一种自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体的清洁生产方法

    公开(公告)号:CN103466649B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310380754.X

    申请日:2013-08-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体的清洁生产方法,按以下步骤进行:(1)将金属氧化物、氧化硼和镁粉混合后球磨,再压制成坯料,放入自蔓延反应炉中引发自蔓延反应;自然冷却至常温,得到粗产品;(2)将粗产品经过破碎后采用盐酸浸出,过滤获得固相和浸出液;(3)浸出获得的固相洗涤烘干,制成超细硼化物粉体;(4)采用喷雾热分解的方式处理浸出液;得到纳米级氧化镁和热解尾气;热解尾气中的氯化氢经吸收后形成盐酸,返回浸出过程循环使用。本发明采用自蔓延冶金的方式生产超细粉体,具有原料成本低、能耗低、操作简单、对工艺条件要求低等特点,且产品的纯度高、粒度小、粉末活性高。

    一种金属氯化物溶液射流热解制备金属氧化物的装置

    公开(公告)号:CN103771344B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201410003245.X

    申请日:2014-01-03

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种金属氯化物溶液射流喷吹快速热解制备金属氧化物的装置。该装置包括射流热解系统、旋风分离系统、尾气吸收系统;其中,射流热解系统包括燃气燃烧器和射流热解反应器,燃气燃烧器的高温燃烧尾气出口与射流热解反应器的气体入口相连接;旋风分离系统的气体入口与射流热解反应器的气体出口相连;尾气吸收系统的气体入口与旋风分离系统的气体出口相连。该装置强化了金属氯化物溶液热解装置的传热、传质效率,实现了快速热解提高了热量利用率和热解效率,提高了热解转化率和金属氧化物的纯度,且制备金属氧化物粉末具有粒度小,颗粒分布均匀可以实现盐酸的循环利用,实现金属氧化物的清洁生产。

    一种基于铝热自蔓延-喷吹深度还原制备钛铝合金的方法

    公开(公告)号:CN104120304A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410345713.1

    申请日:2014-07-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种基于铝热自蔓延-喷吹深度还原制备钛铝合金的方法,属于钛铝合金技术领域。采用钛氧化物、铝粉为原料,采用铝热自蔓延反应得到高温熔体,然后将得到高温熔体转移到中频感应炉中进行保温熔炼分离,得到上层为氧化铝基熔渣,下层为钛铝合金熔体;以底吹方式向氧化铝基熔渣层喷吹CaF2-CaO预熔渣,进行渣洗精炼,然后以底吹的方式通过惰性载气携带向高温合金熔体中喷吹高温钙蒸汽或镁高温蒸汽及合金组元进行深度还原精炼;最后将高温熔体冷却至室温除去上部的熔炼渣得到钛铝合金。本发明方法具有具有流程短、能耗低、操作简单等优点,制备出的钛铝合金中氧被彻底去除,同时又使得钛铝合金中的氮、氢等气体夹杂得到有效去除。

    碳质耐火材料用含硼添加剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101298389B

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN200810011972.5

    申请日:2008-06-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 碳质耐火材料用含硼添加剂,其特征在于将含硼成分包括金属硼化物、B4C或无定形B粉采用原位合成技术,直接复合在海绵状Al2O3或MgO基体中,形成Al2O3基或MgO基含硼添加剂,产物呈疏松的海绵状。本发明以硼矸和金属氧化物为原料,或硼矸和石墨为原料,或硼矸为原料,以铝粉或镁粉为还原剂,混合活化后置于自蔓延反应炉中,采用局部点火模式引发燃烧合成反应,生成Al2O3或MgO基含硼添加剂。本发明具有工艺简单、生产成本低、产物纯度高、没有传统制备工艺中破碎等带来的二次污染等优点。

    一种铝土矿酸法生产氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN101823742B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010172151.7

    申请日:2010-05-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种铝土矿酸法生产氧化铝的方法,按以下步骤进行:(1)选取铝硅比为1.5~5或氧化铁重量含量为10~50%的铝土矿为原料,粉碎后置于密闭容器浸出,浸出时吹入氯化氢气体;(2)在浸出液中加入磷酸三丁酯和磺化煤油进行萃取,萃取后获得萃取相和萃余相;(3)将上述的氯化铝溶液与萃取相分离,然后将氯化铝溶液加热分解,热解温度为400~900℃,热解时间为5~60min,获得氯化铝和氯化氢气体。萃取相经反萃取后获得氯化铁溶液,热解获得氧化铁。本发明实现了低品位矿和高铁铝土矿的有效处理,资源利用率高,实现了铝、铁、硅等有价元素的综合利用;在浸出过程中采用连续喷吹方式加入氯化氢能够加大配矿量提供生产能力。

