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公开(公告)号：CN110512208A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910828982.6
申请日：2019-09-03
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种在钛合金表面制备强附着力钼层的方法，属于金属材料表面改性技术领域。在经过预处理的钛上先磁控溅射Cu形成薄膜后化学气相沉积W，在此基础上再上化学气相沉积Mo，形成Cu/W/Mo复合涂层。本发明提供的钛合金表面制备强附着力钼层的技术，旨在通过磁控溅射铜薄膜提高W涂层和钛基体的结合力，增加W层避免钛基体在后续化学气相沉积Mo过程中受高温影响而发生的氢脆和侵蚀，并且能够提高钛和钼的结合力，进而得到既可以保护钛基体不被破坏又能与钛结合力良好的钼复合涂层，改善钛的性能缺陷，大大扩宽了钛的应用范围。
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公开(公告)号：CN109825814A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910286648.2
申请日：2019-04-10
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种在钛合金表面制备强附着力钨层的方法，属于金属材料表面改性技术领域。首先将金属钛片进行超声，酸洗预处理。然后利用磁控溅射技术将铜引入到钛表面，制备出中间过渡层。最后在中间过渡层表面直接化学气相沉积钨，制备出Cu/W复合涂层。本发明提供的钛合金表面制备强附着力钨层的技术，旨在通过增加中间过渡层得到结合力良好的复合涂层，为改善钛合金表面的耐热、耐腐蚀、耐磨等表面性能，扩大其应用范围提供了一条新的有效措施。
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公开(公告)号：CN103540977A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310476000.4
申请日：2013-10-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种制备行波管用高气密性镍铜合金的方法，属于合金材料制备技术领域，解决高气密性镍铜合金制备难的问题。本发明步骤：电沉积前，将阳极纯镍板和阴极不锈钢板用砂纸打磨，以去除表面氧化物，之后依次选用丙酮、酒精和蒸馏水进行超声波清洗，去除油污等附着在阴、阳极表面上的杂质，获得洁净的表面；之后电沉积镍铜合金，电镀液的组成：六水硫酸镍305～350g/L，五水硫酸铜20～50g/L，柠檬酸钠75～90g/L，氯化钠7～12g/L，硼酸35～50g/L，其余是水；工艺参数：pH值5～7，电流密度4～8A/dm2，温度25～45℃，电沉积时间5～15h，搅拌速度50～120r/mim。采用这种方法可获得具有良好气密性的镍铜合金，工艺简单，工艺参数易于调控。
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公开(公告)号：CN102677053A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210006357.1
申请日：2012-01-10
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种镁合金表面抗腐蚀复合涂层的制备方法属于材料腐蚀与防护领域。先后进行微弧氧化和气体化学反应；微弧氧化槽液温度40～50℃，槽液中Na2SiO3浓度为15～30g/L，NaF浓度为3.4～4.4g/L，NaOH浓度为8～12g/L，工作电压320～380V，电流密度5～10A/dm2，占空比25％～35％，脉冲频率520～580HZ，微弧氧化时间8～15min；气体化学反应温度350～400℃，H2流量为5～5.5L/min，WF6流量为7～7.5g/min，升温速度为10～15℃/min，降温速度为8～12℃/min，化学反应时间5～10min。本发明可得到致密、均匀、抗腐蚀性极强的涂层。
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公开(公告)号：CN102560411A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210006302.0
申请日：2012-01-10
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C16/14
Abstract: 一种钛合金表面抗烧蚀涂层的制备方法，本发明属于材料腐蚀与防护领域。利用化学反应WF6+3H2→W+6HF，在钛合金表面得到难熔金属钨涂层。钛合金表面抗烧蚀涂层的制备方法，其特征在于：化学反应温度420～480℃，H2流量为3.2～3.8L/min，WF6流量为5.2～5.8g/min，升温速度为8～12℃/min，降温速度为10～15℃/min，化学反应时间为25～35min。通过对化学反应温度、气体流量以及升温和降温速度等参数的控制，可得到抗烧蚀性能良好的钨涂层，该涂层在1000℃的恒温炉中检验，效果明显。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102560333A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210006419.9
