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公开(公告)号：CN105399287A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201511007249.6
申请日：2015-12-30
申请人： 北京赛科康仑环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/14
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/444 , C02F1/4693 , C02F1/78 , C02F3/00 , C02F5/02 , C02F2301/08 , C02F2303/22
摘要： 本发明公开了一种难降解有机废水综合处理及零排放处理方法及其系统，该方法先将废水经生化处理单元去除大多数有机污染物后进入除硬单元，通过二氧化碳吸收生成碳酸盐沉淀，经沉淀分离降低硬度，然后出水进入臭氧催化氧化单元深度降解难降解有机物，得到含盐废水，再将该含盐废水通过超滤单元过滤后进入电渗析处理单元进一步浓缩脱盐，最终获得的淡水和浓盐水均可回用；通过将生化处理单元、除硬单元、臭氧催化氧化单元、超滤单元和电渗析处理单元相结合，多工艺联合应用，逐级去除废水中的有机污染物和无机盐类，实现废水的零排放；臭氧催化氧化单元的尾气经尾气处理再利用系统回用于生化处理单元，达到了环保-经济的双重效益。
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公开(公告)号：CN104150722A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410447725.5
申请日：2014-09-04
申请人： 北京赛科康仑环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/14
CPC分类号： Y02A20/131
摘要： 本发明公开了一种腈纶废水的处理工艺，腈纶废水经过预处理后，通过第一套电渗析分离得到含盐很低的有机物废水和含有机物浓度很低的高盐浓水；所述的含盐很低的有机物废水通过高级氧化处理提高生物降解性，再通过A/O生物处理达标，所述的含有机物浓度很低的高盐浓水，再经过反渗透脱盐得到纯水和反渗透浓水，纯水回用于生产，反渗透浓水经过第二套电渗析浓缩产水；本发明所提供的工艺方法以高级氧化技术和生物处理技术为基础，综合利用膜分离技术更加充分有效地实现了难降解有机物和难自然沉降的高分子有机物的降解，降解后的废水循环利用，得到的纯水可回用于生产，真正实现了资源化处理。
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公开(公告)号：CN111018230A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN202010036545.3
申请日：2020-01-14
申请人： 北京赛科康仑环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C01B7/01 , C01B11/06 , C01D5/00 , C02F103/34 , C02F101/10 , C02F101/20 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种实现煤化工反渗透浓水零排放及资源化利用方法，该方法先将反渗透浓水进行除硬除硅处理，出水经高级氧化去除有机物后进入纳滤系统分盐，得到硫酸钠浓水和氯化钠产水；将硫酸钠浓水经浓水膜浓缩后投加氧化剂并进入浓水热浓缩处理，出水进入硫酸钾制备处理，得到硫酸钾产品和氯化钠溶液；将氯化钠产水经产水膜浓缩处理后进入产水热浓缩处理，出水进入离子膜电解单元得到H2、Cl2和30% NaOH溶液，H2和部分Cl2用于制备盐酸溶液，部分Cl2和NaOH溶液进入NaClO制备单元制备NaClO；本方法将反渗透浓水经预处理制备出接近饱和的氯化钠和硫酸钠浓盐水，无需结晶工序，降低处理成本，最后将浓盐水制备成具有工业价值的酸碱以及硫酸钾，实现了资源化利用，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN110655259A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910990948.9
申请日：2019-10-18
申请人： 北京赛科康仑环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C07C37/72 , C07C37/68 , C07C39/04 , C02F101/34 , C02F103/34
摘要： 本发明公开了一种煤化工废水萃取脱酚资源化处理工艺，该工艺先将废水进行除油处理，除油出水经萃取脱酚后进行蒸氨处理，得到的萃取液与蒸氨废水进行换热处理，升温后的萃取液进行渗透汽化处理，从而分离萃取剂和酚类化合物；萃取剂与换热后的蒸氨废水进行二次换热，最终得到的萃取剂回收，蒸氨废水进入下一步生化处理；本发明处理工艺流程简单，不但降低萃取剂损失，而且回收的苯酚产品纯度高，萃取剂回收后可以直接重复利用。
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公开(公告)号：CN110104851A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910480083.1
申请日：2019-06-04
