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公开(公告)号：CN103666538A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210323302.3
申请日：2012-09-04
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种原油脱水除泥沙预处理装置及使用方法；由筒体、原油进入管、破乳剂进入管、水相流出管、油相流出管、填料、泥沙流出管组成；筒体上部为圆筒形，下部为圆锥形，筒体内自然放置填充满填料；原油进入管位于筒体圆筒形下部一侧，切线进入筒体；破乳剂进入管连接在原油进入管上；水相流出管位于装置的顶部正中，该管竖直插入筒体，该管底端封闭,底端至原油进入管下沿一段的圆管壁上均匀开孔；油相流出管位于装置的顶部水相流出管旁边一侧；泥沙流出管，位于筒体最低处，圆锥形筒体下部正中央；本装置利用流动的含泥沙原油乳状液与亲水填料碰撞摩擦的破乳作用，结合旋流离心分离作用，快速脱除原油中60％以上的水分，结构简单。
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公开(公告)号：CN118085921A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211432153.4
申请日：2022-11-15
申请人： 中石油克拉玛依石化有限责任公司 , 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10G53/08
摘要： 本发明涉及石油组分加工高芳烃油技术领域，是一种富集芳烃组分的方法及装置，前者按下述步骤进行：第一步，原料油经过一次吸附精制后，进入多级离心萃取器，在多级离心萃取器中，抽提溶剂与原料油逆向流动接触进行溶剂抽提，得到抽余油和抽出油；第二步，对抽出油进行沉降分离，得到上抽出油和下抽出油；第三步，下抽出油依次经溶剂分离和二次吸附精制，完成对原料油中高芳烃油的富集分离得到高芳烃环保橡胶油。本发明可同时兼顾油品收率和芳烃选择性，获得芳烃含量大于75%，芳烃抽提率高于60%的富芳烃组分，并最终获得CA为20%至30%的高芳烃型环保橡胶油，进一步提高了减压馏分油中单、双环芳烃的利用率，可实现连续化运行，精制效率高，回收率高。
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公开(公告)号：CN112980505B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN201911215633.3
申请日：2019-12-02
申请人： 中石油克拉玛依石化有限责任公司 , 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10G53/06
摘要： 本发明提供一种油品精制方法，采用多级离心萃取器对待处理油品进行逆流萃取分离，多级离心萃取器包括串联的1至x级离心萃取器，x为≥2的正整数，萃取分离过程包括：将调节至60‑110℃的第一萃取剂从x级离心萃取器的重相入口进入多级离心萃取器，将调节至45‑100℃的待处理油品从1级离心萃取器的轻相入口进入多级离心萃取器，使第一萃取剂和待处理油品在流经各级离心萃取器过程中逆流接触；从末级离心萃取器的轻相出口收取抽余油，从1级离心萃取器的重相出口得到抽出油；其中，第一萃取剂与待处理油品的进料质量比为(1‑3)：1。本发明能够有效分离出待处理油品的非理想组分和理想组分，并能得到较高收率的目标油品。
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公开(公告)号：CN112980505A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201911215633.3
申请日：2019-12-02
申请人： 中石油克拉玛依石化有限责任公司 , 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10G53/06
摘要： 本发明提供一种油品精制方法，采用多级离心萃取器对待处理油品进行逆流萃取分离，多级离心萃取器包括串联的1至x级离心萃取器，x为≥2的正整数，萃取分离过程包括：将调节至60‑110℃的第一萃取剂从x级离心萃取器的重相入口进入多级离心萃取器，将调节至45‑100℃的待处理油品从1级离心萃取器的轻相入口进入多级离心萃取器，使第一萃取剂和待处理油品在流经各级离心萃取器过程中逆流接触；从末级离心萃取器的轻相出口收取抽余油，从1级离心萃取器的重相出口得到抽出油；其中，第一萃取剂与待处理油品的进料质量比为(1‑3)：1。本发明能够有效分离出待处理油品的非理想组分和理想组分，并能得到较高收率的目标油品。
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公开(公告)号：CN109896611A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201711290570.9
申请日：2017-12-07
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C02F1/78 , C02F101/10 , C02F101/14 , C02F101/18 , C02F101/20 , C02F101/22 , C02F101/32 , C02F101/34 , C02F103/10
