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公开(公告)号：CN102864315B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201210336399.1
申请日：2012-09-13
Applicant: 东北大学
IPC: C22B26/22
Abstract: 本发明属于冶金领域，特别涉及一种以镁硅合金粉为还原剂的真空炼镁方法。本发明方法的步骤是：以白云石，或者菱镁石与石灰石的混合物为原料，煅烧细磨，将煅烧且磨细后粉末原料与硅镁合金粉还原剂配料混合，在40-300MPa的压力下压制成团块料或球团料，将团块料或球团料置于真空反应器中，在1000-1300℃的温度和真空度＜80Pa的真空条件下进行还原，还原物料中的氧化镁被镁硅还原剂还原生成的镁形成蒸气，在真空反应器上部的结晶器上结晶成金属镁。本发明的上述以镁硅合金为还原剂的真空金属热还原炼镁的方法与传统的皮江法相比，可以使生产镁的能耗大大降低，料镁比也大为降低，生产效率得到大幅度提高。
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公开(公告)号：CN104030288A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410259652.7
申请日：2014-06-12
Applicant: 东北大学
IPC: C01B31/34
Abstract: 一种生产碳化钨的方法，属于材料冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）将碳化钙粉末与钨酸钠粉末混合；（2）压制成团块；（3）将团块进行真空热还原反应，获得固体渣块和金属钠蒸汽；（4）将固体渣块磨细后与水混合、过滤、烘干制成粗料；（5）煅烧后磨细制成细料；（6）将细料进行一次浮选或一次重选；（7）盐酸浸出、过滤、水洗；（8）进行二次浮选或二次重选；（9）烘干去除水分，获得碳化钨。本发明的上述以钨酸钠为原料以碳化钙为还原剂制取碳化钨的方法同传统的碳化钨生产方法相比，可使生产工艺流程缩短一半，生产率获得大幅度提高，成本大幅度降低。
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公开(公告)号：CN102392272B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201110385782.1
申请日：2011-11-29
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/08
Abstract: 一种能降低电压和改善电流分布的铝电解槽阴极结构，属于铝电解技术领域，阴极炭块底部开设有2个贯通的钢棒槽或4个排成两排的钢棒槽，每个钢棒槽内设有阴极钢棒；每个阴极钢棒顶面和阴极炭块钢棒槽之间的空隙中填充有炭粉材料，每个阴极钢棒的两个侧面与钢棒槽之间用冷捣固糊或热捣固糊捣固。本发明的方案不仅可以降低电解槽阴极铝液中的水平电流并使阴极电压降降低，也有利于降低阴极炭块的上表面温度，从而有利于铝电解槽电流效率的提高和电耗的降低。
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公开(公告)号：CN101845550B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010144062.1
申请日：2010-04-12
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B5/04 , C01F7/06 , C01F7/068 , C01F7/0693 , C22B3/22 , C22B3/44 , C22B7/006 , C22B7/008 , C22B21/0023 , C22B26/22 , Y02P10/234
Abstract: 从以铝或铝合金为还原剂制取金属镁的副产物中提取氢氧化铝和氧化铝的方法，该方法是由料块的破碎、湿磨、碱液浸出、过滤分离出浸出过程中生成的CaCO3，得到NaAl(OH)4的溶液，然后将溶液进行脱硅处理，再进行种分或碳分，使溶液中的NaAl(OH)4进行分解，之后将分解产生的氢氧化铝与母液进行过滤分离。本发明的方法在制取金属镁的同时，能够充分利用获得的灰渣采用分解方法制取氢氧化铝和氧化铝，提高了制取金属镁的经济效益，减少环境污染，降低了金属镁的制备成本。
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公开(公告)号：CN102206836A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201110130597.8
申请日：2011-05-19
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/20
Abstract: 铝电解槽铝液面波动和极距的测量方法与测量装置，其装置包括位于同一直线上的上、中、下三个探头，探头由置于套管中的导线分别与电位记录仪相接，套管固定在支架横梁一端，横梁另一端与由丝杆控制的丝套管相接。测量时，将套管连同测试探头伸入电解槽内，使三个探头在同一竖直方向；先使上方探头升至与阳极底掌接触，然后下移，使中间探头在铝液面波动时位于电解质层。位置确定后记录各探头之间的电压降，获得电压降随时间变化曲线，利用该曲线可计算出实时极距、铝液面到达波峰和波谷时极距、铝液面波动总高度、电解槽有效极距和铝液面波动周期，为判断电解槽稳定状态、保证铝电解在高电流效率下实施低极距生产提供依据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115717199B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202211430879.4
