一种高钛渣水热法制备金红石型二氧化钛的清洁生产方法

    公开(公告)号:CN101190802B

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN200610144051.7

    申请日:2006-11-24

    IPC分类号: C01G23/053

    摘要: 本发明涉及一种高钛渣水热法制备金红石型二氧化钛的清洁生产方法,以高钛渣为原料,利用氢氧化钠水热法制得钛酸钠中间体,然后将中间体分离出来再经水解直接制备金红石型二氧化钛。本发明提供的方法利用简单的工艺制备出了金红石型TiO2,避免了传统工艺中产品的高温焙烧,高钛渣中钛的转化率可达99.0%以上,并且实现了碱循环、酸循环,具有良好的经济效益和环境效益,并可制得钛酸钠,作为制备系列钛的中间体,可望得到广泛应用。

    离子液体电解四氯化钛制备金属钛或电镀金属钛的方法

    公开(公告)号:CN101270480A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200710064623.5

    申请日:2007-03-21

    IPC分类号: C25C1/22 C25D3/54

    摘要: 本发明涉及室温离子液体电解四氯化钛制备金属钛或电镀金属钛的方法。在一种或一种以上离子液体的混合物中加入有机溶剂配成电解液,以抛光清洗后的金属钛、碳钢或铂片等作为电解槽中的沉积阴极,铂电极作为加料处工作阴极,在沉积阴极与加料处工作阴极之间,以及在加料处工作阴极与阳极之间用多孔隔膜隔开;使用双恒电位仪控制电解槽的加料处工作阴极和沉积阴极的恒电位分别相对于参比电极为-1.0V vs.Pt进行预电解;向电解液中滴加四氯化钛,控制加料处工作阴极的电位为-1.0~-0.2V vs.Pt、沉积阴极的电位为-2.0~-1.0V vs.Pt,在保持上述电位下进行恒电位电解制备金属钛或电镀金属钛。

    硼吸附材料及其制备方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1666813A

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN200410003443.2

    申请日:2004-03-12

    发明人: 王丽娜 齐涛 张懿

    IPC分类号: B01J20/22 B01J20/32

    摘要: 本发明属于复合材料制备及吸附分离领域,具体涉及到有机—无机复合硼吸附功能材料及其制备方法,以及用于含硼溶液中硼的吸附分离。在非水介质中采用特定的功能化方法,将无机多孔载体表面负载多羟基功能基团,制备出一种具有独特结构特征和表面化学性质的硼吸附材料。该类硼吸附材料适用于多种含硼水溶液中硼的吸附分离和富集,并且经再生后可循环重复使用。本发明为硼资源的利用及硼废水的处理提供了一条有效的途径。

    一种铌铁金红石中无氟提取有价组分的方法

    公开(公告)号:CN113388745B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202110662695.X

    申请日:2021-06-15

    IPC分类号: C22B34/24

    摘要: 本发明涉及一种铌铁金红石中无氟提取有价组分的方法,所述方法包括如下步骤:(1)将铌铁金红石依次进行第一焙烧和第二焙烧,得到焙烧料;(2)将步骤(1)得到的所述焙烧料依次进行水处理和酸处理,得酸处理液,之后进行萃取和反萃得到含铌料液;所述第一焙烧中的助剂包括三乙醇胺。通过引入三乙醇胺进行焙烧,通过预先的焙烧处理,焙烧过程中三乙醇胺的官能团与金红石中的矿相相作用,使得金红石中的有价组分活化,进而释放,进而进行后续的焙烧使的有价金属释放更加充分及迅速,强化释放效果,使得在酸处理过程中引入少量的草酸即可实现对铌的高效萃取,即可以在非全草酸体系下实现对铌的高效萃取。

    一种不锈钢洗涤废酸的处理方法

    公开(公告)号:CN107747101B

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201710928699.1

    申请日:2017-10-09

    IPC分类号: C23G1/36 C22B3/46

    摘要: 本发明公开了一种不锈钢洗涤废酸的处理方法,方法采用有机添加剂,并控制体系的氧化还原电位通过沉淀除去废酸中大量的铁。主要包括以下几个步骤:(1)含有大量铁的不锈钢洗涤废酸中加入有机酸添加剂;(2)调节体系的氧化还原电位得到固体沉淀;(3)进行固液分离;(4)沉淀后的酸溶液可再次回到不锈钢洗涤段循环利用。处理后的废酸得到再生循环利用,避免了传统中和法产生大量的中和废渣,从根本上消除了洗涤废酸对环境的污染,并节省了大量的试剂,降低了处理成本。

