一种利用含钒钛转炉渣的湿法提钒方法

    公开(公告)号:CN101967563B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010514573.8

    申请日:2010-10-21

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/234 Y02P10/242

    Abstract: 一种利用含钒钛转炉渣的湿法提钒方法,首先用质量浓度5%~30%的硫酸直接酸浸;向浸出液中加入NaClO进行氧化预处理,采用经过硫酸转型的弱碱性阴离子交换树脂进行离子交换净化分离,采用NaOH溶液解吸。向解吸液中加入氯化铵进行沉钒,过滤,煅烧偏钒酸铵滤饼得到粉末状五氧化二钒;处理富集钛的浸出渣得到钛白。本发明实现了转炉钒钛渣的直接浸出,缩短了工艺流程,避免了添加氧化剂造成的污染,采用低浓度硫酸,减少物料消耗的同时也降低了对设备耐腐蚀性的要求。本发明实现了全部有价元素的综合回收利用,属于全湿法冶炼新技术,整个过程无废弃物排放。

    一种利用含钒钛转炉渣的湿法提钒方法

    公开(公告)号:CN101967563A

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN201010514573.8

    申请日:2010-10-21

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/234 Y02P10/242

    Abstract: 一种利用含钒钛转炉渣的湿法提钒方法,首先用质量浓度5%~30%的硫酸直接酸浸;向浸出液中加入NaClO进行氧化预处理,采用经过硫酸转型的弱碱性阴离子交换树脂进行离子交换净化分离,采用NaOH溶液解吸。向解吸液中加入氯化铵进行沉钒,过滤,煅烧偏钒酸铵滤饼得到粉末状五氧化二钒;处理富集钛的浸出渣得到钛白。本发明实现了转炉钒钛渣的直接浸出,缩短了工艺流程,避免了添加氧化剂造成的污染,采用低浓度硫酸,减少物料消耗的同时也降低了对设备耐腐蚀性的要求。本发明实现了全部有价元素的综合回收利用,属于全湿法冶炼新技术,整个过程无废弃物排放。

    一种粉煤灰生态化综合利用方法

    公开(公告)号:CN102241410B

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201010172140.9

    申请日:2010-05-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种粉煤灰生态化综合利用方法,按以下步骤进行:(1)选取氧化铝、氧化铁和氧化硅质量含量分别为20~45%、10~40%和30~50%的粉煤灰为原料,磨细后浸出;(2)过滤分离得到浸出液和浸出渣;在浸出液中加入磷酸三丁酯和稀释剂进行萃取,铝进入萃余相形成氯化铝溶液,铁进入萃取相;(3)将氯化铝溶液雾化热解,得到氧化铝;(4)在萃取相中用水做反萃取剂进行反萃取,铁进入反萃取的水中形成氯化铁溶液;将氯化铁溶液雾化热解,得到铁红。本发明的方法综合利用粉煤灰中的铝、铁和硅等有价元素,工艺流程短、操作简单,实现了粉煤灰中铝、铁、硅等所有有价元素的综合利用。

    一种粉煤灰生态化综合利用方法

    公开(公告)号:CN102241410A

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201010172140.9

    申请日:2010-05-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种粉煤灰生态化综合利用方法,按以下步骤进行:(1)选取氧化铝、氧化铁和氧化硅质量含量分别为20~45%、10~40%和30~50%的粉煤灰为原料,磨细后浸出;(2)过滤分离得到浸出液和浸出渣;在浸出液中加入磷酸三丁酯和稀释剂进行萃取,铝进入萃余相形成氯化铝溶液,铁进入萃取相;(3)将氯化铝溶液雾化热解,得到氧化铝;(4)在萃取相中用水做反萃取剂进行反萃取,铁进入反萃取的水中形成氯化铁溶液;将氯化铁溶液雾化热解,得到铁红。本发明的方法综合利用粉煤灰中的铝、铁和硅等有价元素,工艺流程短、操作简单,实现了粉煤灰中铝、铁、硅等所有有价元素的综合利用。

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