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公开(公告)号：CN107963645A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201711247637.0
申请日：2017-12-01
申请人： 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC分类号： C01F7/06
CPC分类号： Y02P20/142 , C01F7/06 , C01P2006/80 , C01P2006/82
摘要： 一种低品位含铝原料的综合利用方法，按以下步骤进行：将铁酸钠、低品位含铝原料和石灰混合用苛性碱液浸出，浸出液中加入石灰乳或石灰进行停留反应，获得将铝酸三钙浆液过滤，获得高分子溶液；将高分子溶液加热蒸发制成苛性碱液；铝酸三钙滤饼与蒸发母液混合二次溶出获得碳酸钙浆液；碳酸钙浆液过滤获得二次固相和二次滤液；碳酸钙滤液通入CO2碳酸化分解，获得碳酸化分解浆液；将碳酸化分解浆液分别制成氢氧化铝和石灰；浸出渣制成钙铁榴石。本发明的方法构成了低品位含铝原料综合利用新工艺的闭路循环，产品为超白氢氧化铝和钙铁榴石，其余物料均实现了流程内部循环利用。
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公开(公告)号：CN104445315A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410617280.0
申请日：2014-11-06
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
CPC分类号： C01F7/06
摘要： 一种提高一水铝石拜耳法溶出率的配钙方法，涉及一种铝土矿拜耳法氧化铝的生产方法的改进。其特征在于其铝土矿高压溶出配钙过程是将用于配钙的石灰加入蒸发原液中进行脱除SiO2反应，将除SiO2反应的脱硅产物用作铝土矿高压溶出配钙剂。本发明的方法，有效避免了水化灰对系统溶液的影响，降低了工艺汽耗；化灰产物加入蒸发原液中降低了溶液SiO2浓度，从而避免这部分SiO2在蒸发器加热管或溶出系统碱液套管上产生铝硅酸钠结疤，提高了换热效率；并且脱硅产物经过细磨后用于溶出系统配钙，由于粒度细、比表面积大使铝土矿的溶出率提高，溶出赤泥Na2O损失减少。
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公开(公告)号：CN103547532A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201380001225.2
申请日：2013-04-05
申请人： 昭和电工株式会社
发明人： 赤间由
IPC分类号： C01F7/06
CPC分类号： C01F7/0653 , B01D21/01 , B03D3/06 , C01F7/06 , C01F7/066 , C02F1/56 , C02F2103/10 , C22B3/00 , C22B3/12 , C22B21/00
摘要： 本发明提供一种赤泥的洗涤方法，其能够适用于作为铁成分含有较多针铁矿的含氧化铝矿石的赤泥的洗涤处理，而且可得到赤泥的高固体浓缩度。一种赤泥的洗涤方法，对赤泥进行洗涤，所述赤泥是将铁成分中的针铁矿相对于赤铁矿的质量比（针铁矿/赤铁矿）为60/40以上的含氧化铝矿石在碱溶液中在110～160℃的温度下加热处理得到铝酸钠溶液时生成的赤泥，在将赤泥和稀释液混合，得到铝浓度按Al2O3换算为95g/L以下的悬浮液后，向悬浮液中添加含有聚合物的沉降助剂，使赤泥沉降并进行分离、洗涤，所述聚合物含有来源于（甲基）丙烯酸或其盐的重复单元，且实质上不含有来源于乙烯基氧肟酸化合物或其盐的重复单元。
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公开(公告)号：CN104136374B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201280070574.5
申请日：2012-03-07
申请人： 萨斯32沃斯勒铝私人有限公司
发明人： 丹尼尔·马克·罗沃斯
IPC分类号： C01F7/06
CPC分类号： C01F7/06 , B01J8/006 , B01J8/007 , B01J8/20 , B01J2208/0061
摘要： 一种用于拜耳工艺液的苛性化的系统，包括反应容器和固体/液体分离器。所述反应容器包括：壁；封闭上端和封闭下端；液入口，用于将拜耳工艺液引入到所述反应容器中；苛性化试剂入口，用于将一定量的苛性化试剂引入到所述反应容器中以在所述反应容器内产生具有反应浆液床层位的反应浆液床；气体入口，用于将非反应性气体引入到所述封闭上端中以形成高于所述反应浆液床层位的气帽；其中，所述苛性化试剂入口具有在所述反应容器外终止的第一端和在所述反应容器内在所述气帽内终止的第二端，并且所述液入口具有在所述反应容器外终止的第一端和在所述反应容器内在所述气帽内终止的第二端。
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公开(公告)号：CN103547532B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201380001225.2
申请日：2013-04-05
申请人： 昭和电工株式会社
发明人： 赤间由
IPC分类号： C01F7/06
CPC分类号： C01F7/0653 , B01D21/01 , B03D3/06 , C01F7/06 , C01F7/066 , C02F1/56 , C02F2103/10 , C22B3/00 , C22B3/12 , C22B21/00
摘要： 本发明提供一种赤泥的洗涤方法，其能够适用于作为铁成分含有较多针铁矿的含氧化铝矿石的赤泥的洗涤处理，而且可得到赤泥的高固体浓缩度。一种赤泥的洗涤方法，对赤泥进行洗涤，所述赤泥是将铁成分中的针铁矿相对于赤铁矿的质量比（针铁矿/赤铁矿）为60/40以上的含氧化铝矿石在碱溶液中在110～160℃的温度下加热处理得到铝酸钠溶液时生成的赤泥，在将赤泥和稀释液混合，得到铝浓度按Al2O3换算为95g/L以下的悬浮液后，向悬浮液中添加含有聚合物的沉降助剂，使赤泥沉降并进行分离、洗涤，所述聚合物含有来源于（甲基）丙烯酸或其盐的重复单元，且实质上不含有来源于乙烯基氧肟酸化合物或其盐的重复单元。
