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公开(公告)号:CN103012057A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201110277830.5
申请日:2011-09-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07C25/08 , C07C17/395 , C07C17/383
Abstract: 本发明公开一种纯化对二氯苯的方法一种合成高聚合度聚苯硫醚用对二氯苯的提纯方法,该法纯化的对二氯苯适用于合成高分子量的聚苯硫醚(PPS)。通常对二氯苯中含有一氯苯和邻二氯苯,一氯苯和邻二氯苯的存在造成聚合物提前封端,不利于PPS聚合度的提高。所述方法中引入适量的磺化剂或硝化剂的至少一种,把对二氯苯中极少量的一氯苯和邻二氯苯磺化或硝化,并通过蒸馏方法得到纯化的对二氯苯。本发明简单易行,操作简便,得到产品完全满足高分子量PPS的合成。
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公开(公告)号:CN102296461A
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201010211440.3
申请日:2010-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: D06M11/74 , D06M13/352 , D06M13/392 , D06M101/40
Abstract: 一种提高碳纤维强度的方法,采用静电喷涂法将碳纳米管涂覆于碳纤维表面以弥补其表面结构缺陷,包括:将碳纳米管用分散液配制成喷涂液,分散液为离子液体与水的混合物,离子液体取自1,3-二甲基咪唑对甲苯磺酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑对甲苯磺酸盐、氯化1-辛基-3-甲基咪唑或5-溴-2-甲基-3-硝基吡啶中的一种;喷涂液施加10~40kV的正极静电,碳纤维丝束平展且接地构成喷涂液接受体;通过静电喷射将喷涂液喷涂于碳纤维表面,以碳纤维与碳纳米管的重量比计,喷涂量控制为1000∶(0.5~10)。本发明具有工艺简单、成本低、效率高、碳纤维表面结构缺陷的修复效果好等优点,并且易于实现工业化应用。
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公开(公告)号:CN102296457A
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201010211436.7
申请日:2010-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: D06M11/64 , D06M11/74 , D06M13/352 , D06M13/392 , D06M101/40
Abstract: 一种提高碳纤维强度的方法,包括:1)碳纤维置于硝酸水溶液中浸泡,浸泡结束后用去离子水洗涤碳纤维至洗涤液呈中性;2)将碳纳米管用分散液配制成喷涂液,碳纳米管为功能化碳纳米管,取自羟基化碳纳米管、羧基化碳纳米管或氨基化碳纳米管中的一种,分散液为离子液体与水的混合物,离子液体取自1,3-二甲基咪唑对甲苯磺酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑对甲苯磺酸盐、氯化1-辛基-3-甲基咪唑或5-溴-2-甲基-3-硝基吡啶中的一种,喷涂液中碳纳米管的含量为16~48g/L;3)喷涂液施加10~40kV的正极静电,碳纤维丝束平展且接地构成喷涂液接受体,遂通过静电喷射将喷涂液喷涂于碳纤维表面。碳纤维抗拉强度可提高100%以上。
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公开(公告)号:CN101086136A
公开(公告)日:2007-12-12
申请号:CN200710058164.X
申请日:2007-07-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司 , 天津工业大学
IPC: D06M13/285 , D01F1/07 , D01F6/38
Abstract: 本发明涉及一种阻燃剂,其分子式为C14H26O4P2S2N2,命名为1,4-(O,O-二乙基硫代磷酰亚胺基)苯。其制造方法为:将摩尔比为2∶1的O,O-二乙基硫代磷酰氯与对苯二胺溶于氯仿或乙腈中,加入对苯二胺量0.1~0.5%的催化剂4-二甲氨基吡啶和与对苯二胺等摩尔的缚酸剂三乙胺,在0~50℃条件下,反应3~5h,停止反应后,水洗净所得产物,再用丙酮重结晶,气流干燥24h后,即可制成所述的阻燃剂。本发明所述的阻燃剂专用于腈纶生产工艺中,添加量为聚丙烯腈组分重量的15~20%。本发明阻燃剂不含卤化合物,阻燃效果好,高效低毒,是一种环保型腈纶用阻燃剂。
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公开(公告)号:CN222274895U
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202323338118.9
申请日:2023-12-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工科技开发有限公司 , 天津科技大学
IPC: D04H5/08
Abstract: 本实用新型涉及非织造布领域,具体涉及一种柔性纺粘非织造布生产装置。本实用新型提供的柔性纺粘非织造布生产装置包括:纺粘纺丝单元、纤网成型单元、热风固网单元和热轧固网单元,所述纺粘纺丝单元的底部位于所述纤网成型单元的上方,所述热风固网单元和所述热轧固网单元分别设置于所述纤网成型单元的不同的出料侧。通过本实用新型能够克服现有技术存在的纤网的固结环节生产效率低,固网单元更换成本高的问题。
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