申请日：2012-01-10
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C10/08
Abstract: 一种提高镁合金耐磨耐腐蚀性的方法，属于材料腐蚀与防护领域。利用化学反应WF6+3H2→W+6HF，在镁合金表面得到难熔金属钨涂层。化学反应温度400～550℃，H2流量为0.2～0.8L/min，WF6流量为0.2～0.8g/min，升温速度为5～10℃/min，降温速度为1～10℃/min，化学反应时间为20～60min。通过对化学反应温度、气体流量以及升温和降温速度等参数的控制，不仅得到了与平面和凹面基体结合良好的钨涂层，还解决了涂层与凸面基体结合的困难。本发明操作简单，易产业化；适应各种形状尺寸的镁合金，应用性广；所得涂层成分为100％钨，致密、均匀，耐磨、耐腐蚀性强。
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公开(公告)号：CN100580150C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200810114673.4
申请日：2008-06-06
Applicant: 北京工业大学
IPC: C25D1/00
Abstract: 一种制备高致密块体钨镍合金的方法属于合金领域。其特征在于：在电铸过程中采用直流电源，电压为：3伏～15伏，电流密度为：1～12A/dm2，将阳极、阴极插入电铸液中，阳极为纯镍，阴极为不锈钢或Ti；电铸液的成分为氨基磺酸镍：120～350克/升，氯化镍：20～45克/升，钨酸钠：480～1400克/升，硼酸：10～50克/升。在电铸过程中搅拌，搅拌速度为：60～130转/分；电铸过程中在550C的恒温下进行，并且过滤残渣，控制电铸过程时间为：1小时～12小时。本发明的优点在于：使Ni原子及W原子在电结晶晶粒内部呈相互占据对方间隙排列，成功地制备了高致密块体钨镍合金。
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公开(公告)号：CN106521451A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610931098.1
申请日：2016-10-31
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: C23C16/14 , B22F1/025 , C23C16/4417
Abstract: 一种金刚石粉体表面镀钨的方法，属于镀膜技术领域。采用化学气相沉积镀钨法，属于镀膜技术领域。对金刚石粉体表面进行“除有机物→除油→粗化→烘干”处理；将烘干后的金刚石粉体均匀的平铺于加热平台上，然后将平台放于加热炉中，在氢气气氛下将温度加热到550℃～700℃后保温10～60min；在沉积550℃～700℃温度范围，利用六氟化钨和氢气之间的还原反应在金刚石粉体表面形成钨镀层；缓慢降至室温。经化学气相沉积镀覆后金刚石粉体表面能形成均匀致密的镀覆层，且镀层杂质含量少，物相为α-W；镀覆钨的金刚石粉末经热压烧结后比加入不镀钨的金刚石试样抗弯强度提高38.6％，且压块热膨胀系数要比加入普通金刚石有所降低。
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公开(公告)号：CN102534542A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210006358.6
申请日：2012-01-10
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C16/14
Abstract: 一种铝合金表面防腐涂层的制备方法，属于材料腐蚀与防护领域。利用气体化学反应，在铝合金表面得到难熔金属钨涂层。化学反应的工艺参数为：反应温度650～700℃，H2流量为4～4.5L/min，WF6流量为6～6.5g/min，升温速度为15～20℃/min，降温速度为15～20℃/min，反应时间35～40min。通过对化学反应温度、气体流量以及升温和降温速度等参数的控制，得到了与铝合金表面结合良好、致密的钨涂层，该涂层硬度达550HV，在SO2-盐雾腐蚀试验箱中检测，效果良好。
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公开(公告)号：CN102519778A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110442695.5
申请日：2011-12-26
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01N1/32
Abstract: 一种便于磨抛透射电镜试样的装置属于金属材料磨抛试样设备领域。其特征在于：由带有中心通孔的柱体、螺栓构成；螺栓放置在中心通孔内且与柱体紧密扣合；螺栓的上半部分为标准螺栓，下半部分为与标准螺栓同轴且一体的延长杆，此延长杆是直径为3mm的圆柱杆。通过旋转螺栓使延长杆向下运动，当延长杆触及圆片时，根据所需最终的磨抛厚度，将薄圆片一点点顶出，进行机械研磨，直到减薄至所需尺寸。本装置具备以下优点：1、实用性强，针对切成φ3mm的各种圆片都可进行磨抛操作。2、直观便捷地控制磨抛过程中对圆片厚度的把握。3、提高效率，对剪切成φ3mm的圆片进行再磨抛，可提高制备透射电镜试样的效率和成功率。
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