海岛型复合纤维的制造方法

    公开(公告)号:CN102168321A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110091587.8

    申请日:2011-04-09

    发明人: 顾海云 许志

    摘要: 一种海岛型复合纤维的制造方法,应用双螺杆海岛型复合纺丝设备,采用双螺杆海岛型复合纺丝方法,令熔融的岛相组份经海岛型复合纺丝板分成为多股细流,在喷丝孔入口处由熔融的海相组份包裹,一同挤出丝束,经冷却、上油、卷绕、落桶,再经后纺制成海岛型复合短纤维。其中岛相组份为一种可进行熔融纺丝的又耐甲苯和DMF溶剂的高聚物,海相组份是混合比例为45∶55到55∶45之间的PE与PA的共混物。所制成的海岛型复合纤维中除了定岛型纤维外,海相中也包含了一定量的不定岛纤维,使综合的岛组份的比例显著提高,岛相比例高达85%左右,需要萃取出的PE相应减少,以此制成的超纤基布的密度和物性将得到提高。

    PU转移薄膜的制作方法

    公开(公告)号:CN101204867B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200710159837.0

    申请日:2007-12-19

    摘要: 一种PU转移薄膜的制作方法,包括(a)对平纹牛津布做拨水处理,(b)在平纹牛津布上涂复湿法聚氨酯(PU)涂层,(c)在上述湿法聚氨酯涂层上复合具有真皮纹路的PU干法转移涂层,(d)将平纹牛津布剥离,制得PU转移薄膜。牛津布的拨水处理使PU转移薄膜与牛津布的粘合力降低,从而达到有效剥离。湿法聚氨酯涂层内部有微孔结构从而改善薄膜手感、弹性和透气性,干法转移涂层为具有真皮纹路的PU涂层,增加其仿真皮效果。用这种方法制成的PU转移薄膜可用于车用内饰材料如作为仪表盘的台面贴合皮膜等,也可以与二层皮、超纤皮等难以在其表面做PU湿法涂层的基材相复合,制成真皮效果好的仿真皮。

    薄型、弹性PU合成革的制作方法

    公开(公告)号:CN101177916B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200710156705.2

    申请日:2007-11-23

    IPC分类号: D06N3/12

    摘要: 一种薄型、弹性PU合成革的制作方法,先在薄型、弹性基布的一面贴合一层机织布,再在基布的另一面用合成革湿法工艺复合PU层,干燥定型,然后在收卷过程中剥去机织布,其中基布单面起毛,机织布也为单面起毛,机织布的起毛面用低浓度的水性粘结剂贴合在基布的不起毛面上,PU层复合在基布的起毛面上。本发明采用在基布背面复合机织布的方法,让机织布承担传送过程中的张力,从而使薄型、弹性基布在传送过程中不变形,提高它的加工性能,在收卷的过程中,再剥去复合的机织布,得到高质量的产品。机织布的起毛面用粘结剂贴合在基布的不起毛面上,剥离时,干燥后的粘合剂将沾留在机织布的起毛面上,就不会影响PU合成革的性能。

    复合超细纤维人工皮革基布的制备方法

    公开(公告)号:CN102168345B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201110091578.9

    申请日:2011-04-09

    发明人: 许志 顾海云

    摘要: 一种复合超细纤维人工皮革基布的制备方法,包括以下步骤:(1)将海岛复合型纤维无纺布在聚氨酯的DMF溶液中浸渍;(2)在凝固液DMF的水溶液中进行凝固和发泡处理,制成含有微泡孔的弹性体;(3)水洗;(4)用有机溶剂溶去海岛型纤维中的“海”部分;(5)干燥、定形。其中,海岛型复合纤维无纺布是采用双螺杆海岛型复合纺丝设备制成的海岛型复合纤维制作的,其海相组份采用混合比例为45∶55到55∶45之间的PE与PA的共混物。由于海岛型复合纤维的海相中也包含了一定量的不定岛纤维,使综合的岛组份的比例显著提高,需要萃取出的PE相应减少,使制成的超纤基布的密度和物性得到提高。

    复合超细纤维人工皮革基布的制备方法

    公开(公告)号:CN102168345A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110091578.9

    申请日:2011-04-09

    发明人: 许志 顾海云

    摘要: 一种复合超细纤维人工皮革基布的制备方法,包括以下步骤:(1)将海岛复合型纤维无纺布在聚氨酯的DMF溶液中浸渍;(2)在凝固液DMF的水溶液中进行凝固和发泡处理,制成含有微泡孔的弹性体;(3)水洗;(4)用有机溶剂溶去海岛型纤维中的“海”部分;(5)干燥、定形。其中,海岛型复合纤维无纺布是采用双螺杆海岛型复合纺丝设备制成的海岛型复合纤维制作的,其海相组份采用混合比例为45∶55到55∶45之间的PE与PA的共混物。由于海岛型复合纤维的海相中也包含了一定量的不定岛纤维,使综合的岛组份的比例显著提高,需要萃取出的PE相应减少,使制成的超纤基布的密度和物性得到提高。

