一种废塑料裂解油加氢预处理方法

    公开(公告)号:CN116496812B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202310605033.8

    申请日:2023-05-26

    IPC分类号: C10G67/02 C10G1/10

    摘要: 本发明涉及石油加工技术领域,公开了一种废塑料裂解油加氢预处理方法,其包括以下步骤:废塑料裂解油和氢气分别预热后与加氢催化剂混合,然后进入浆态床加氢反应器加氢;加氢后流出物经两级旋液分离器分离得到的尾渣部分循环至浆态床加氢反应器,液体产物进入高压分离器和低压分离器;高压分离器分离的气体吸附净化后循环使用;低压分离器分离的液体产物进入固液分离单元,得到的液相产物为加氢预处理后的裂解油。本发明工艺流程简单,加氢催化剂循环使用寿命长,能够实现废塑料裂解油中的氯、硅、金属和共轭二烯的高效脱除,品质显著提高,不易结焦,装置运转周期长,为废塑料裂解油的高附加值利用提供预处理技术支撑。

    一种废弃油脂加氢预处理净化方法

    公开(公告)号:CN117384679A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202310606521.0

    申请日:2023-05-26

    IPC分类号: C10G67/14

    摘要: 本发明涉及生物油品的技术领域,公开了一种废弃油脂加氢预处理净化方法,其包括以下步骤:经过滤器脱除机械杂质的废弃油脂和氢气、加氢预处理催化剂充分混合,然后进入浆态床加氢反应器加氢;加氢后流出物经旋液分离器分离得到含固尾渣和液体产物,液体产物进入高压分离器和低压分离器进行气液分离;富氢气体经吸附后循环使用;液体产物进入固液分离单元,分离出的液相产物为加氢预处理净化后产品。本发明通过采用浆态床加氢预处理工艺能够高效完成废弃油脂中含氧化合物等非理想组分的加氢转化;原料适应性强;液体产物收率高、品质好;加氢预处理催化剂循环使用寿命长;可以显著地延长废弃油脂加氢处理装置的运转周期。

    重油生焦形态原位表征装置与方法

    公开(公告)号:CN113740334A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110951530.4

    申请日:2021-08-17

    IPC分类号: G01N21/84 G01N1/28 G01N1/44

    摘要: 本发明涉及石油化工领域,公开了一种重油生焦形态原位表征装置与方法,所述重油生焦形态原位表征装置包括加热单元10、反应器20、油气管线30和液收器40。其中,加热单元10包括设有带孔穴的蓄热体101、电加热炉102、温度传感器103和温控器104,蓄热体101孔穴内加热反应器20;反应器20包括顶盖201、生焦试片202、支撑环203和反应器本体204,顶盖201与油气管线30相连;反应产生的油气进入油气管线30,依次经过油气引出线301、压力传感器302流入液收器40,油气在液收器40内完成分离,气体再经背压阀303和放空管线304排出。本发明将重油生焦反应过程制备的生焦试片直接用于原位显微表征,避免了现有技术粉碎和抛光过程对样品组织结构的破坏,表征结果具有更好的代表性和时效性。

    一种废塑料裂解油加氢净化方法

    公开(公告)号:CN116554925A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310606967.3

    申请日:2023-05-26

    IPC分类号: C10G67/02 C10G1/10

    摘要: 本发明涉及石油加工技术领域,公开了一种废塑料裂解油加氢净化方法,其包括以下步骤:废塑料裂解油和氢气分别预热后与加氢催化剂混合,然后进入浆态床加氢反应器加氢;加氢后流出物经气液固旋分分离器分离的含固尾渣部分循环至浆态床加氢反应器;气液混合产物进入气液分离器,液相产物进入液固分离器;固体残渣排出装置,液体产物进入固定床加氢反应器加氢精制,得到加氢净化后的废塑料裂解油。本发明工艺流程简单,加氢催化剂使用寿命长,采用浆态床加氢预处理和固定床加氢后精制耦合净化工艺,能够实现废塑料裂解油中氯、硅、金属和共轭二烯的高效加氢脱除,达到深度加氢净化效果,品质大幅提高,不易结焦,装置运转周期长。

    一种加热炉与在线清焦方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116478718A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310547518.6

