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公开(公告)号：CN114920457A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210568986.7
申请日：2022-05-24
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及高白底釉、耐磨透明釉、耐磨全抛釉陶瓷砖及制备方法，由坯体层、高白底釉层、图案装饰层、耐磨透明釉层构成；高白底釉按重量份：钾长石8～12份、钠长石22～28份、超细刚玉粉30～36份、白云石5～10份、硅灰石5～8份、烧滑石6～10份、高岭土4～8份、霞石2～7份；高白底釉指的是白度较高能达到68度以上，且有利促进透明釉层晶体形成的釉料，利用氧化铝来调整白度，并能达到烧熟状态；耐磨透明釉按重量份：氧化锌3～5份、钾长石6～10份、钠长石20～30份、超细刚玉粉1～3份、方解石5～8份、硅灰石2～5份、高岭土4～7份、DF‑01熔块15～20份；DF‑02熔块25～35份；超细刚玉粉的粒度为D50值并控制在1.750μm以下、D90值控制在6.0μm以下。
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公开(公告)号：CN114820841A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210332820.5
申请日：2022-03-31
申请人： 广东东唯新材料有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司
摘要： 本发明公开了一种瓷砖及岩板产品版面任意连纹的图像处理方法及装置，方法包括：采集预设素材的图像纹理与色彩信息，形成图像文件，对图像文件进行图像处理，生成基础图像文件；从基础图像文件中选取预设尺寸的第一待处理版面，基于第一待处理版面的水平方向与垂直方向建立的分界线，对第一待处理版面进行连纹处理，得到基础单元版面；获取基础单元版面的外边框，将外边框复制至从基础图像文件中选取预设尺寸的第二待处理版面中，并进行修剪以及图层拼合，得到任意连纹版面，重复任意连纹版面的设计步骤，得到所有任意连纹版面。通过本发明的方法得到的任意连纹版面，无需对瓷砖生产、铺贴安装等环节提出特殊要求，节约生产设备投入和铺贴人工成本。
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公开(公告)号：CN113336443A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110684723.8
申请日：2021-06-21
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及应用于深黑色全抛陶瓷砖生产的数码透明釉料，包括黑色数码透明釉料A和无色数码透明釉料B，其中，所述黑色数码透明釉料A，按重量份由以下组份组成：透明釉粉15份～30份，黑色色料10份～20份，分散剂2份～5份，润湿剂0.8份～1.5份，有机溶剂55份～60份，消泡剂0.4份～0.8份，表面活性剂5份～8份，结合剂1份～3份；所述无色数码透明釉料B，按重量份由以下组份组成：透明釉粉15份～30份，分散剂2份～5份，润湿剂0.8份～1.5份，有机溶剂55份～60份，消泡剂0.4份～0.8份，表面活性剂5份～8份，结合剂1份～3份。
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公开(公告)号：CN111548014A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010514281.8
申请日：2020-06-08
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及透明微晶釉、耐磨透明釉、透明微晶耐磨全抛釉瓷砖及制备方法，透明微晶釉按重量份：烧氧化锌5份；碳酸钡5份；钾长石18份；钠长石9份；氧化铝8份；方解石16份；石英粉4份；白云石6份；高岭土10份；煅烧高岭土12份；硅灰石5份；氟化钙1份；钛白粉1份。透明微晶耐磨全抛釉瓷砖的制备方法，包括：⑴坯体压制；⑵施/不施底釉；⑶釉线干燥或不干燥：⑷进行包括平板、胶辊、喷墨等综合组合装饰；⑸釉线干燥或不干燥；⑹施透明微晶釉；⑺淋/喷耐磨透明釉；⑻入窑烧成；⑼釉面抛光。
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公开(公告)号：CN110357432A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910641835.8
申请日：2019-07-16
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及在平面坯体上制造具有凹凸模具效果的陶瓷薄板的方法，包括：⑴压制平面坯体，干燥，干燥温度140～170℃，干燥时间70～120分钟；⑵在坯体表面喷雕刻墨水，雕刻墨水的图案即为模具图案，坯体表面温度控制在40～50℃；⑶在喷有雕刻墨水的砖坯上分别经过施底釉、图案装饰、施面釉，得到半成品；⑷将半成品经高温烧成，得到具有凹凸模具效果的陶瓷薄板，烧成温度1163～1187℃，烧成时间78～95分钟；⑸将烧成的薄板砖坯经过抛釉、磨边工序得到成品。
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公开(公告)号：CN105777071B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201610175021.6