申请人： 北京赛科康仑环保科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于氧化镁法电厂脱硫废水零排放处理方法，该方法先将废水进行一级软化去除Mg2+及重金属离子，一级软化泥水混合物进入第一高密度沉淀单元，得到的上清液进入二级软化单元去除Ca2+，二级软化泥水混合物进入第二高密度沉淀单元沉淀，上清液通过膜系统处理，得到的淡水循环回用，产生的浓水进入螯合树脂单元，深度去除钙镁及重金属离子，出水进入双极膜电渗析单元，处理得到浓度为10%氢氧化钠溶液和8%盐酸溶液；该方法实现了氢氧化镁浆液的循环利用，大幅降低烟气脱硫氧化镁的使用量，采用双极膜电渗析产酸碱工艺，同时利用电厂烟气中二氧化碳制备纯碱，实现了废水中盐的资源化利用，无需外购软化药剂。
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公开(公告)号：CN110104839A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910480062.X
申请日：2019-06-04
申请人： 北京赛科康仑环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F101/20 , C02F101/30 , C02F103/16 , C02F103/28 , C02F103/30 , C02F103/34 , C02F103/36
摘要： 本发明公开了一种用于工业废水反渗透浓水预处理系统，它包括依次连接的复合氧化单元、氧化剂分解单元、曝气单元和树脂软化单元；本发明方法通过该系统实现了反渗透浓水中有机物和高价金属离子高效去除，为反渗透浓水进一步浓缩提供有效保障。
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公开(公告)号：CN109734149A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910195588.3
申请日：2019-03-15
申请人： 北京赛科康仑环保科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种煤化工废水预萃取除油设备，该设备为一体化结构，它包括混合室、翻折室、分离室和萃取相储槽和处理出水室；混合室与翻折室由隔板隔开，混合室顶部与翻折室相连通；翻折室与分离室之间通过挡板隔开，翻折室底部与分离室相连通，挡板顶部中间设有通气孔；分离室末端由隔板分隔出萃取相储槽和处理出水室；本发明除油设备，结构简单、占地面积小，利用萃取脱酚的萃取相对废水进行预除油处理，处理效果好，新鲜萃取剂补充量少，运行成本低，对煤化工酚氰废水的除油效果达到20-90%以上，具有良好的社会效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN105399287B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201511007249.6
申请日：2015-12-30
申请人： 北京赛科康仑环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/14
摘要： 本发明公开了一种难降解有机废水综合处理及零排放处理方法及其系统，该方法先将废水经生化处理单元去除大多数有机污染物后进入除硬单元，通过二氧化碳吸收生成碳酸盐沉淀，经沉淀分离降低硬度，然后出水进入臭氧催化氧化单元深度降解难降解有机物，得到含盐废水，再将该含盐废水通过超滤单元过滤后进入电渗析处理单元进一步浓缩脱盐，最终获得的淡水和浓盐水均可回用；通过将生化处理单元、除硬单元、臭氧催化氧化单元、超滤单元和电渗析处理单元相结合，多工艺联合应用，逐级去除废水中的有机污染物和无机盐类，实现废水的零排放；臭氧催化氧化单元的尾气经尾气处理再利用系统回用于生化处理单元，达到了环保‑经济的双重效益。
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公开(公告)号：CN104628207B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510071592.0
申请日：2015-02-11
申请人： 北京赛科康仑环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F103/34
摘要： 本发明公开了一种锂电池正极材料生产废水的资源化处理方法及其系统，该方法主要利用石灰乳沉淀磷酸根，通过控制石灰乳的投加量，使磷酸根沉淀完全，同时将反应液pH保持在碱性，从而实现降低后续脱氨所需碱液的投加量，真正实现了低成本脱磷及氨回收，获得的磷酸钙和高纯浓氨水均可回收利用，工艺稳定，基本无结垢。
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公开(公告)号：CN103395910B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201310319791.X
申请日：2013-07-26
申请人： 北京赛科康仑环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F9/14 , C02F11/12 , C02F103/18
摘要： 本发明涉及一种真空碳酸钾脱硫废液处理工艺及装置。所述工艺首先将脱硫废液与脱硫脱氰剂反应后生成的产物进行初次泥水分离；初次泥水分离后的上清液与高效脱氰剂反应进行深度脱氰后，进行二次泥水分离后出水。所述装置包括依次连接的脱硫脱氰反应池、初沉池、深度脱氰反应池、二沉池和出水池。本发明通过化学沉淀-吸附的作用，分离脱硫废液中的有毒成分，对脱硫废液进行无害化处理，所产生的化学污泥脱水减量化后可有效处置。本发明可将脱硫废液中氰化物和硫化物分别由2000～5000mg/L和1500～3000mg/L降低至低于50mg/L和10mg/L。
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