申请日：2022-11-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种金属锂的精炼方法。该方法包括以下步骤：(1)电解锂的沉降除杂；(2)精炼剂精炼；(3)沉降渣与精炼渣的再回收处理；(4)步骤(3)精炼后，二次精炼后得到的上层锂液返回至步骤(1)的沉降工序，而获得的二次精炼渣放入到真空蒸馏炉内进行蒸馏回收金属钠钾合金和金属锂液，先通过低温真空蒸馏回收金属钠钾合金，再通过高温真空蒸馏回收金属锂液，高温真空蒸馏剩余部分为蒸馏残渣。本发明方法以多孔的海绵钛或海绵锆为精炼剂对金属锂进行精炼，在精炼过程中海绵状多孔钛或锆会吸附锂液中的固体微小颗粒夹杂，并会与一些杂质发生反应并沉降分离，使金属锂的纯度达到99.9wt％以上。
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公开(公告)号：CN117867600A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410123023.5
申请日：2024-01-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种用于废铝/废铝合金电解回收的电解槽及方法，电解槽包括槽壳、电解槽盖板、保温层、阳极室和阴极室，阳极室位于电解槽中间，上方充有电解质，阳极室与阴极室间为阴极纯铝，阳极室壁内部为废铝阳极；槽壳上部的电解槽盖板留有阴极导杆口，阴极导杆安装完成后，在阳极导杆口处设置绝缘体进行密封绝缘。电解过程中，电流通过阳极导杆经阳极底板进入阳极废铝中，经电解质熔体进入阴极纯铝中，再经炭阴极和阴极导杆导出。电解过程中，阳极废铝/废铝合金液中的铝通过电化学溶解以离子形式进入电解质熔体中，然后运动到阴极铝熔体的表面重新析出为纯铝，整个电解回收过程能耗只相当于原铝生产的40％左右，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114774681B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210444068.3
申请日：2022-04-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含锌烟灰的回收利用方法，包括以下步骤：(1)含锌烟灰压制成球团；(2)真空蒸馏，获得结晶产物和蒸馏剩余物；(3)结晶产物加热熔化，形成氯化物层和金属锌层；(4)分别浇铸，制成氯化物锭和金属锌锭；氯化物锭磨细，加水二次溶出，过滤分离出二次溶出渣和二次溶出液；(5)二次溶出液中加入碳酸钠，生成碳酸锌析出；过滤分离出碳酸锌和氯盐溶液，碳酸锌加热分解生成氧化锌；(6)蒸馏剩余物磨细，与硅铁合金粉混合压制成二次球团；真空还原，获得二次结晶产物和还原残渣；(7)二次结晶产物重熔后浇铸，制成纯锌锭。本发明的方法可实现含锌烟灰全组分的分离回收与再利用，可实现含锌烟灰利用价值的最大化，整个工艺过程无废水、废气和废渣排放。
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公开(公告)号：CN111041240B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201911416226.9
申请日：2019-12-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种以钙钛矿精矿为原料制备钛铁合金的方法，按照以下步骤进行：(1)将钙钛矿精矿球磨制成钙钛矿精矿粉；(2)将钙钛矿精矿粉与铝粉和铁屑混合均匀，压制成球团；(3)将球团置于还原炉内，在真空条件或惰性气氛条件下，加热至800～1250℃进行还原，形成还原物料；(4)将还原物料进行高温熔分；或加入到铁水中搅拌均匀；或随炉冷却后球磨制成粉料通过喷枪喷吹至铁水内部；钛铁元素形成钛铁合金熔体；(5)将熔渣倾倒出去；剩余物料加入铁水或废铁后浇铸，或直接浇铸。本发明的方法钛的回收率高、工艺流程短、成本低、可操作性强。
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公开(公告)号：CN111584871A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010427726.9
申请日：2020-05-20
Applicant: 东北大学
IPC: H01M4/62 , H01M4/58 , H01M10/0525 , B82Y30/00
Abstract: 一种金属有机框架衍生硫化铁@碳纳米复合材料制备方法，所属锂离子电池负极材料技术领域，通过富马酸和硝酸铁水热反应得到纺锤状的MIL-88纳米颗粒，再进行掺硫，煅烧后得到碳包覆、硫掺杂核壳结构的硫化铁@碳纳米复合材料。本发明制备的MIL-88(MOFs)衍生的金属硫化物保留了前驱体的框架结构，并在煅烧过程中金属有机框架材料MIL-88中的有机配体会发生裂解，形成碳包覆的硫化铁芯的核壳结构，该种结构不仅可以抑制电极材料在充放电过程中体积发生膨胀以调节结构的完整性，同时形成的活性炭可以提高电极材料的导电性，改善电池性能。制备过程具有低成本、操作简便、环境友好等优点，具有良好的可实现性。
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