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公开(公告)号：CN103979789B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201410049032.0
申请日：2014-02-12
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/029
Abstract: 本发明提供一种光纤拉丝炉，其使用具有与玻璃母材的加热熔融的下端部对应的缩径部的炉芯管实现光纤拉丝，能够提高玻璃母材的加热效率，实现省电化。拉丝炉（10）在炉框体（16）内具有：炉芯管（13）；加热装置（14），其对该炉芯管进行加热；以及第1隔热材料（15a），其将该炉芯管的外侧包围，该拉丝炉用于将光纤用玻璃母材（11）插入在炉芯管内并加热熔融，拉制出光纤（12）。炉芯管（13）具有：缩径部（13a），其内径从加热装置（14）的中央部开始，朝向下端缩径为锥状；以及缩径管部（13b），其处于加热装置（14）的下方，外径也进行了缩径，在该缩径管部和第1隔热材料之间产生的炉框体内的空间部分中还配置用于抑制散热的第2隔热材料（15b）。
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公开(公告)号：CN107032597A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201610916769.7
申请日：2012-06-13
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/029 , F27B9/06 , F27B9/36 , H05B3/62
Abstract: 提供一种抑制炉内发生电弧放电的玻璃母材用加热炉。玻璃母材用加热炉具有：炉心管，玻璃母材被供给至该炉心管；条缝加热器(4)，其包围该炉心管，呈圆筒状并交替地从上端和下端形成有条缝(7)；隔热材料，其包围在该条缝加热器的外侧；以及炉框体，其围住整个加热炉，在将条缝加热器(4)和炉心管(3)、或者条缝加热器(4)和最接近条缝加热器的导电性部件之间的间隔设为D，将该间隔中的电场的最大值设为E1，将条缝加热器的条缝数量设为N，将条缝加热器的条缝宽度设为S，将条缝间的电场的最大值设为E2时，按照E1≥E2的方式设定所述D、N、S的值。
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公开(公告)号：CN105036542A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510217962.7
申请日：2015-04-30
Applicant: 住友电气工业株式会社
Inventor： 山崎卓
IPC: C03B37/035
Abstract: 提供一种光纤的制造装置以及制造方法，其能够防止光纤的打滑，并且实现拾取速度的高速化。一种光纤的制造装置，其具备通过绞盘轮的旋转对光纤进行拾取的拾取装置(30)。拾取装置通过绞盘轮(31)以及至少2个压紧辊(32a、32b)把持光纤。优选构成为，至少2个压紧辊分别配置于在朝向绞盘轮的方向上行进的光纤与绞盘轮的周面的第1接触位置(A)的附近、以及在从绞盘轮分离的方向上行进的光纤与绞盘轮的周面的第2接触位置(B)的附近。
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公开(公告)号：CN104981438A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201480005991.0
申请日：2014-01-24
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/029 , C03B37/027 , G02B6/00
Abstract: 提供一种光纤用拉丝炉的密封构造、光纤的拉丝方法，其能够避免向拉丝炉内吸入外部空气，并且能够减少惰性气体等的使用量，能够使拉丝出光纤的直径变动较小。一种光纤用拉丝炉的密封构造，其用于将光纤用拉丝炉的上端开口部和从该上端开口部插入的光纤用玻璃母材之间的间隙密封，该光纤用拉丝炉的密封构造具有：多个抵接板部件；支撑机构，其用于支撑所述多个抵接板部件；以及按压作用机构，其将所述多个抵接板部件分别向所述光纤用玻璃母材的径向按压，以使所述多个抵接板部件的前端与所述光纤用玻璃母材的侧面抵接，在该光纤用拉丝炉的密封构造中，将所述多个抵接板部件与所述光纤用玻璃母材抵接时的按压力设为每个抵接板部件为0.1～10N。
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公开(公告)号：CN1238284C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN02126175.X
申请日：2002-07-18
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B8/04 , C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01406 , C03B37/0144
Abstract: 在符合本发明的生产玻璃颗粒附着物的设备中，在反应槽的前侧表面上放置了多个玻璃颗粒合成燃烧器，且在反应槽的后侧表面上配置了至少一个排放口。从该排放口的两侧延伸并与反应槽的两个侧部表面相接触的两个壁表面，被配置得使其容纳角度为90度或更小。设从标杆的转动轴线到反应槽的侧部表面的那段最短距离与从该标杆的转动轴线到壁表面的那段最短距离二者之间较短的那段距离为L，且附着在该标杆上的玻璃颗粒附着物的外径为d，则L大于d。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1397507A
