锆合金板材表面涂层样品的反应堆辐照装样装置

    公开(公告)号:CN116773296A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310648147.0

    申请日:2023-06-02

    Abstract: 本申请属于材料辐照技术领域,具体涉及一种锆合金板材表面涂层样品的反应堆辐照装样装置。该装置,包括:上盖板和装样座;上盖板和装样座上下相互配合并用于固定与安装涂层样品;上盖板安装在装样座上侧,下表面有固定涂层样品在平行于上盖板方向运动的第一凸块;装样座的上侧开有用于放置样品的凹槽,凹槽两侧固定有第二凸块,用于固定涂层样品在垂直于上盖板方向的运动。该装置可以确保样品在入反应堆前装样、反应堆内辐照以及出反应堆转运提取过程中不受机械和振动破坏,为后续能够准确表征与分析测试经反应堆内实际工况考验的涂层样品的微观形貌、结构和宏观性能提供了有力保障,并且结构简单、安装使用取样方便。

    基于速率理论的锆基合金中辐照硬化模拟方法及模型系统

    公开(公告)号:CN112632839B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202011371082.2

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明公开了基于速率理论的锆基合金中辐照硬化模拟方法及模型系统,涉及核材料辐照模拟技术领域,其技术方案要点是:建立模拟位错结构的演化和辐照生长模型;建立辐照生长时的应变率计算模型;将获取的材料参数输入至辐照生长时的应变率计算模型;通过辐照生长时的应变率计算模型依据数值模拟参数模拟计算辐照剂量对位错环半径、位错密度、生长应变的影响关系;通过预构建的硬化程度计算模型依据模拟计算的影响关系计算得到点缺陷吸收阱引起的硬化值。本发明不仅可模拟计算辐照剂量对位错环半径、位错密度、生长应变的影响以及辐照硬化,还可模拟锡和铌作为锆基合金中的合金元素对力学性能和辐照生长的影响,预测范围广,计算结果准确。

    基于速率理论的锆基合金中辐照硬化模拟方法及模型系统

    公开(公告)号:CN112632839A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011371082.2

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明公开了基于速率理论的锆基合金中辐照硬化模拟方法及模型系统,涉及核材料辐照模拟技术领域,其技术方案要点是:建立模拟位错结构的演化和辐照生长模型;建立辐照生长时的应变率计算模型;将获取的材料参数输入至辐照生长时的应变率计算模型;通过辐照生长时的应变率计算模型依据数值模拟参数模拟计算辐照剂量对位错环半径、位错密度、生长应变的影响关系;通过预构建的硬化程度计算模型依据模拟计算的影响关系计算得到点缺陷吸收阱引起的硬化值。本发明不仅可模拟计算辐照剂量对位错环半径、位错密度、生长应变的影响以及辐照硬化,还可模拟锡和铌作为锆基合金中的合金元素对力学性能和辐照生长的影响,预测范围广,计算结果准确。

    辐照后燃料棒真空气泡法检漏箱和检漏系统及其检漏方法

    公开(公告)号:CN104505132A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201510020177.2

    申请日:2015-01-15

    CPC classification number: G21C17/07

    Abstract: 本发明公开了辐照后燃料棒真空气泡法检漏箱和检漏系统及其检漏方法,辐照后燃料棒经烘烤装置烘干后放置在L形提升架后降入检漏箱内部水中,对检漏箱内部抽取真空,使燃料棒内外产生压差,若燃料棒存在破损,就会在破损口周围形成气泡,通过图像采集确定气泡产生位置,从而完成对辐照后燃料棒的检漏。此套装置检漏具有测速度快、在热室内操作简单,经济性好等优点,结构简单,成本低,可以远程机械手操作,结构安全,无过多的结构接触燃料棒,使破口尽可能显现,增大燃料棒的检漏率。

    辐照后燃料棒真空气泡法检漏箱及其构成的检漏系统

    公开(公告)号:CN204332391U

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201520027133.8

    申请日:2015-01-15

    Abstract: 本实用新型公开了辐照后燃料棒真空气泡法检漏箱和检漏系统,辐照后燃料棒真空气泡法检漏箱,包括一个上端开口的检漏箱本体,检漏箱本体的上端开口端面设置有凹槽,该凹槽内设置有密封胶条,在检漏箱本体上方还设置有可升降盖板,盖板面向检漏箱本体设置有凸出块,该凸出块插入到凹槽内将检漏箱本体的上端开口端密封。此套装置检漏具有测速度快、在热室内操作简单,经济性好等优点,结构简单,成本低,可以远程机械手操作,结构安全,无过多的结构接触燃料棒,使破口尽可能显现,增大燃料棒的检漏率。

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