    一种粉煤灰生态化综合利用方法

    公开(公告)号:CN102241410A

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201010172140.9

    申请日:2010-05-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种粉煤灰生态化综合利用方法,按以下步骤进行:(1)选取氧化铝、氧化铁和氧化硅质量含量分别为20~45%、10~40%和30~50%的粉煤灰为原料,磨细后浸出;(2)过滤分离得到浸出液和浸出渣;在浸出液中加入磷酸三丁酯和稀释剂进行萃取,铝进入萃余相形成氯化铝溶液,铁进入萃取相;(3)将氯化铝溶液雾化热解,得到氧化铝;(4)在萃取相中用水做反萃取剂进行反萃取,铁进入反萃取的水中形成氯化铁溶液;将氯化铁溶液雾化热解,得到铁红。本发明的方法综合利用粉煤灰中的铝、铁和硅等有价元素,工艺流程短、操作简单,实现了粉煤灰中铝、铁、硅等所有有价元素的综合利用。

    原位机械搅拌炉外脱硫方法及装置

    公开(公告)号:CN101298631B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200810011863.3

    申请日:2008-06-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种原位机械搅拌炉外脱硫方法及装置,其特征在于:原位机械搅拌炉外脱硫装置由铁水包或钢水包、偏心搅拌桨、载气气管和喷枪组成;采用MgO、碳质材料、发热剂、反应促进剂、酸碱度调节剂和粘结剂制备成脱硫剂颗粒,将制备的脱硫剂颗粒放入喷枪底部,在出铁或出钢过程中,将喷枪放入装有铁水或钢水的铁水包或钢水包内,同时惰性气体从载气气管通入喷枪中,在偏心搅拌浆搅拌作用下,铁水或钢水中的硫与镁反应生成的硫化镁渣上浮到铁水或钢水表面,形成渣层,完成脱硫。本发明具有设备简单,投资较少,操作方便等优点,脱硫率可达88%以上。

    MgO基脱硫剂及其制备方法
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100532584C

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200710011616.9

    申请日:2007-06-08

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明MgO基脱硫剂及其制备方法,涉及炉外脱硫技术领域,主要涉及到一种用于铁水或钢水脱硫的新型脱硫剂材料及制造工艺。其特征在于:该脱硫剂由MgO、石墨或木炭、反应促进剂、酸碱度调节剂、粘结剂组成,其中MgO加石墨或木炭在脱硫剂中所占70%~90%,SiO2为反应促进剂,酸碱度调节剂为石灰、石灰石、白云石、硅石中的一种,粘结剂为沥青、焦油、树脂。其制备方法是将脱硫剂各种组分先进行干燥预处理,经破碎、研磨成细粉,加入粘结剂,再搅拌均匀,造团成不同形状的颗粒,烘干、包装后制成成品。本发明的目的在于解决降低脱硫成本、有效的抑制镁蒸汽可能出现的爆炸危险,且脱硫剂效率需大幅提高等方面存在的问题。

    MgO基脱硫剂及其制备方法
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101067160A

    公开(公告)日:2007-11-07

    申请号:CN200710011616.9

    申请日:2007-06-08

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明MgO基脱硫剂及其制备方法,涉及炉外脱硫技术领域,主要涉及到一种用于铁水或钢水脱硫的新型脱硫剂材料及制造工艺。其特征在于:该脱硫剂由MgO、石墨或木炭、反应促进剂、酸碱度调节剂、粘结剂组成,其中MgO加石墨或木炭在脱硫剂中所占70%~90%,SiO2为反应促进剂,酸碱度调节剂为石灰、石灰石、白云石、硅石中的一种,粘结剂为沥青、焦油、树脂。其制备方法是将脱硫剂各种组分先进行干燥预处理,经破碎、研磨成细粉,加入粘结剂,再搅拌均匀,造团成不同形状的颗粒,烘干、包装后制成成品。本发明的目的在于解决降低脱硫成本、有效的抑制镁蒸汽可能出现的爆炸危险,且脱硫剂效率需大幅提高等方面存在的问题。

    一种可自动升降物料的内加热提取轻金属的装置及方法

    公开(公告)号:CN105238928B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510809881.6

    申请日:2015-11-18

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明一种可自动升降物料的内加热提取轻金属的装置及方法,所述的装置包括反应炉室,反应炉室上端固接有金属结晶室,下端设置有升降机,所述升降机带动反应物料在反应炉室内升降运动。可保证金属蒸汽全部在结晶器内结晶,提高了结晶效率和金属收率;设置的电阻发热体近距离接触反应物料,热效率高、升温速率快、反应速度快且节能;结构简单,成本较低;可通过调整气体分布器的高度、改变反应炉室上部挡火板的厚度、改变电阻发热体在反应炉内高度和通过螺旋弹簧紧固件对整个装置进行升降来控制金属结晶器内的温度,进而控制气态金属蒸汽的结晶温度;不仅适用于轻金属的生产,也可用于金属的提纯或低品位矿及赤泥提取轻金属等。

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