中空型海岛纤维制成的无纺布。由于采用中空型海岛纤维制成的无纺布制作基布，在抽出PE时，甲苯溶液更易以对流方式连续进入基布中，达到萃取抽出PE的目的，增加了基布中纤维通道的空隙率，增加了基布的透气性，基布的手感更柔软，纤维中心减少了岛相粘连的情况，更利于起绒，绒面的效果更细。
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公开(公告)号：CN101975686A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010271902.0
申请日：2010-08-28
申请人： 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司 , 浙江禾欣实业集团股份有限公司
IPC分类号： G01N1/28
摘要： 一种海岛超细纤维合成革基布‘海’成分抽出小样机，包括机架(1)、抽出槽(11)、蒸发槽(4)、两支绕布辊(5)、两个电机(12)、压辊(9)、导辊(10)、两个压力调整汽缸(8)和U形的导流管(7)。压辊和导辊位于抽出槽的底部，压辊处于导辊的上方，两个压力调整汽缸的活塞杆压分别住压辊的两端，两支绕布辊位于抽出槽的上部，每支绕布辊由一个电机驱动，蒸发槽的底部有加热用的蒸汽盘管(2)，抽出槽与蒸发槽相邻，抽出槽与蒸发槽之间有一块隔板(3)，导流管倒扣置于上述隔板上的一个缺口中，导流管的两个端口分别位于隔板的两侧。采用了连续的PE抽出与浓缩工艺，能模拟生产线上对合成革基布的加工过程，试验参数可以非常方便地用来指导生产工艺调整。
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