粗骨料协同尾砂浆精准制备充填系统及方法

    公开(公告)号:CN113202551A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110550612.8

    申请日:2021-05-20

    Abstract: 本发明提供了一种粗骨料协同尾砂浆精准制备充填系统及方法。该系统包括尾砂浆浓密存储和计量系统、粗骨料计量给料系统、水泥计量给料系统、调浓水计量给料系统、分别与前述各系统连接的充填料浆制备系统以及自动控制系统。该方法采用静态计量‑周期制备的循环工艺,能实现每种充填物料的精准计量;搅拌机可随意设定搅拌时间,确保充填材料的充分搅拌,保障充填料浆的高质量制备;有效解决了现有技术中常规粗骨料胶结充填工艺存在充填物料计量精度低、误差大、尾砂浓密设备放砂浓度波动大等,造成充填料浆制备质量差、料浆管道输送可靠性差、充填成本高等技术缺陷。

    分条掏切式空场采矿法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109139015A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811203840.2

    申请日:2018-10-16

    CPC classification number: E21C41/30

    Abstract: 本发明公开了一种分条掏切式空场采矿法,包括如下步骤:a、采场设计;b、采准工程;c、切割工程;d、回采工程,在两切割上山之间每隔6~8.5m采用矿岩分采分出的方式掘进一条与切割上山平行的回采空间;e、掏采出矿:首先从切割上山内侧中部和回采空间两侧中部向切割上山与回采空间之间、回采空间与回采空间之间凿顺斜炮孔,炮孔呈之字型排列,每个方向的掏采分多次进行,每次掏采矿体的宽度不大于1.5m;采用岩石炸药爆裂出矿,矿石通过铺设在切割上山或回采空间内的铁溜槽运出;爆破未抛至铁溜槽中的矿石通过人工耙运至切割上山或回采空间中;f、掏采完继续向上掘进一条相同规格的回采空间;g、重复步骤e和f;h、完成掏采作业。

    一种充填料浆均质化、流态化制备系统

    公开(公告)号:CN108407098A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810379399.7

    申请日:2018-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种充填料浆均质化、流态化制备系统,包括尾砂进料端、出料端以及搅拌设备等部分构成;搅拌机设备包括第一段搅拌机和第二段搅拌机以及搅拌机混料斗;尾砂进料端包括尾砂料浆供砂管路、流量计、手动调节阀、自动调节阀以及尾砂进料斗、两个分砂管、螺旋给料机、主水管道、手动调浓水路;出料端包括测量管、设置在测量管上的流量计以及手动调节阀和自动调节阀;本发明实施例提供的充填料浆均质化、流态化制备系统,具有系统架构新颖,构造合理,实用性强,填充料浆均质化、流态化制备作业效率高等技术特点。

    充填管道内壁高效清理装置及清理方法

    公开(公告)号:CN117718293A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311511921.X

    申请日:2023-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种充填管道内壁高效清理装置及清理方法,其包括与管道内径配合设置的除垢体,及设置在除垢体中的多个高压水流冲洗通道与多个高压气流冲洗通道,多个高压水流冲洗通道周向分布于除垢体的外缘,每一个高压水流冲洗通道均沿除垢体轴向方向贯穿除垢体,且其出水口沿除垢体径向向外倾斜设置;高压气流冲洗通道的出气口靠近高压水流冲洗通道的出水口设置。通过高压水流冲洗通道将高压水流引导至除垢体位移方向的前端,使高压水流在高压水流冲洗通道的引导下对除垢体前端管体进行冲洗;另外,在高压水流冲洗通道的出水口设置高压气流冲洗通道的出气口,使高压水流与高压气体在出水口混合,形成气液两相清洗介质,进而实现对充填管道的深度清理。

    快速测试充填竖管中料浆自由落体段高度的方法

    公开(公告)号:CN117630341A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311593697.3

    申请日:2023-11-27

    Abstract: 本发明提供了一种快速测试充填竖管中料浆自由落体段高度的方法,先在充填管的特定位置布置多个传感器,再将内部设有信号发射器、与浆料的密度相同的测试球跟随料浆一起从下料口处自由落下,由各传感器记录测试球经过的时间,最后根据测试结果和已知条件计算得出充填竖管中料浆自由落体段高度。本发明采用同密度的测试球与料浆同时进入充填竖管运动,配合传感器的布置位置,利用测试结果准确巧妙地计算出了充填竖管中料浆自由落体段高度,探明了不同区域充填时易破坏竖管段位置,为优化管网设计提供了数据支撑,保证了充填竖管的作业运行安全,延长其服务年限,可以在矿山充填竖管磨损检测、充填管网优化设计领域大规模推广应用。

