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公开(公告)号：CN103409033A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310231756.2
申请日：2013-06-09
申请人： 广东电网公司电力科学研究院 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C09D163/00 , C09D5/24 , C09D5/08 , C09D5/10
摘要： 本发明公开了一种导电、防腐蚀涂料及其制备方法，所述导电、防腐蚀涂料主要由环氧树脂、环氧树脂固化剂、复合导电填料、防腐剂、活性稀释剂、阻燃剂、混合溶剂组成。本发明的导电、防腐蚀涂料采用喷涂或刷涂的方式在处理好的工件表面制备导电、防腐蚀涂层，可广泛用于电力行业接地网装置、石化行业储油装置等金属结构件上，实现导电、导静电、防腐蚀等功能，达到现场使用要求。本发明涂料的制备工艺简单，容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN103085379A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110334939.8
申请日：2011-10-28
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种镁合金表面微弧氧化纳米自组装金属陶瓷涂层及制备方法，该涂层包括依次附着在镁合金表面的微弧氧化陶瓷层、自组装纳米膜和无机金属陶瓷涂层。首先在镁合金基体表面进行等离子体电解氧化形成微弧氧化陶瓷涂层，然后在该陶瓷层表面浸渍或高压喷涂自组装纳米膜作为连接层，最后在自组装纳米膜表面采用低温烧结方法制备无机金属陶瓷涂层。本发明自组装纳米膜的头基与微弧氧化底层陶瓷层形成化学健合，同时，对微弧氧化膜的微孔进行封闭处理。另外，自组装纳米膜通过末端基团对无机金属陶瓷涂层中的活性官能团实现高密度交联作用。利用此方法制备的镁合金表面复合防护涂层结合强度好、抗腐蚀、抗刮伤并具有极高的硬度。
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公开(公告)号：CN110551448A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910690325.X
申请日：2019-07-29
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及金属构件的耐高温、盐和水蒸气防腐蚀技术，具体为一种耐高温、盐和水蒸气腐蚀自修复涂料及其制备方法与应用，属于精细化工领域。按质量份数计，有机硅树脂10～80份，耐高温填料1～50份，自修复填料1～50份，防沉剂2～70份，溶剂20～80份，固化剂与有机硅树脂的质量比例为1:(3～10)。按比例称取耐高温、盐和水蒸气腐蚀自修复涂料各组分并混合均匀后，采用喷涂、刷涂或浸涂的方式，在经过喷砂或打磨处理的金属构件表面制备涂层，在洁净环境下进行室温固化24h，即得到耐高温、盐和水蒸气腐蚀自修复涂层。本发明涂料耐高温、盐和水蒸气腐蚀性能优良，能有效解决在高温、盐和水蒸气环境中的氧化和腐蚀问题。
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公开(公告)号：CN104264140B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410491414.9
申请日：2014-09-23
申请人： 广东电网有限责任公司电力科学研究院 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C23C18/54
摘要： 本发明公开了一种防腐蚀镀铜碳钢及其制备方法，属于防腐蚀处理技术领域。该方法包括：化学浸铜：将碳钢置于20-40℃的镀铜液中浸渍15-60秒，使碳钢表面镀上铜层，所述镀铜液中Cu2+的浓度为0.1-0.5mol/L，H+的浓度为3-6mol/L；钝化处理：将经化学浸铜处理的碳钢置于50-80℃的钝化液中处理3-10min，吹干，即得防腐蚀镀铜碳钢。该方法在强酸环境中对碳钢表面进行化学镀铜，得到的镀层与碳钢结合强度大于20MPa，并且具有良好的耐腐蚀性能。并且该方法具有工艺简单、操作方便、处理时间短和节约能源，容易实现工业化生产的优点。
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公开(公告)号：CN102977745B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201210434665.4
申请日：2012-11-02
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C09D163/04 , C09D179/08 , C09D161/16 , C09D5/18
摘要： 一种可室温固化耐超高温涂料，其特征在于：包括涂料A组分和涂料B组分；涂料A组分中包括酚醛环氧树脂与碳化钛、氧化锆和填料，填料包括粘土、碳纤维、聚酰亚胺和聚醚醚酮，涂料B组分为胺类固化剂。一种可室温固化耐超高温涂料的制备方法，选择酚醛环氧树脂作为成膜物质，首先将酚醛环氧树脂在溶剂中室温搅拌至完全溶解，然后加入碳化钛、氧化锆和研磨珠在研磨机上研磨，接着加入粘土、碳纤维、聚酰亚胺和聚醚醚酮填料，继续研磨，过滤，制成涂料A组分。本发明的优点：阻止和延缓涂层中有机树脂的分解速度，增强了涂层抗燃气的冲刷性能，不仅制备工艺简单，而且明显降低了制备成本，制备的耐超高温涂层同时具有很好的防腐性能。
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公开(公告)号：CN102994054B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201210479905.2
申请日：2012-11-21
