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公开(公告)号：CN1221637C
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN02109422.5
申请日：2002-04-04
IPC分类号： C10G35/06
摘要： 一种重质油及渣油加氢转化催化剂及其制备方法，属于重、渣油加氢转化技术领域。现有技术中重、渣油加氢转化催化剂表面酸性较弱，特别是强酸中心(质子酸)较少，催化剂的转化功能较差，不适应炼油行业的要求。本发明采用一种含硅氧化铝为载体原料，制备出一种具有较强的表面酸性，特别是质子酸量比现有的渣油加氢处理催化剂高的催化剂。本发明使用的含硅氧化铝的制备过程采用在成胶过程中加入少量硅，在成胶后或老化过程中加入剩余量的硅，可以使该氧化铝在具有较多强酸中心的同时具有理想的孔结构。本发明催化剂用于重质油或渣油等劣质原料油的加氢处理或加氢转化过程。
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公开(公告)号：CN1162521C
公开(公告)日：2004-08-18
申请号：CN01114183.2
申请日：2001-07-02
IPC分类号： C10G73/44
摘要： 本发明公开一种蜡料加氢精制催化剂及其制备方法。本发明采用一种大孔容、大比表面积、孔分布高度集中及弱酸性的SiO2-P2O5-Al2O3作为载体，以W和Ni作为活性金属组分，Ni/W(摩尔)比值为0.30～0.80。催化剂孔容为0.40～0.55cm3/g，孔直径为4～15nm范围内的孔容积分率占孔直径为0～100nm范围内的孔容积分率为95%～99%之间。本发明催化剂用于蜡料加氢精制时具有更高的活性和选择性。
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公开(公告)号：CN1127552C
公开(公告)日：2003-11-12
申请号：CN01106045.X
申请日：2001-01-05
摘要： 本发明涉及一种加氢处理催化剂所用浸渍溶液的制备。本发明溶液中含有至少一种VIB族金属组分和至少一种VIII族金属组分。本发明溶液制备特点在于：将含有活性金属组分的盐溶于氨水中，并采用过氧化氢使溶液保持稳定。本发明溶液稳定性好，适用于加氢处理催化剂，尤其是石油加氢处理催化剂的制备。
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公开(公告)号：CN1448215A
公开(公告)日：2003-10-15
申请号：CN02109423.3
申请日：2002-04-04
IPC分类号： B01J21/06
摘要： 一种含硅氢氧化铝及其制备方法，属于催化剂基础材料领域。解决了现有技术中含硅氢氧化铝存在的下列问题：加入硅后不能很好保护原来氧化铝的孔结构，同时表面理化性质不适于重油加氢处理或转化过程，以及胶溶性差，不利于载体或催化剂制备过程中的成型。本发明采用CO2法制备氢氧化铝的过程中引入廉价的含硅化合物，在成胶时加入部分含硅化合物，成胶完成后加入剩余量的含量化合物进行老化。采用该方法制备的含硅氢氧化铝具有良好的表面酸性质，以及适宜的孔结构和交溶性。本发明制备的含硅氢氧化铝可以用于各种催化剂载体，特别适用于重油加氢处理或转化过程所使用催化剂的载体。
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公开(公告)号：CN1123630C
公开(公告)日：2003-10-08
申请号：CN00123221.5
申请日：2000-11-08
摘要： 一种馏分油及润滑油临氢降凝(催化脱蜡)催化剂以及该催化剂的制备方法。该催化剂以硅铝酸盐分子筛为基质，添加少量粘合剂挤条成型制成载体，以VIII族和VIB族金属为加(脱)氢组分。其特征是催化剂的380℃酸度为0.05～0.15mMol/g。催化剂的制备是采用高温焙烧载体的方法来降低催化剂的酸性。采用该催化剂对含蜡柴油馏分和润滑油馏分催化脱蜡，可以降低油品的凝固点，改善低温流动性能。
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公开(公告)号：CN1123625C
