一种磨皮抛光设备和磨皮抛光棒
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110281105A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910672327.6

    申请日:2019-07-24

    发明人: 周群飞 苏继光

    IPC分类号: B24B13/01 B24B41/04

    摘要: 本发明公开一种磨皮抛光棒,包括可拆卸连接的第一固定部和第二固定部,以及设于第一固定部和第二固定部之间并用于随第一固定部和/或第二固定部转动以利用外周所设的磨削面磨削磨皮的磨削部。当磨削加工时,第一固定部和第二固定部保持固定连接,以便第一固定部和/或第二固定部带动磨削部实现磨削磨皮;当磨削部达到额定使用寿命时,仅需拆开第一固定部和第二固定部,便可直接更换磨削部,无需更换整根磨皮抛光棒,从而使磨皮抛光棒在实现磨削功能的前提下能够实现能源节约,因此,本发明所提供的磨皮抛光棒能够有效地降低磨皮的生产成本。本发明还公开一种包含磨皮抛光棒的磨皮抛光设备。

    一种2.5D盖板弧边抛光方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109746815A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201711079722.0

    申请日:2017-11-06

    发明人: 饶桥兵 焦欣文

    IPC分类号: B24B29/02 B24B47/20

    摘要: 本发明提供了一种2.5D盖板弧边抛光方法,通过将抛光头的移动方向与旋转方向之间的关系设置为:抛光头与其移动方向相同的一侧的旋转方向为由产品直身位转向产品中心平面,一方面可避免弧边抛光质量产生不均匀的缺陷,另一方面可有效防止2.5D盖板直身位抛垒的缺陷,尤其是防止2.5D盖板R角位置处的抛垒缺陷。本发明中,抛光头对一条长弧边或短弧边进行抛光时,抛光头旋转的同时先沿产品长弧边或短弧边从首端移动至末端,再从末端退回至首端,一方面使弧边表面质量更均匀,另一方面,抛光头与底座对位也更容易。另外,本发明还通过合理设置硬质层与软质层的硬度,在保证不使直身位产生抛垒缺陷的同时又不会产生抛不到的缺陷。

    一种蓝宝石镜面基片内凹平台面的研磨抛光方法

    公开(公告)号:CN106272010B

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201510270552.9

    申请日:2015-05-25

    IPC分类号: B24B29/02 B24D7/18

    摘要: 本发明提供了一种蓝宝石镜面基片内凹平台面的研磨抛光方法,采用研磨面表面设置有对称凹槽或对称空洞的铜磨头,运用平行往返运动、垂直往返运动和正反Z字形运动抛光路径对镜片进行抛光;铜磨头的加工压力保持在0.15~0.35MPA;铜磨头研磨面的规格尺寸为待加工蓝宝石镜面基片内凹平台面规格尺寸的0.45‑0.5倍;凹槽和空洞的深度为0.5‑6mm。本发明将铜磨头研磨面表面的特殊凹槽或空洞、特殊的运动抛光路径和铜磨头研磨面的面积大小以及至少两道使用不同研磨头的抛光工序组合起来,设计出适用于内凹平台面的研磨抛光方法。

    一种强化玻璃的强化方法
    24.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106348621B

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201510422554.5

    申请日:2015-07-17

    IPC分类号: C03C21/00 C03C23/00

    摘要: 本发明提供一种强化玻璃的强化方法。所述强化玻璃的强化方法,包括依次设置的一次预热、一次离子交换和冷却三个步骤,还包括依次设置的二次预热、二次离子交换和风冷三个步骤。本发明提供的强化玻璃的强化方法使强化玻璃具有良好的抗冲击、抗弯、抗挤压能力。

    加工板料的成型方法及加工板料成型装置

    公开(公告)号:CN109290624A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201710612760.1

    申请日:2017-07-25

    发明人: 饶桥兵 杨国旗

    IPC分类号: B23D37/00 B23D39/00

    摘要: 本发明涉及纤维板加工技术领域,本发明提供了一种加工板料的成型方法及加工板料成型装置。该加工板料成型装置包括:机床主体,和依次设置于机床主体上的上刀座、工件承载单元和下刀座;所述上刀座与所述下刀座之间设置有刀具组,所述刀具组能够穿设于所述工作承载单元上的凹槽;所述上刀座和下刀座能够带动所述刀具组移动。本发明提供的加工板料成型装置中所述上刀座和下刀座能够带动所述刀具组移动,所述刀具组能够穿设于所述工作承载单元上的凹槽。采用刀具组能够同时对多片加工板料的多个型腔进行加工,提高了生产效率降低人工成本,节约了设备成本,减少厂房占地面积为产品批量生产提供了可靠保证。

    一种手机面板边框孔区透明胶层的制备方法

    公开(公告)号:CN108667958A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201710188176.8

