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公开(公告)号：CN108582440B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201810468350.9
申请日：2018-05-16
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC分类号： B28B11/14 , B28B17/00 , C04B35/622 , C04B41/89
摘要： 本发明涉及不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备。该陶瓷地砖混合烧成工艺：⑴按常规方法制备坯体粉料，压制成型；⑵坯体通过压机后辊棒输送到切割设备平台的皮带上；⑶在辊台上增加生坯切割设备，通过调整不同压机所配备的生坯切割设备参数，将生坯切割成不同的尺寸；⑷切割好的生坯通过辊棒输送到干燥窑中；⑸干燥后的坯体经淋釉、胶辊印刷、喷墨打印装饰成半成品；⑹将不同规格陶瓷子母砖的半成品在1165～1190℃下经过55～80分钟一次混合烧成；⑺将烧成后的产品经抛光、磨边、打蜡、贴膜工序后制得成品。切割设备由切割平台、切割平台上设置的皮带、皮带的上方设置的至少一组切割刀片和位于皮带两端的切割平台上设置感应器组成。
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公开(公告)号：CN109942190B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201910192121.3
申请日：2019-03-14
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及一种防滑亚光陶瓷砖。陶瓷砖的面釉中引入微孔形成剂；陶瓷砖表面釉层的微孔在烧成过程中形成；所述微孔形成剂由萤石、冰晶石、氟磷辉石中的一种或多种的组合。陶瓷砖由坯体、坯体两面分别附着的底釉和面釉、面釉中引入的微孔形成剂构成；底釉按重量份由以下组份组成：石英、钠长石、钾长石、烧滑石、硅酸锆、高岭土、煅烧高岭土、氧化铝、亚光乳浊熔块；面釉按重量份由以下组份组成：烧氧化锌、钠长石、钾长石、高岭土、烧滑石、煅烧高岭土、白云石、硅灰石、亚光透明熔块、亮光透明熔块、微孔形成剂。
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公开(公告)号：CN108582440A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810468350.9
申请日：2018-05-16
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC分类号： B28B11/14 , B28B17/00 , C04B35/622 , C04B41/89
摘要： 本发明涉及不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备。该陶瓷地砖混合烧成工艺：⑴按常规方法制备坯体粉料，压制成型；⑵坯体通过压机后辊棒输送到切割设备平台的皮带上；⑶在辊台上增加生坯切割设备，通过调整不同压机所配备的生坯切割设备参数，将生坯切割成不同的尺寸；⑷切割好的生坯通过辊棒输送到干燥窑中；⑸干燥后的坯体经淋釉、胶辊印刷、喷墨打印装饰成半成品；⑹将不同规格陶瓷子母砖的半成品在1165～1190℃下经过55～80分钟一次混合烧成；⑺将烧成后的产品经抛光、磨边、打蜡、贴膜工序后制得成品。切割设备由切割平台、切割平台上设置的皮带、皮带的上方设置的至少一组切割刀片和位于皮带两端的切割平台上设置感应器组成。
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公开(公告)号：CN109942190A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910192121.3
申请日：2019-03-14
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及一种防滑亚光陶瓷砖。陶瓷砖的面釉中引入微孔形成剂；陶瓷砖表面釉层的微孔在烧成过程中形成；所述微孔形成剂由萤石、冰晶石、氟磷辉石中的一种或多种的组合。陶瓷砖由坯体、坯体两面分别附着的底釉和面釉、面釉中引入的微孔形成剂构成；底釉按重量份由以下组份组成：石英、钠长石、钾长石、烧滑石、硅酸锆、高岭土、煅烧高岭土、氧化铝、亚光乳浊熔块；面釉按重量份由以下组份组成：烧氧化锌、钠长石、钾长石、高岭土、烧滑石、煅烧高岭土、白云石、硅灰石、亚光透明熔块、亮光透明熔块、微孔形成剂。
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公开(公告)号：CN110978221B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201911142194.8
申请日：2019-11-20
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及解决灰色系抛釉砖抛光黄边问题的制备工艺。包括：⑴粉料制备：出球料浆水分34％～36％，细度325目筛余1.5％～2.0％，流速50S～80S；压粉料水分6.0％～6.5％，粉料容重0.95～1.0；(2)粉料陈腐24H后压成型、干燥，温度210℃，时间2h，出窑温度：70～90℃；(3)生坯磨抛；(4)生坯表面淋施底釉；(5)喷墨装饰：墨水排序：蓝色、棕色、棕色、大红色、橘黄色、金黄色、黑色、黑色、灰色；(6)砖体表面淋施透明釉；(7)入辊道窑烧成，温度1168～1185℃，时间75～82分钟；(8)抛光：抛光参数：粗抛磨头20组，中抛磨头16组，精抛磨头20组。
