一种用于锤锻模具修复的堆焊药芯焊丝及制备方法

    公开(公告)号:CN102814604B

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210225213.5

    申请日:2012-06-28

    Abstract: 一种用于锤锻模具修复的堆焊药芯焊丝及制备方法,属于药芯焊丝领域。采用碳钢钢带包裹药芯粉末,填充率20-35%,药芯粉末:氟化钙4%-12%;纯碱0.5-4.5%;石英0.5-4.5%;金红石2-12%;铬铁粉8.5-17%;镍粉5-11%;电解锰4-11%;钼铁3-6.5%;硅铁1.7-11%;钒铁0.5-2.1%;余量铁粉;使熔敷合金元素:C:0.1-0.27%;Cr:1.2-2.2%;Ni:1-2.3%;Mn:0.74-2%;Mo:0.45-1%;Si:0.16-1.1%;V:0.05-0.22%;Fe余量。该焊丝效率高,工艺性能好,具有高温硬度和耐热疲劳性能。

    一种用于热锻模具修复的堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN103862194A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410106067.3

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 一种用于热锻模具修复的堆焊药芯焊丝,属于焊接材料技术领域。采用碳钢钢带包裹药芯粉末,所述的药芯粉末包括以下质量百分含量的物质:氟化钠:2~6%;氟化钙:5~8%;金红石:3~5.5%;石英:1~5%;高碳铬铁:4.3~13.2%;纯铬粉:24.8~38.3%;镍粉:6~11.3%;钨铁粉:1.5~3.5%;电解锰:2.5~5.1%;钼铁粉:14.7~27.3%;硅铁粉:3.6~6.1%;钒铁粉:0.2~1.4%;余量为还原铁粉。药芯焊丝的填充率为20~35%。同现有材料相比,本发明具有以下优点:(1)具有很好的热稳定性和耐热疲劳性能,硬度范围48-52HRC(2)堆焊金属具有高抗裂性,无需焊前预热、焊后立即热处理;(3)堆焊工艺性好,焊缝成形美观。

    绿色玻璃瓶制造绝热型泡沫玻璃的方法

    公开(公告)号:CN103833229A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201410075322.2

    申请日:2014-03-03

    Abstract: 绿色玻璃瓶制造绝热型泡沫玻璃的方法属于泡沫玻璃领域。由于现代玻璃工业制造成本的下降、物流成本增加、食品卫生安全要求提高等原因,致使绿色玻璃瓶很难进行循环重复利用或回厂再造。本发明利用“粉末法烧结工艺”,利用绿色玻璃瓶生产制造绝热型泡沫玻璃制品。本发明特征在于粉磨方式、发泡剂种类、发泡助剂、发泡工艺等综合技术创新所实现的。粉磨方式采用四仓连续式筒磨机,粉磨粒度范围1-7微米;发泡剂使用炭黑和石墨复合应用,优选炭黑用量为0.08-0.15%,石墨用量0.05-1.0%;发泡助剂使用无水硼砂,其优选用量为1-3%;发泡工艺相对传统平板玻璃而言,烧结段时间减少5-15分钟,发泡段时间延长5-20分钟。

    一种含超细硬质相铁基耐磨合金

    公开(公告)号:CN102848102A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210224034.X

    申请日:2012-06-28

    Abstract: 一种含超细硬质相铁基耐磨合金粉末,属于焊接材料技术领域。粉末各元素成分范围如下:Cr:15.4-20wt.%;B:2.3-4.8wt.%;C:0.6-1.8%wt.%;W:5.9-9.8%wt;Nb:1.6-4.5wt.%;Mo:3.4-6.0wt.%;V:0-2.8wt.%;Mn:2.0-2.4wt.%;Si:1.1-1.5wt.%;Fe:余量。制备堆焊合金的方法如下:将75μm-150μm之间的高碳铬铁、金属铬粉末、硼铁粉末、金属钨粉、铌铁、钼铁、钒铁、电解锰粉、硅铁、金属铁粉混合均匀,采用等离子转移弧喷焊制备堆焊合金。制备的堆焊合金中具有含铌超细复杂硬质相,尺寸可达亚微米,合金硬度可达到68HRC,合金韧性较好,焊接过程中无裂纹产生,具有优异的耐磨性。

    一种用于锤锻模具修复的堆焊药芯焊丝及制备方法

    公开(公告)号:CN102814604A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210225213.5

    申请日:2012-06-28

    Abstract: 一种用于锤锻模具修复的堆焊药芯焊丝及制备方法,属于药芯焊丝领域。采用碳钢钢带包裹药芯粉末,填充率20-35%,药芯粉末:氟化钙4%-12%;纯碱0.5-4.5%;石英0.5-4.5%;金红石2-12%;铬铁粉8.5-17%;镍粉5-11%;电解锰4-11%;钼铁3-6.5%;硅铁1.7-11%;钒铁0.5-2.1%;余量铁粉;使熔敷合金元素:C:0.1-0.27%;Cr:1.2-2.2%;Ni:1-2.3%;Mn:0.74-2%;Mo:0.45-1%;Si:0.16-1.1%;V:0.05-0.22%;Fe余量。该焊丝效率高,工艺性能好,具有高温硬度和耐热疲劳性能。

    一种高耐磨辊压机挤压辊及其制造工艺

    公开(公告)号:CN102441462A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201110351224.3

    申请日:2011-11-08

    Abstract: 一种高耐磨辊压机挤压辊及其制造工艺,属于挤压辊技术领域,在挤压辊的表面加工出圆形槽,槽的间距3-6mm,在槽内镶嵌硬质合金圆柱,硬质合金圆柱高于挤压辊表面2mm,然后通过钎焊的方法将硬质合金与挤压辊连接,硬质合金的成分为(重量百分比%):WC 66-92%;TiC 0-30%;Co 3.9-8%;Cr 0.1-0.3%。挤压辊上钎焊上硬质合金后,耐磨性比堆焊方法大大提高,使用寿命长,减少了挤压辊更换次数,提高了设备利用率。

    自动焊机导丝嘴内壁钨导电抗磨损涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN102321875A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110284779.0

    申请日:2011-09-23

    Abstract: 自动焊机导丝嘴内壁钨导电抗磨损涂层的制备方法,属材料表面改性领域。本发明鉴于难熔金属钨良好的导电性和抗磨损性,开发出了一种在普通铜制导丝嘴内壁涂覆上一层均匀、结合力好的难熔金属钨涂层的制备方法。该方法特征在于:在反应室的氢气气氛中将导电嘴加热到400℃-650℃;向上述导丝嘴内通入流量为0.5-5g/min的WF6,以及流量为1-3L/min的H2,在1.007-1.06个大气压下反应,涂覆时间10-30分钟。本发明在基本保持铜制导丝嘴导电性能的同时,改善了普通导丝嘴的抗磨损性能。

    一种Zn-Mg镁合金钎焊钎料
    30.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101653878B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN200910092579.8

    申请日:2009-09-11

    Abstract: 一种Zn-Mg镁合金钎焊钎料属于镁合金焊接连接技术领域。本发明所提供的Zn-Mg镁合金钎焊钎料的化学成分及其质量百分比为:Mg:4~8%,佘量为Zn。本发明所提供的Zn-Mg镁合金钎焊钎料的熔化温度范围为365~396℃,钎焊温度为420~450℃,可适用于固相线温度在450℃以上的镁合金的钎焊。使用该钎料在高频感应钎焊的方式下钎焊AZ31B镁合金,钎焊搭接接头抗剪强度在38~43MPa之间,钎焊对接接头抗拉强度在52~53MPa之间。

Patent Agency Ranking