    申请日:2017-03-27

    发明人: 饶桥兵 杨静波

    IPC分类号: H04M1/02 B05D1/32 B05D3/06

    摘要: 本发明提供了一种手机面板边框孔区透明胶层的制备方法,包括在手机面板背面粘贴保护膜、在覆盖有保护膜的手机面板背面感应孔处点光学胶、用压块将光学胶压平整、使胶水固化、再移除压块与保护膜等步骤。本发明通过简单的工艺,可制作出平整性好、无气泡的透明胶层,有效的保证了后续在透明胶层上粘贴用于隐藏感应孔的贴膜后感应孔的透光效果。本发明的保护膜在贴至手机面板的过程中,其上表面粘设有辅助膜,可增加吸膜板所吸附膜层的总厚度,防止吸膜后发生褶皱,增加膜层的厚度与刚度,不影响后续滴胶的厚度,降低了贴合难度,产品质量也随之而上升。

    一种用于蓝宝石镜面抛光用磨头

    公开(公告)号:CN104827386B

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201510270821.1

    申请日:2015-05-25

    IPC分类号: B24B41/047

    摘要: 本发明提供了一种用于蓝宝石镜面抛光用磨头,所述磨头的抛光端面上设有相互连通的凹槽,所述凹槽横截面整体形状以研磨面的对称轴为轴对称;所述凹槽的深度范围为0.5~10mm,凹槽的侧面所在平面与磨头抛光端面所在平面为垂直相交;磨头表面设置半径为1~4mm的通孔,所述通孔一端与所述凹槽相通,另一端与所述磨头外侧面相通。磨头表面设置有相互连通的凹槽与通孔相连,使得流通的抛光液顺着对称的凹槽均匀至研磨表面各处,采用此抛光磨头加工出来的产品表面粗糙度均衡,抛光效果好,抛光效率高,良率高。

    一种蓝宝石玻璃制品热转印工艺

    公开(公告)号:CN106274115B

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201510278976.X

    申请日:2015-05-27

    IPC分类号: B41M5/382

    摘要: 本发明提供了一种蓝宝石玻璃制品热转印工艺,包括以下步骤:清洗并加热蓝宝石玻璃制品,将油墨均匀地涂布在热转印膜上形成图案并预干燥,将热转印膜安装在转印辊上,启动热转印机并预热,蓝宝石玻璃制品放入热转印机的工作平台上,通过热转印辊的转动,将带有油墨的热转印膜转移至蓝宝石玻璃制品表面,将蓝宝石玻璃制品放入冷却装置中冷却,撕去蓝宝石玻璃制品上热转印膜,油墨保留在蓝宝石玻璃制品表面,将蓝宝石玻璃制品放入烤箱内烘烤。本发明实现了热转印工艺在蓝宝石玻璃产品上的应用,极大的提升了蓝宝石玻璃制品表面装饰油墨图案的平整度、细腻性、均匀性及附着力。

    一种强化后的废品玻璃的回收再利用方法

    公开(公告)号:CN108069623A

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201610994181.3

    申请日:2016-11-11

    IPC分类号: C03C21/00

    摘要: 本发明提供一种强化后的废品玻璃的回收再利用方法,包括如下步骤:A、预热;B、混合熔盐离子交换:将预热的玻璃使用由硝酸锂和硝酸钠构成的混合熔盐在380~480℃下离子交换4小时以上;C、水清洗:用水清洗去除离子交换后的玻璃表面的硝酸锂和硝酸钠熔盐;D、高温退火;E、再次强化:对退火后的玻璃进行二次加工和/或切割后再次进行化学强化,得到回收再利用的玻璃产品。本发明通过混合熔盐中的硝酸钠和硝酸锂的离子交换作用,使得首次强化后的玻璃表面应力得以消除,因而高温退火后的玻璃可以直接进行二次加工和/或切割而不会产生崩裂现象;以及使得原本高温退火和再次强化后尺寸膨胀的玻璃的尺寸得到有效控制。

    一种用于玻璃片产品的热转印装置及热转印方法

    公开(公告)号:CN107662402A

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201610616245.6

    申请日:2016-07-29

    IPC分类号: B41F16/00

    摘要: 本发明提供一种用于玻璃片产品的热转印装置,所述装置包括热转印夹具、热转印膜、转印辊和粘性高温膜,所述热转印夹具设置在最下方且其顶面支撑面为平整面,所述粘性高温膜包括朝上设置的粘性面且其底面的周边区域中的全部或部分面积粘贴设置在热转印夹具的顶面上,所述朝上设置的粘性面上用于粘贴设置玻璃片产品,所述热转印膜和转印辊均设置于玻璃片产品的上方,且所述热转印膜包括在上的离型膜和朝下的油墨层,热转印时加热的转印辊对所述热转印膜施加向下的压力而将油墨热转印至玻璃片产品的上表面上。本发明提供的热转印装置和方法极大程度地提高了玻璃片产品热转印的生产效率和产品质量,有利于降低生产成本,提升企业竞争力。