    超细纤维人工皮革基布的制备方法

    公开(公告)号:CN102011326B

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201010604031.X

    申请日:2010-12-13

    发明人: 顾海云

    IPC分类号: D06N3/14 D04H1/4391

    摘要: 一种超细纤维人工皮革基布的制备方法,包括以下步骤:(1)将海岛型纤维无纺布在聚氨酯的DMF溶液中浸渍;(2)将所得半制品在凝固液DMF的水溶液中浸泡,进行凝固和发泡处理,制成含有微泡孔的弹性体;(3)水洗;(4)用有机溶剂溶去海岛型纤维中的“海”部分;(5)干燥、定形。其中所用的海岛型纤维无纺布为用中空型海岛纤维制成的无纺布。由于采用中空型海岛纤维制成的无纺布制作基布,在抽出PE时,甲苯溶液更易以对流方式连续进入基布中,达到萃取抽出PE的目的,增加了基布中纤维通道的空隙率,增加了基布的透气性,基布的手感更柔软,纤维中心减少了岛相粘连的情况,更利于起绒,绒面的效果更细。

    超细纤维弹性基布的制备方法

    公开(公告)号:CN102383315A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201010271903.5

    申请日:2010-08-28

    摘要: 一种超细纤维弹性基布的制备方法,包括以下步骤:(1)将海岛型纤维无纺布在加有碳酸盐及有机酸的聚氨酯的DMF溶液中浸渍;(2)将(1)步所得半制品在DMF的水溶液中浸泡,进行凝固和发泡处理,将聚氨酯成分制成含有泡孔的弹性体;(3)水洗;(4)用有机溶剂溶去海岛型纤维中的“海”部分;(5)干燥、定形。本方法在聚氨酯凝固过程中,聚氨酯浆料中的溶剂DMF和凝固液中的水发生交换,并迁移到凝固液中,产生物理发泡微孔,同时,碳酸盐和有机酸的混合物在遇到水后,有机酸离解,产生H+离子,与碳酸盐反应,产生CO2气体,使树脂产生化学发泡微孔,可调节聚氨酯海绵体微孔结构,改善和增加泡孔,聚氨酯海绵体丰满而有弹性。

    超细纤维人工皮革基布的制备方法

    公开(公告)号:CN102011326A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010604031.X

    申请日:2010-12-13

    发明人: 顾海云

    IPC分类号: D06N3/14 D04H1/46 D01D5/24

    摘要: 一种超细纤维人工皮革基布的制备方法,包括以下步骤:(1)将海岛型纤维无纺布在聚氨酯的DMF溶液中浸渍;(2)将所得半制品在凝固液DMF的水溶液中浸泡,进行凝固和发泡处理,制成含有微泡孔的弹性体;(3)水洗;(4)用有机溶剂溶去海岛型纤维中的“海”部分;(5)干燥、定形。其中所用的海岛型纤维无纺布为用中空型海岛纤维制成的无纺布。由于采用中空型海岛纤维制成的无纺布制作基布,在抽出PE时,甲苯溶液更易以对流方式连续进入基布中,达到萃取抽出PE的目的,增加了基布中纤维通道的空隙率,增加了基布的透气性,基布的手感更柔软,纤维中心减少了岛相粘连的情况,更利于起绒,绒面的效果更细。

    PU转移薄膜的制作方法

    公开(公告)号:CN101204867A

    公开(公告)日:2008-06-25

    申请号:CN200710159837.0

    申请日:2007-12-19

    摘要: 一种PU转移薄膜的制作方法,包括(a)对平纹牛津布做拨水处理,(b)在平纹牛津布上涂覆湿法聚氨酯(PU)涂层,(c)在上述湿法聚氨酯涂层上复合具有真皮纹路的PU干法转移涂层,(d)将平纹牛津布剥离,制得PU转移薄膜。牛津布的拨水处理使PU转移薄膜与牛津布的粘合力降低,从而达到有效剥离。湿法聚氨酯涂层内部有微孔结构从而改善薄膜手感、弹性和透气性,干法转移涂层为具有真皮纹路的PU涂层,增加其仿真皮效果。用这种方法制成的PU转移薄膜可用于车用内饰材料如作为仪表盘的台面贴合皮膜等,也可以与二层皮、超纤皮等难以在其表面做PU湿法涂层的基材相复合,制成真皮效果好的仿真皮。

    薄型、弹性PU合成革的制作方法

    公开(公告)号:CN101177916A

    公开(公告)日:2008-05-14

    申请号:CN200710156705.2

    申请日:2007-11-23

    IPC分类号: D06N3/12

    摘要: 一种薄型、弹性PU合成革的制作方法,先在薄型、弹性基布的一面贴合一层机织布,再在基布的另一面用合成革湿法工艺复合PU层,干燥定型,然后在收卷过程中剥去机织布,其中基布单面起毛,机织布也为单面起毛,机织布的起毛面用低浓度的水性粘结剂贴合在基布的不起毛面上,PU层复合在基布的起毛面上。本发明采用在基布背面复合机织布的方法,让机织布承担传送过程中的张力,从而使薄型、弹性基布在传送过程中不变形,提高它的加工性能,在收卷的过程中,再剥去复合的机织布,得到高质量的产品。机织布的起毛面用粘结剂贴合在基布的不起毛面上,剥离时,干燥后的粘合剂将沾留在机织布的起毛面上,就不会影响PU合成革的性能。