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C09K5/20
摘要： 本发明涉及防冻液领域，特别是一种对多种金属具有缓蚀作用的防冻液及其制备方法与应用。防冻液由乙二醇、去离子水、复合缓蚀剂、着色剂和防霉剂组成。缓蚀剂包括硝酸盐、硅酸盐、磷酸盐、苯并三氮唑（BTA）、铜铁试剂、钼酸盐等。根据不同的使用环境要求，按比例称取乙二醇和去离子水，充分搅拌均匀后，依次加入缓蚀剂和着色剂，在搅拌的条件下使各组分充分溶解到乙二醇和去离子水构成的基液中，添加剂完全溶解后即得到防冻液。本发明防冻液不含亚硝酸盐、铬酸盐和胺等有毒有害物质，使用安全，可用于-10～-65℃的环境，对铝合金、不锈钢、铜（合金）和碳钢等常用金属材料具有缓蚀作用，明显提高铝合金的抗点蚀能力，促进铝合金的钝化。
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公开(公告)号：CN103469207B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310362970.1
申请日：2013-08-16
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及无机高温防护涂层技术，具体为一种可用于钛合金和其他金属材料零件的抗高温氧化耐腐蚀的玻璃陶瓷复合涂层及其制备工艺。该涂层为微米级陶瓷颗粒相和纳米级金属/氧化物混合粉末均匀弥散分布于玻璃基体相内，玻璃基体相由硅酸钠水玻璃或硅酸钾水玻璃经高温转化而成，微米级陶瓷颗粒相占玻璃陶瓷复合涂层的15wt%～60wt%，纳米级金属/氧化物混合粉末占玻璃陶瓷复合涂层的0.5wt%～5wt%。涂层制备工艺包括：涂料制备、涂料喷涂和高温处理。本发明的玻璃陶瓷复合涂层致密无孔洞、具有较高的强度、断裂韧性、与钛合金基体良好的结合力以及匹配的热膨胀系数，因此具有优良的抗冷热循环热震性能及抗高温氧化耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104451655A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310419123.4
申请日：2013-09-13
申请人： 中国科学院金属研究所
CPC分类号： C23C24/085 , B22F1/0003 , B22F9/04 , B22F2009/041 , B22F2301/15 , B22F2302/20 , B22F2302/25 , B22F2302/253 , B22F2302/256 , B22F2302/45 , B22F2303/05 , B22F2303/30 , C22C1/05 , C22C1/1084 , C22C19/056 , C22C19/058 , C22C30/00 , C22C32/0026 , C22C32/0063 , C22C32/0068 , C22F1/10 , C23C4/02 , C23C4/18 , C23C28/324 , C23C28/345 , C23C24/00 , C23C28/00
摘要： 本发明提供了一种抗高温材料用表面合金涂层复合材料、涂层及其制备方法，其特征在于：所述表面合金涂层复合材料由具有面心立方结构的金属合金粉末和搪瓷粉制成，其成分配比为10-70wt%金属合金粉末，搪瓷粉余量；所述金属合金粉末选择NiCrAlX、NiCrX和NiCoCrAlX中至少一种，其中X为铪、锆、稀土元素和混合稀土中至少一种，混合稀土可以为两种或两种以上稀土元素同时使用，或稀土元素与Na、K、Ca、Sr、Ba之一种或多种组合使用。所述表面合金涂层复合材料可以改善高温合金基体的抗高温氧化和热腐蚀性能、断裂韧性和抗热震性能。采用该材料制备的热防护涂层致密，连续，光滑，与高温合金基体能形成至少部分冶金结合。
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公开(公告)号：CN102994988B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201210487224.0
申请日：2012-11-26
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C23C18/36
摘要： 本发明涉及镁合金表面处理技术，特别是一种用于镁合金直接化学镀镍磷溶液及化学镀镍磷镀层工艺，属于镁合金表面处理领域。化学镀镍磷镀层以醋酸镍或硫酸镍为主盐，次亚磷酸钠为还原剂，复合络合剂为柠檬酸钠、甘氨酸或丁二酸钠，以氟化氢铵为缓蚀剂，醋酸钠为缓冲剂，氯化镉为稳定剂，施镀温度为80～95℃。化学镀镍磷镀层工艺包括有机溶剂除油→吹干→碱洗→水洗→化学镀镍磷→水洗→烘干。本发明解决现有技术中存在的化学镀镍磷合金镀层技术不能直接应用于镁合金，以及对环境造成危害等问题。
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公开(公告)号：CN102558924B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201010580684.9
申请日：2010-12-09
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 耐高温防腐蚀硅酸钾涂料、对应涂层的制备方法。耐高温防腐蚀硅酸钾涂料由溶质和溶剂两大部分构成，其中溶质部分中组分甲为模数为3.0～4.0的液态硅酸钾，占涂料总重量百分比的30～80%；组分乙由占涂料总重量百分比1～15%的纳米Cr粉、3～20%的三聚磷酸铝、5～20%的Zn粉和10～50%的三氧化二铝构成；溶剂为水，溶剂和溶质的重量比例关系为1:3～10。使用前述涂料制备所述涂层的方法：将涂料喷涂或刷涂到经过喷砂处理的钢铁材料零部件表面，表干5～10min在炉温为200～260℃条件下保温0.5～4h；取出空冷后即获得所述涂层。本发明所述涂层同时具有耐高温、防腐蚀、耐水的特点，具有良好的抗热震性能，涂料无毒、无污染，有利于环保。
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