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公开(公告)号：CN101845550A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010144062.1
申请日：2010-04-12
申请人： 东北大学
CPC分类号： C22B5/04 , C01F7/06 , C01F7/068 , C01F7/0693 , C22B3/22 , C22B3/44 , C22B7/006 , C22B7/008 , C22B21/0023 , C22B26/22 , Y02P10/234
摘要： 从以铝或铝合金为还原剂制取金属镁的副产物中提取氢氧化铝和氧化铝的方法，该方法是由料块的破碎、湿磨、碱液浸出、过滤分离出浸出过程中生成的CaCO3，得到NaAl(OH)4的溶液，然后将溶液进行脱硅处理，再进行种分或碳分，使溶液中的NaAl(OH)4进行分解，之后将分解产生的氢氧化铝与母液进行过滤分离。本发明的方法在制取金属镁的同时，能够充分利用获得的灰渣采用分解方法制取氢氧化铝和氧化铝，提高了制取金属镁的经济效益，减少环境污染，降低了金属镁的制备成本。
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公开(公告)号：CN104203826B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201280070572.6
申请日：2012-03-07
申请人： 萨斯32沃斯勒铝私人有限公司
发明人： 史蒂文·菲利普·罗森贝格 , 达雷尔·詹姆斯·威尔逊 , 丹尼尔·马克·罗沃斯
IPC分类号： C01F7/06
CPC分类号： C01F7/06
摘要： 公开了一种用于拜耳工艺液的苛性化的高温苛性化方法。所述方法包括以下步骤：a)在用于给定目标反应温度的目标反应压力下操作的反应器容器中将一定量的苛性化试剂添加到所述拜耳工艺液中；b)使所述苛性化试剂与所述拜耳工艺液反应足够的停留时间以产生在苛性化拜耳液中包括一定量的反应固体的反应浆液；以及c)在目标分离温度下使所述反应浆液经受固体/液体分离以产生反应固体的分离流和经净化的苛性化拜耳液的产物流。所述方法的特征在于所述目标反应温度不小于115℃且所述目标分离温度不小于115℃。
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公开(公告)号：CN107792870A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610772917.2
申请日：2016-08-30
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C01F7/06
CPC分类号： C01F7/06
摘要： 本发明提供了一种铝土矿的综合利用方法，所述方法将铝土矿、石灰和碱液混合制成矿浆进行一段溶出反应得到溶出浆液；浆液依次经稀释脱硅、液固分离和洗涤后，得到一段赤泥和种分精液；一段赤泥与铝酸钠溶液混合形成二段溶出料浆，向其中加入石灰进行二段溶出反应，反应后经液固分离和洗涤，得到二段赤泥和铝酸钠溶出液；二段赤泥与碱液混合后，经三段溶出反应、过滤和洗涤得到硅酸钙渣和三段溶出液，三段溶出液循环利用，最终氧化铝综合溶出率达92％以上。本发明实现了赤泥的无害化和减量化与资源化利用，具有原料来源广、反应条件温和、设备投资少、生产成本低、工业可操作性强、固废排放少和氧化铝回收率高等特点，实现了氧化铝的清洁生产。
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公开(公告)号：CN107522213A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710911787.0
申请日：2017-09-29
申请人： 广西信发铝电有限公司
IPC分类号： C01F7/06
CPC分类号： C01F7/06
摘要： 本发明公开了一种氧化铝溶出闪蒸槽，属于氧化铝生产用设备领域。该闪蒸槽包括闪蒸槽体、一防冲部、一过滤部及防冲衬板；所述闪蒸槽体侧面设置有进料管，底部设置有出料管，底部内壁设置有所述防冲衬板；所述出料管管口设置有所述过滤部包围，该过滤部与防冲衬板固定连接；所述过滤部外部设置有防冲部包围；所述防冲部包括耐磨锥及框架，所述框架主要由支撑杆连接大、小两圆环构成，大圆环贴在所述防冲衬板，并固定连接，小圆环与所述耐磨锥连接；所述耐磨锥与进料管管口相对应。该氧化铝溶出闪蒸槽能够在出料管管口附近阻拦大块赤泥结疤，出料管管口通畅，物料能够顺利从出料管管口流出，机组生产运行正常，有效地提高设备运转效率。
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公开(公告)号：CN107416902A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201610346587.0
申请日：2016-05-24
申请人： 北京清树科技发展有限公司
发明人： 王仁虎
CPC分类号： Y02P20/584 , C01G31/02 , C01B33/12 , C01F7/06 , C01F7/141 , C01G23/053 , C01G39/003 , C01G41/003 , C01P2006/80
摘要： 本发明公开了一种低成本分离与回收废旧SCR脱硝催化剂组分物质的方法，首先去除废旧SCR脱硝催化剂表面的杂质，并将催化剂粉碎。粉碎后的催化剂在酸性溶液中浸取使钒溶解，过滤分离后调节滤液的pH值沉淀出五氧化二钒。在滤渣中加入碱液溶解其中的三氧化钨（钼）、二氧化硅和三氧化二铝，过滤分离得到二氧化钛和碱性滤液。调节碱性滤液的pH值使硅和铝沉淀，过滤分离后萃取滤液中的钨（钼）离子，再用氨水将钨（钼）离子从有机相中反萃取，蒸发结晶得到仲钨（钼）酸铵。本发明实现了SCR脱硝催化剂中各组分物质的高效分离，回收率达到96%以上，纯度达到98%以上；本发明的方法能耗低、成本低廉，工业化应用前景广。
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