公开(公告)日：2003-10-08
申请号：CN00123132.4
申请日：2000-10-26
IPC分类号： C10G45/02
摘要： 本发明公开了一种渣油加工组合工艺，将渣油加氢、催化裂化、溶剂脱沥青等工艺进行了有机组合，不但使目前的渣油固定床加氢装置处理原料油灵活，而且还增大了原料油处理量和/或相应降低了装置操作苛刻度，延长了加氢催化剂的使用寿命，同时也提高了催化裂化装置的处理能力和装置的总液体收率，降低了焦炭和裂化气产率，实现重、渣油原料的高轻质化，并且还得到高质量沥青的主要原料(或辅料)，实现了石油资源的合理利用。
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公开(公告)号：CN1112240C
公开(公告)日：2003-06-25
申请号：CN00123151.0
申请日：2000-10-26
IPC分类号： B01J21/12
摘要： 本发明公开了一种大孔径含钛和硅复合助剂的氧化铝载体及其制备方法。本发明在制备氢氧化铝的过程中引入含硅化合物和价格低廉的含钛化合物。此制备过程工艺简单，成本低。同时氧化钛和二氧化硅在氧化铝表面分散均匀，本发明含钛硅氧化铝具有良好的胶溶性，消除了常规性含硅氧化铝孔分布弥散、胶溶性差的缺点，本发明含钛硅氧化铝制备的载体具有大的孔径，平均孔直径为10～15nm，同时具有较强的表面酸性质。用本发明制备的催化剂载体或催化剂，具有大的平均孔直径的同时，具有较强的酸性质，可用于大孔径加氢处理催化剂或加氢转化催化剂的制备。
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公开(公告)号：CN1351129A
公开(公告)日：2002-05-29
申请号：CN00123135.9
申请日：2000-10-26
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种渣油精制与转化方法,对渣油进行分级处理,即金属和胶质、沥青质等含量较少的渣油直接进渣油加氢装置;金属和胶质、沥青质等含量较多的渣油先进溶剂脱沥青装置,脱沥青油进渣油加氢装置。结果不但增大了原料油处理量,而且还相应降低了装置操作苛刻度。另外,再与催化裂化有机结合,既提高了催化裂化装置的处理能力,又降低了焦炭和裂化气产率,而且还延长了渣油加氢装置催化剂的运转寿命,实现了渣油的高转化率。
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公开(公告)号：CN1351113A
公开(公告)日：2002-05-29
申请号：CN00123132.4
申请日：2000-10-26
IPC分类号： C10G45/02
摘要： 本发明公开了一种渣油加工组合工艺,将渣油加氢、催化裂化、溶剂脱沥青等工艺进行了有机组合,不但使目前的渣油固定床加氢装置处理原料油灵活,而且还增大了原料油处理量和/或相应降低了装置操作苛刻度,延长了加氢催化剂的使用寿命,同时也提高了催化裂化装置的处理能力和装置的总液体收率,降低了焦炭和裂化气产率,实现重、渣油原料的高轻质化,并且还得到高质量沥青的主要原料(或辅料),实现了石油资源的合理利用。
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公开(公告)号：CN105586072B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201410563585.8
申请日：2014-10-22
摘要： 本发明提供的加氢脱硫催化剂预硫化方法如下：1) 将装有加氢脱硫催化剂的反应容器通入硫化剂及氢气的混合气，而后将其直接置于已加热至300~500℃的反应炉中，使其迅速升温，快速硫化5~30分钟，预硫化后将反应容器从高温反应炉中取出，在室温下快速降温；2) 在进行加氢脱硫反应前，于200~400℃下充入氢气进行表面硫聚合物还原。本发明所述加氢脱硫催化剂预硫化方法不仅在处理后催化剂加氢脱硫活性方面具有明显优势，且该方法同时具有预硫化步骤简单、催化剂开工周期短、热能消耗低、易腐蚀的有毒硫化剂用量小以及生产成本低等优点。
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