摘要： 本发明提供一种选矿废水中泡沫的消除方法及其装置，该方法为在催化剂的存在下，使选矿废水与臭氧在反应器中进行催化反应，消除所述选矿废水中的泡沫。本发明的选矿废水中泡沫的消除方法中，无需额外加入其他化学药剂，因此既不会改变浮选过程工艺条件，也不会影响表面电化学吸附现象，对废水回用无任何影响，并且杜绝了可能会对环境造成的二次污染，降低了消除成本。
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公开(公告)号：CN108217912A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611193963.3
申请日：2016-12-21
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C02F1/78 , C02F1/72 , C02F1/66 , C02F103/36
摘要： 本发明提供一种炼化高浓盐水的处理方法，包括如下步骤：1)将臭氧与炼化高浓盐水气液混合，随后在填充有预氧化催化剂的一级预氧化塔中进行第一预氧化，再在填充有氧化催化剂的一级氧化塔中进行第一氧化，形成中间盐水；2)将臭氧与中间盐水气液混合，随后在填充有预氧化催化剂的二级预氧化塔中进行第二预氧化，再在填充有氧化催化剂的二级氧化塔中进行第二氧化。本发明的处理方法具有耗较低、反应速度快、有机污染物去除率高、运行成本低等优势。
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公开(公告)号：CN102337150B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201010236484.1
申请日：2010-07-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10G53/10
摘要： 本发明涉及一种原油化学脱钙的工艺方法及装置；将含钙原油与脱钙液一起送入液油混合器混合，脱钙液为磷酸氢二铵和破乳剂的水溶液，含钙原油和脱钙液的混合料进入电脱盐罐，在电场作用下油水分相；油相从电脱盐罐顶部流出，进入脱氨闪蒸罐，在水环压缩机作用下得到氨和石油酸，少量不凝气和小分子轻烃；氨和不凝气和小分子轻烃抽出，经冷却与新水进入水环压缩机，混合物进入气液分离罐，氨成为氨水，少量轻烃中的较重部份液化成为油相；电脱盐罐水相进入旋液分离器，下部为稠化钙渣，上部为澄清的(NH4)2HPO4溶液；本工艺方法脱钙剂磷酸氢二铵实际消耗量仅为理论消耗量的1.0～1.5倍，脱钙率大于80％。
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公开(公告)号：CN103450925A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201210168418.4
申请日：2012-05-28
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10G29/20
摘要： 本发明涉及一种原油络合脱钙方法；首先将氨三乙酸置于水中不断搅拌，向水中逐渐滴加或流加氨溶液，至氨三乙酸全部溶解，得到脱钙剂溶液，将此液与原油以及破乳剂充分混合、乳化，破乳后油水分离；所述的氨三乙酸的用量为原油中金属钙摩尔数的0.9～5.0倍；所述的原油和脱钙剂作用剂油质量比在0.03～0.15；破乳剂加入量占原油质量的20～50ppm；本方法能够脱除原油中90％以上的钙，对脱后原油不产生二次金属污染，对设备无腐蚀，不产生对工艺不利的钙沉渣。
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公开(公告)号：CN103043746A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110315374.9
申请日：2011-10-17
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C02F1/40
摘要： 本发明涉一种超稠油废水的除油污方法；超稠油废水的除油污采用由鼓泡段和泡沫段构成的环流泡沫分离塔，除油污方法采用批式操作或连续操作；废水泵入环流泡沫分离塔鼓泡段，流加质量浓度20％氢氧化钠或0.1M盐酸，调节pH为8～9，从气体分布器通入空气，通气量空塔气速为0.5～1.5cm/s，流加破乳剂水溶液，该水溶液配制体积浓度为饱和浓度5～15％，流加量为每小时鼓泡段体积的0.1～0.5％；浮油启动刮油器，从泡沫段底部的油渣排出口收集浮油，从鼓泡段底部排液口排出脱除乳化油后的废水，当乳化油的脱除率达到90％以上后，完成一个批次的操作；本方法重质乳化油的一次分离率可达90％以上。
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公开(公告)号：CN203508532U
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201320517524.9
申请日：2013-08-23
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： B08B9/093
摘要： 一种容器冲洗器，属于便携式容器冲洗器技术领域。器体上部设有折板，折板与器体外壁连接处以上开有第一孔道，折板与器体外壁连接处以下开有第二孔道，器体的底部用连接件与封头连接；器体为圆柱状的空心物体；折板为底部小顶部大的圆锥形空心物体，底部内径与器体外径一致，向上与器体壁呈15-80°角，折板底部与器体外壁上部以固定方式连接。本实用新型实现了对容器内壁的全面清洗，无死角，且易操作易携带。
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