    充填管网排气与料浆稳态输送系统

    公开(公告)号:CN117468984A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311583763.9

    申请日:2023-11-24

    Abstract: 本发明提供了一种充填管网排气及料浆稳态输送系统,包括依次连接的进料管、排气箱、料浆调节箱及出料管,还包括连接排气箱与料浆调节箱的压力调控单元,排气箱内设有导料板与隔筛;含空气的充填料浆经进料管进入排气箱内,由导料板与隔筛缓冲并促进气体分离,再进入料浆调节箱内,压力调控单元对排气箱与料浆调节箱内的料浆进行排气及流量稳态调节,最后不含气的稳态料浆经出料管输出进行空区充填作业。该系统通过排气箱、料浆调节箱以及压力调控单元的协同配合,使料浆裹挟的气体顺利与料浆分离,灵活调节排出料浆的流量,实现了料浆的稳态输送,降低了堵管爆管风险,解决了大量气体混入浆料对管道输送的负面影响,提高了矿山空区的充填质量。

    在急倾斜且极不稳固矿体中的拉槽方法

    公开(公告)号:CN109322668A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811203887.9

    申请日:2018-10-16

    CPC classification number: E21C41/16

    Abstract: 本发明公开了一种在急倾斜极不稳固矿体中的拉槽方法,包括如下步骤:a、选择拉槽位置:直接在采场底部任意出矿进路上方确定拉槽位置,利用上述出矿进路作为爆破补偿空间;b、推测拉槽位置处的矿体虚拟边界线;c、绘制拉槽位置剖面图,根据凿岩巷道和矿体的位置进行上向布置的扇形中深孔的设计;d、按照上步中设计的扇形中深孔进行凿岩,再次判断并记录矿体上下盘位置;e、重复步骤c和步骤d,完成全部凿岩工作;f、利用步骤d中记录的数据进行矿体的二次圈定;g、根据步骤f中圈定的矿体形态,采用上向扇形中深孔逐孔抬高角度下压式微差爆破技术,进行中深孔爆破拉槽,形成全断面的切割槽。本发明不需要单独施工任何与切割有关的工程。

    尾砂再造浆充填系统及工艺

    公开(公告)号:CN108590748A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810497515.5

    申请日:2018-05-22

    Abstract: 本发明提供了一种尾砂再造浆充填系统,包括用于将选矿厂产生并压滤形成的高浓度尾砂滤饼运送至充填站的输送车辆、用于集中储存高浓度尾砂滤饼并通过高压水冲击和稀释高浓度尾砂滤饼以形成尾砂浆流动输出的滤饼存储仓、用于将滤饼存储仓输出的尾砂浆进行过滤和搅拌得到稳定浓度的尾砂浆的尾砂再造浆装置以及用于将尾砂再造浆装置输出的稳定浓度的尾砂浆制备形成充填料浆并输出以进行采空区充填的充填料浆制备装置。滤饼存储仓通过高压水将高浓度尾砂滤饼打散,并使尾砂与水混合稀释得到尾砂浆。尾砂再造浆装置通过对滤饼存储仓输出的尾砂浆进行过滤和搅拌,除去尾砂浆中的粗颗粒杂物并使尾砂与水混合均匀,得到稳定浓度的尾砂浆。

    尾砂料浆充填系统及工艺
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108547659A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810631975.2

    申请日:2018-06-19

    Abstract: 本发明提供了一种尾砂料浆充填系统及工艺,属于尾砂处理技术领域,该尾砂料浆充填系统利用深锥浓密机对低浓度尾砂料浆进行浓缩脱水,低浓度尾砂料浆泵送至浓密机后可以快速沉降浓缩,细粒级尾砂也不会被流失,上部的溢流水比较清澈,并能够使溢流清水输送至生产水池储存;砂仓作为高浓度料浆储存、放砂装置,专门负责尾砂的储存与造浆、放砂;本发明尾砂料浆充填系统充分利用深锥浓密机与砂仓各自优点,进行尾砂料浆处理,减少尾砂的流失,提高了尾砂的利用率,保障了充填质量,提高填充系统的可靠性。该尾砂料浆充填工艺能够实现深锥浓密机24h进砂、24h供砂最佳工作制度,两个砂仓交替进砂、交替充填,提升工作效率。

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