    申请日:2023-05-16

    IPC分类号: C10G9/20 C10G9/16

    摘要: 本发明公开了一种加热炉与在线清焦方法,所述加热炉包括第一辐射室、第二辐射室和对流室;其中第一辐射室内设有第一辐射炉管和第一燃烧器;所述对流室位于第二辐射室上方,对流室内设置对流炉管;所述第二辐射室内设置第二辐射炉管和第二燃烧器,第二辐射炉管入口与对流炉管出口相连,第二辐射炉管出口与第一辐射炉管出口相连。还提供一种包括上述加热炉的在线清焦系统。本发明可显著降低易聚合油品加热炉结焦速率,在线清焦系统可大幅缩短停工清焦时间,从而延长加热炉运行周期,节省炉管清焦费用。

    加热炉
    26.
    发明公开
    加热炉 审中-实审

    公开(公告)号:CN110079356A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910330257.6

    申请日:2019-04-23

    IPC分类号: C10G9/20

    摘要: 本发明涉及石油化工技术领域,公开了一种加热炉,所述加热炉(2)包括辐射室(20),所述辐射室的侧壁具有阶梯状结构,所述阶梯状结构将所述辐射室的内部空间分割成至少两个彼此之间相互连通且沿所述辐射室的高度方向排列的腔室,位于所述辐射室最底部的腔室为第一腔室(21a),其余位于所述第一腔室(21a)上方的腔室为第二腔室(21b);多个炉管(22),多个所述炉管设置于所述辐射室内,并且多个所述炉管沿所述辐射室的高度方向排列;以及燃烧机构,所述燃烧机构包括安装于所述第一腔室内的能够加热所述炉管的主燃烧器和安装于所述第二腔室内的辅助燃烧器。本发明可显著增大炉管平均热强度;主辅燃烧器配合调节,可提高加热炉操作弹性。

    快速制备模拟管焦的装置及方法

    公开(公告)号:CN106198133B

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201610459226.7

    申请日:2016-06-23

    IPC分类号: G01N1/28 G01N1/44

    摘要: 本发明涉及一种快速制备模拟管焦的装置及方法。快速制备模拟管焦的装置,包括充压气瓶、顶盖、辅助生焦段、主生焦段、液收器,顶盖通过连接螺栓连接在辅助生焦段顶端法兰上,辅助生焦段下端与主生焦段上端通过连接法兰相连,主生焦段下端由密封法兰封闭;顶盖上设有油气热偶、充压气入口、油气出口,顶盖内设有环形的集气空腔,集气空腔为环隙结构,充压气入口、油气出口均与集气空腔连通,顶盖的充压气入口与充压气瓶通过管线相连。本发明采用高温高压反应环境和空心套管设计,能够快速制备厚度均匀可控的管焦,克服常规方法管焦制备耗时长,管焦厚度难以控制的缺陷,对炼油化工和煤化工领域的管焦制备和烧焦性能测试具有广泛的适用性。

    测定气液旋流液相停留时间分布的装置和方法

    公开(公告)号:CN105301059B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201510712331.2

    申请日:2015-10-28

    IPC分类号: G01N27/06

    摘要: 本发明属于化学工程领域,具体地,涉及一种测定气液旋流液相停留时间分布的装置。液相储槽与旋流分离器的入口通过液相进料管线相连,液相进料管线上设有液相进料泵、液相流量计、液相进料阀;旋流分离器的入口同时连接示踪剂注入口,旋流分离器的底部排液口通过排液管线与风机相连,排液管线上设有整流元件、电导率探头、排液分离罐、排液分支气相流量计、排液分支阀;旋流分离器顶部排气口通过排气管线与风机相连,排气管线上设有排气分支流量计、排气分支阀;电导率探头与电导率仪相连,电导率仪连接计算机,进行数据记录,以得到液相停留时间分布。该装置能够测定气液旋流条件下液相停留时间分布,克服常规测量方式无法用于分散液相的缺陷。

    一种超高分散金属催化剂的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN118437363A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410200971.4

    申请日:2024-02-23

    IPC分类号: B01J27/24 C10G3/00 C10L1/04

    摘要: 本发明属于催化剂制备技术领域,尤其是涉及到一种超高分散金属催化剂的制备方法及其应用,本发明以氮化碳(C3N4)为模板剂,生长在氮化碳表面的聚邻苯二胺薄膜锚定溶液中的金属离子,经离心、洗涤、干燥,焙烧后得到催化剂前驱体;将催化剂前驱体加入到有机溶剂中并在晶化釜中进行疏水处理即可得到超高分散双金属催化剂。该制备方法具有金属催化剂收率高、活性位点分散度高和原子利用率高等优点。该催化剂可应用于废弃油脂加氢处理,经加氢处理后废弃油脂的脱氧率高于99%,同时可实现废弃油脂中含氯、金属、磷脂和其它杂原子的深度脱除,具有十分广阔的应用前景。