公开(公告)日：2003-02-19
申请号：CN02126175.X
申请日：2002-07-18
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B8/04 , C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01406 , C03B37/0144
Abstract: 在符合本发明的生产玻璃颗粒附着物的设备中，在反应槽的前侧表面上放置了多个玻璃颗粒合成燃烧器，且在反应槽的后侧表面上配置了至少一个排放口。从该排放口的两侧延伸并与反应槽的两个侧部表面相接触的两个壁表面，被配置得使其容纳角度为90度或更小。设从标杆的转动轴线到反应槽的侧部表面的那段最短距离与从该标杆的转动轴线到壁表面的那段最短距离二者之间较短的那段距离为L，且附着在该标杆上的玻璃颗粒附着物的外径为d，则L大于d。
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公开(公告)号：CN113825714B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202080034621.5
申请日：2020-05-08
Applicant: 住友电气工业株式会社
Inventor： 山崎卓
IPC: B65H65/00 , B65H67/052
Abstract: 具有：线轴转动机构，其对线轴进行轴支撑而使该线轴转动；线条体保持机构，其对光纤进行保持；以及线条体移动机构，其使线条体保持机构移动，线条体移动机构在引出时使线条体保持机构在能够保持光纤的拾取位置和能够将光纤在线轴挂线的挂线位置之间移动。
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公开(公告)号：CN109689583B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN201780055066.2
申请日：2017-09-04
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/025 , G02B6/02
Abstract: 本发明提供光纤拉丝方法及拉丝装置，其在密封的切换时使得气体排出孔工作，对拉丝炉内的压力变动进行抑制。一种光纤拉丝方法，其将一侧的端与装配棒(32)连结的光纤用玻璃母材(31)，从该玻璃母材侧起经由设置于拉丝炉(40)的开口(45)，一边利用在开口附近设置的密封机构进行密封、一边向拉丝炉内使该玻璃母材悬挂下降而进行拉丝，在该光纤拉丝方法中，在拉丝开始时，利用密封机构的第1密封部在光纤用玻璃母材的外周面进行密封，玻璃母材的锥部开始经过第1密封部，由第1密封部实现的密封失效以前，在第1密封部的上方配置第2密封部，在配置该第2密封部刚刚之后，使拉丝炉的炉内和外部导通而对炉内压力的变动进行抑制，在玻璃母材进一步下降时将导通切断。
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公开(公告)号：CN108349797A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201680064227.X
申请日：2016-10-24
Applicant: 住友电气工业株式会社
Abstract: 本发明是一种光纤(G2)的制造方法，该光纤(G2)是在拉丝出的玻璃纤维(G1)包覆紫外线硬化性树脂而成的，在该光纤(G2)的制造方法中，在利用加热炉(4)对光纤母材(G)进行加热而拉丝出玻璃纤维(G1)并卷绕为止的期间，具有下述工序：冷却工序，对包覆紫外线硬化性树脂之前的玻璃纤维(G1)进行冷却；一次涂敷工序，在冷却的玻璃纤维(G1)的周围涂敷紫外线硬化性的初级树脂，在使初级树脂硬化之前在初级树脂的周围涂敷紫外线硬化性的次级树脂，使初级树脂及次级树脂硬化；以及二次涂敷工序，利用辊(12)对包覆有初级树脂及次级树脂的光纤(G2)的行进方向进行改变后，在次级树脂的周围追加涂敷紫外线硬化性的树脂并使其硬化。
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公开(公告)号：CN104125933B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201380009868.1
申请日：2013-12-27
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B8/04 , C03B37/018 , F23D14/22
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B37/014 , C03B2207/04 , C03B2207/06 , C03B2207/12 , C03B2207/14 , C03B2207/20 , C03B2207/32 , C03B2207/34 , F23D14/22 , F23D14/32 , F23D23/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种玻璃微粒沉积体的制造方法，该方法可防止玻璃微粒沉积体的外径变动，同时可提高玻璃原料收率。在反应容器(2)中设置起始棒(11)以及玻璃微粒生成用燃烧器(22)，向燃烧器(22)中导入玻璃原料，在燃烧器(22)所形成的火焰内使玻璃原料发生火焰分解反应而生成玻璃微粒，将生成的玻璃微粒沉积在起始棒(11)上从而制作玻璃微粒沉积体。此时，将从燃烧器(22)喷出的玻璃原料相对于燃烧器(22)的中心轴的扩展角度设为5～70度。
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