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公开(公告)号：CN110978221A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911142194.8
申请日：2019-11-20
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及解决灰色系抛釉砖抛光黄边问题的制备工艺。包括：⑴粉料制备：出球料浆水分34％～36％，细度325目筛余1.5％～2.0％，流速50S～80S；压粉料水分6.0％～6.5％，粉料容重0.95～1.0；(2)粉料陈腐24H后压成型、干燥，温度210℃，时间2h，出窑温度：70～90℃；(3)生坯磨抛；(4)生坯表面淋施底釉；(5)喷墨装饰：墨水排序：蓝色、棕色、棕色、大红色、橘黄色、金黄色、黑色、黑色、灰色；(6)砖体表面淋施透明釉；(7)入辊道窑烧成，温度1168～1185℃，时间75～82分钟；(8)抛光：抛光参数：粗抛磨头20组，中抛磨头16组，精抛磨头20组。
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公开(公告)号：CN111470856B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202010273317.8
申请日：2020-04-09
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及薄型陶瓷岩板的制备方法。该薄型陶瓷岩板坯料，由以下重量百分比组成：球土8～12％；水洗高岭土17～20％；高白高岭土4～7％；水磨超白钾石粉18～20％；水磨钠长石38～40％；高白氧化铝粉4～5％；超白硅酸锆0～2％；烧滑石3.5～7.5％；解胶剂1～1.5％；聚合液2～2.5％。该薄型陶瓷岩板制备方法：坯体配料→坯料加工→喷雾干燥制粉→干压成型→刷坯除灰→辊筒印底釉→图案装饰→图案保护层装饰→烧成→抛光、磨边。
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公开(公告)号：CN111470856A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010273317.8
申请日：2020-04-09
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及薄型陶瓷岩板的制备方法。该薄型陶瓷岩板坯料，由以下重量百分比组成：球土8～12％；水洗高岭土17～20％；高白高岭土4～7％；水磨超白钾石粉18～20％；水磨钠长石38～40％；高白氧化铝粉4～5％；超白硅酸锆0～2％；烧滑石3.5～7.5％；解胶剂1～1.5％；聚合液2～2.5％。该薄型陶瓷岩板制备方法：坯体配料→坯料加工→喷雾干燥制粉→干压成型→刷坯除灰→辊筒印底釉→图案装饰→图案保护层装饰→烧成→抛光、磨边。
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公开(公告)号：CN112591196B
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202011470423.1
申请日：2020-12-14
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司
摘要： 本发明涉及一种载物架的转移平台，包括底座、转移机构、载物机构，所述载物机构通过底面两侧固设的滑块活动安装在底座两侧固设的直线导轨上，所述转移机构固设在载物机构底面，所述转移机构提供载物机构沿直线导轨做往复运动的驱动力。本发明所提供的载物架的转移平台，能够对载物机构上的载物架进行位置精确定位，同时配合转移机构的定位精度，能够提高载物架在打包过程的位置精度，避免出现因定位问题导致陶瓷板损坏的情况。此外还能解决机械手打包过程存在的场地受限及活动范围不足问题。
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公开(公告)号：CN115677331B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202211465420.8
申请日：2022-11-22
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司
IPC分类号： C04B35/14 , C04B35/622 , C04B33/04 , C04B33/24
摘要： 本发明公开一种抗冲击高强度陶瓷岩板及其制备方法，陶瓷岩板包括岩板坯，按质量百分比计，所述岩板坯的化学成分包括：SiO2：64.5％～66.5％、AL2O3：22.00％～24.00％、Fe2O3:0.25％～0.55％、CaO：0.1～0.3％、MgO:0.5～1.3％、K2O：2.5～3.0％、Na2O：1.9％～2.3％、酌减3.6％～4.2％。该陶瓷岩板成品抗折强度可达58～65MPa,裸砖抗冲击性能可承受1磅铁球40厘米高的自由落体冲击3次或以上不破裂，明显高于天然石材、常规陶瓷岩板、台面用陶瓷岩板，对照对覆网和背胶的要求下降下仍轻易可满足产品的抗冲击性能。
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