    一种从碱性含钒溶液中获得偏钒酸铵的方法

    公开(公告)号:CN107117652B

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201610104366.2

    申请日:2016-02-25

    IPC分类号: C01G31/00

    摘要: 本发明属于化工冶金领域,具体涉及一种从碱性含钒溶液获得偏钒酸铵的方法。本发明的从碱性含钒溶液中获得偏钒酸铵的方法,包含以下步骤:(1)将胺类萃取剂、长链醇以及稀释剂构成的有机相与净化液混合搅拌,静置后上层有机相为净化有机相;(2)将净化有机相与碱性含钒溶液混合搅拌,静置后上层获得负载钒有机相,下层为萃余液;(3)将铵盐‑氨水混合反萃剂与负载钒有机相混合搅拌,静置后上层为空白有机相,下层混合物经固液分离得到固体偏钒酸铵。本发明的适用范围广,缩短了新鲜有机相预处理和偏钒酸铵沉淀步骤,降低了工艺成本。采用反萃‑沉淀同步解决了低浓度含钒溶液中铵盐沉钒率低、产品质量不高等问题。

    一步转化分离钒钛铁精矿中铁、钒和钛的方法

    公开(公告)号:CN106854702B

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201510903560.2

    申请日:2015-12-09

    IPC分类号: C22B5/02 C22B34/12 C22B34/22

    摘要: 本发明涉及一种一步转化分离钒钛铁精矿中铁、钒和钛新方法,包括以下步骤:(1)将钒钛铁精矿和添加剂与还原剂混合焙烧,获得含钒生铁和富钒钛料;(2)将富钒钛料在水中浸出、过滤,获得含钒溶液与钛渣。本发明的技术特点在于:通过钠化还原耦合新工艺,构建低温熔态多相反应分离新体系,一步实现铁的还原、钒的钠化及铁与富钒钛渣的熔分过程,产出含钒生铁、含钒溶液和钛渣三种产品。本发明与传统的“高炉—转炉”或“直接还原—熔分/磨选”流程相比,具有工艺流程短、固定资产投资省、生产成本低、环境污染小、综合回收率高等显著优点,为高效综合利用钒钛铁矿资源提供了新技术,具有广阔的应用前景。

    从含锂卤水萃取后的负载有机相中反萃锂的方法

    公开(公告)号:CN108893623A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201810750237.X

    申请日:2018-07-10

    IPC分类号: C22B26/12 C22B3/26

    摘要: 一种从含锂卤水萃取后的负载有机相中反萃锂的方法,所述反萃锂的方法中反萃液为水或低酸度溶液;反萃过程采用多级逆流方式;且反萃过程包括以下步骤:在第一级中,加入含锂卤水萃取后的负载有机相,与第一级反萃液接触,反萃得到负载锂的反萃液;在第二级到倒数第二级中,反萃后的负载有机相进行下一级,反萃后的负载锂的反萃液进入上一级;在最后一级中,加入新鲜的反萃液,反萃得到的有机相再生循环利用。本发明的反萃锂的方法采用水或低酸度的反萃液,利用多级中氯离子浓度控制锂和共萃铁离子的反萃,锂高效反萃,同时铁保留在有机相中,避免了高酸反萃对设备的腐蚀和外加碱液造成的成本增加,简化了锂在反萃液中的回收过程。

    一种从含锂卤水中提取锂的复合萃取体系及其萃取方法

    公开(公告)号:CN107502741B

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201710725876.6

    申请日:2017-08-22

    IPC分类号: C22B3/40 C22B26/12

    摘要: 本发明公开了一种从含锂卤水中提取锂的复合萃取体系及其萃取方法。该复合萃取体系负载有2.5~10.4g/L的Fe(Ⅲ),包括10%‑60%的萃取剂A和10%‑30%的萃取剂B,余量为稀释剂,其中,所述萃取剂A为中性膦类萃取剂和/或酰胺类萃取剂,所述萃取剂B为酸性膦类萃取剂,所述百分比为占复合萃取体系中的体积百分比。本发明的复合萃取体系能够从含锂卤水中有效地萃取锂,尤其是可以在pH为1.0‑1.8有效地反萃锂,避免了高酸反萃对设备的腐蚀性,锂在反萃液中容易得到回收。