一种无有机模板合成β分子筛的方法

    公开(公告)号:CN104649290A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310585206.0

    申请日:2013-11-19

    IPC分类号: C01B39/02

    CPC分类号: C01B39/02 C01P2002/72

    摘要: 本发明涉及一种无有机模板合成β分子筛的方法,包括下面步骤:混合二氧化硅源、氧化铝源、氧化钠源和水,搅拌合成初始凝胶并继续搅拌至干胶状;加入β分子筛晶种,在100~180°温度下水热晶化12~130小时,合成β分子筛。合成初始凝胶的原料摩尔配比为SiO2/Al2O3=5~25,Na2O/SiO2=0.18~0.5,H2O/SiO2=1~7.6。β分子筛晶种的SiO2/Al2O3=11~70,β分子筛的晶种加入量以质量计为二氧化硅源的0.5~5%。应用本发明可以直接合成出高质量的β分子筛晶体,由于晶种加入量少且合成温度较低,有效降低了合成成本;由于没有加入有机模板剂,合成后的产品不用焙烧即具有通畅的孔道,进一步降低了生产过程中的能耗;由于加入的水极少,因此本发明的硅源利用率提高、且单釜产率大大提高。

    一种烃类催化裂化催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102049291B

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN200910237004.0

    申请日:2009-10-30

    IPC分类号: B01J29/82 C10G11/05 C01B25/36

    摘要: 一种烃类催化裂化催化剂,其特征在于按催化剂总重量为100%计,含有30~80重量%的分子筛,以及10~65重量%的粘土;催化剂中含P,以P2O5计为5.0~20.0重量%,La2O3的含量为0~1.0重量%;催化剂中的P是由磷酸铝溶胶提供的;催化剂所用的磷酸铝溶胶含2~10重量%的Al和5~15重量%的P,pH为1.0~2.5,以HNO3计,含量为2~20重量%。所制备的烃类催化裂化催化剂强度好、活性高,可以作为助剂与主催化剂搀兑使用,对主催化剂活性降低少,可改善产品分布,具有良好的干气、焦炭选择性,同时还可提高轻油收率。

    一种催化裂化丙烯助剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102049284B

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN200910237013.X

    申请日:2009-10-30

    IPC分类号: B01J29/40 C10G11/05

    摘要: 一种催化裂化丙烯助剂,其特征在于以助剂总重量为100%计,含有30~80重量%的分子筛,其中ZSM-5沸石含量为28~78重量%,含10~65重量%的粘土,助剂中含P,以P2O5计为5.0~20.0重量%,优选为7.0~15.0重量%,La2O3的含量为0~1.0重量%;采用磷酸铝溶胶为粘结剂,提高了助剂的耐磨强度,提高了喷雾浆料固含量,同时避免了喷雾浆料和助剂上的氯含量。所制备的催化裂化丙烯助剂活性明显提高,与主催化剂搀兑使用,对主催化剂活性降低少,可改善产品分布,具有良好的干气、焦炭选择性,同时提高丙烯产率、提高汽油辛烷值。

    一种ZSM-5沸石/粘土复合催化材料的无胺制备方法

    公开(公告)号:CN101797515B

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN200910077976.8

    申请日:2009-02-06

    摘要: 一种ZSM-5沸石/粘土复合催化材料的无胺制备方法,是以ZSM-5沸石为晶种,采用原位晶化方法在粘土载体上直接合成ZSM-5沸石,而不必使用有机胺、醇类或其它附加试剂。其制备方法是,将粘土、ZSM-5沸石晶种与分散剂混合,通过挤条、压片或喷雾干燥成型,成型物经过高温焙烧,与水玻璃、无机酸或碱金属氢氧化物和水混合,在碱性条件下直接水热晶化成为含ZSM-5沸石的复合材料,晶化反应完毕后过滤、洗涤、干燥。这种方法制备的ZSM-5/粘土复合材料中不含有机胺,不必经过高温焙烧除去模板剂,避免了晶化反应过程中以及焙烧有机胺所造成的环境污染问题,同时,复合材料的制备成本低,抗磨损性能好,分子筛与载体结合紧密,保证了催化反应对催化剂强度性能的要求。

    一种改性粘土及其制备方法

    公开(公告)号:CN101590432B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200810113263.8

    申请日:2008-05-28

    IPC分类号: B01J32/00 B01J27/18 C10G11/02

    摘要: 一种改性粘土及其制备方法。改性粘土为经过800~1100℃,0.3~10小时焙烧后的粘土,以改性粘土质量100%计,含P 0.1~3.0%,RE2O3 0.1~4.0%,Na2O 0.1~1.5%,改性粘土孔体积0.1~0.5mL/g,比表面50~400m2/g,平均粒径0.5~15μm。其制备方法包括:粘土在800~1100℃焙烧0.3~10小时;将焙烧后的粘土和去离子水混合均匀,加入浓度为0.5~15摩尔氢氧根离子/升的无机碱溶液,在50~100℃,反应0.1~5小时,得到粘土浆液,其中,去离子水与以干基计的粘土重量比为1.5~10,无机碱溶液与以干基计的粘土重量比为0.5~8,无机碱为氢氧化钠、水玻璃、氨水、偏铝酸钠中一种或多种;将粘土浆液过滤,在30~100℃用无机酸溶液洗涤,然后以浸渍的方式引入磷和稀土,过滤,干燥。

    一种ZSM-5沸石/粘土复合催化材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101797516A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200910077977.2

    申请日:2009-02-06

    摘要: 一种ZSM-5沸石/粘土复合催化材料的制备方法,是采用原位晶化方法在粘土载体上直接合成ZSM-5沸石,其制备方法是,将粘土、ZSM-5沸石晶种与分散剂混合,成型,成型物经过高温焙烧,与非粘土提供的外加硅源、有机胺模板剂、碱金属氢氧化物和水混合,在碱性条件下通过水热晶化反应合成含ZSM-5沸石的复合材料,晶化完毕后过滤、洗涤、干燥。这种方法制备的复合材料,抗磨损性能好,分子筛与载体结合紧密,保证了催化反应对催化剂强度性能的要求。这种复合材料用于催化裂化过程中,具有增产液化汽,增产乙烯和丙烯的功能,同时产品选择性得到改善。