申请日：2016-03-25
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B33/14 , C04B35/626 , C04B35/63 , C04B35/622 , C04B41/89 , C04B41/52
摘要： 本发明公开了一种具有真石效果通体抛釉陶瓷砖及其制造工艺。该制造工艺包括：A、通过供料模块将色料与基础坯体粉料按所需比例通过干法混合方式混合成所需的有色坯体粉料；B、通过布料模块和压机机构将多种有色坯体粉料压制成通体彩色坯体；C、将通体彩色坯体在120~180℃下干燥50~100分钟；D、对通体彩色坯体做表面装饰，得到半成品；E、将半成品在1100~1250℃下经过40~90分钟一次烧成；F、将烧成后的产品经抛光、磨边、打蜡、贴膜工序处理后制得成品。本发明实现了天然石材变化丰富的颜色和纹理在陶瓷砖上的再现，通体的彩色坯体更能体现石材特有的立体感，经过倒边、拉槽等后期加工工艺都会显出真石通体装饰效果。
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公开(公告)号：CN110204306A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910277756.3
申请日：2019-04-08
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及绢质细腻亚光陶瓷砖及其制备方法。陶瓷砖坯料由以下组份组成：霞石粉：10％～15％；高碳泥：5％～10％；低碳泥：20％～25％；中高碳泥：10％～15％；回收废坯：5％～10％；钾钠石粉：5％～10％；铺路钠长石粉：20％～25％；废瓷粉：5％～10％；脱硫废渣：0～7％；磨边抛光废渣：20％～30％；液体解胶剂：0.3％～1.0％；液体增强剂：0.2％～0.8％。制备工艺流程：坯体原料配料与球磨→喷雾干燥→陈腐→坯体压制成型→干燥→抛坯→喷水→施釉→图案装饰→烧成。
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公开(公告)号：CN110092671A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910416504.4
申请日：2019-05-17
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B41/89 , C03C8/14 , C03C8/04 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要： 本发明涉及具有荧光光泽的抛釉砖及制备方法。抛釉砖由坯体层、化妆土层、装饰层、闪光层、抛釉层构成；闪光层内含云母片；闪光层由透明釉粉、水和云母片组成，按重量份：透明釉粉100份，水45～50份，云母片0.3～1份。制备方法：(1)将坯体压制成型、干燥；(2)施化妆土层；(3)施装饰层：采用喷墨打印工艺装饰砖坯表面，形成装饰层；(4)施闪光层：采用钟罩淋釉器淋闪光层；(5)施抛釉层：采用刀型淋釉器淋抛釉层；(6)烧成：烧成温度1165～1210℃，烧成时间55～80分钟；(7)抛光：抛光后光泽度控制在75～85度。
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公开(公告)号：CN109942190A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910192121.3
申请日：2019-03-14
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及一种防滑亚光陶瓷砖。陶瓷砖的面釉中引入微孔形成剂；陶瓷砖表面釉层的微孔在烧成过程中形成；所述微孔形成剂由萤石、冰晶石、氟磷辉石中的一种或多种的组合。陶瓷砖由坯体、坯体两面分别附着的底釉和面釉、面釉中引入的微孔形成剂构成；底釉按重量份由以下组份组成：石英、钠长石、钾长石、烧滑石、硅酸锆、高岭土、煅烧高岭土、氧化铝、亚光乳浊熔块；面釉按重量份由以下组份组成：烧氧化锌、钠长石、钾长石、高岭土、烧滑石、煅烧高岭土、白云石、硅灰石、亚光透明熔块、亮光透明熔块、微孔形成剂。
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公开(公告)号：CN109834809A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201910157415.2
申请日：2019-03-01
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 东莞市唯美装饰材料有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷砖技术领域，具体涉及一种立体感强的干粒装饰陶瓷砖及其制造方法。该制造方法包括如下步骤：A、底釉装饰：在坯体的表面进行底釉装饰；B、图案装饰：将坯体的温度控制在40-60℃，然后在底釉面进行图案装饰；C、干燥：将图案装饰后的坯体进行干燥；D、干粒装饰：在干燥后的坯体表面铺撒干粒；E、喷涂保护釉：在干粒装饰后的坯体表面喷涂保护釉；F、烧制：将喷涂保护釉后的坯体进行烧制。本发明的干粒装饰陶瓷砖制造方法操作步骤简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，能使制得的陶瓷砖产品图案清晰、层次分明，釉面光泽度低，防滑效果佳，干粒感明显，立体感强，色彩丰富，性能稳定，可适用于工业化大规模生产。
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