一种铝合金铸造热裂模拟装置与热裂预测方法

    公开(公告)号:CN114595567B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202210207982.6

    申请日:2022-03-03

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金铸造热裂模拟装置与热裂预测方法,包括用于对铝合金进行模拟铸造的浇铸模具,所述浇铸模具分为前后对称设置的前侧模、后侧模,所述前侧模包括第一半圆粗管,所述第一半圆粗管上侧设置有第一半圆帽管,所述第一半圆粗管两侧对称设置有第一半圆细管,所述后侧模包括第二半圆粗管,所述第二半圆粗管上侧设置有第二半圆帽管,所述第二半圆粗管两侧对称设置有第二半圆细管,所述第一半圆粗管、所述第二半圆粗管前后对应设置。本发明装置易于操作,可观测到多种热裂的产生,相较于前人的热裂预测方法,该热裂预测方法具有预测位置更全面、可进行半定量化预测等优点。

    一种基于太阳能供电的智能空气汲水装置和方法

    公开(公告)号:CN106812179B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN201710130290.5

    申请日:2017-03-07

    Abstract: 本发明提供一种基于太阳能供电的智能空气汲水装置和方法,属于热力学和传热学技术领域。该装置包括地上部分的太阳能电池板、蓄电池、定时电路,地下部分的套管换热器、制冷半导体、蓄水装置,套管换热器的一部分位于地面以上,轴流抽风扇放置在套管换热器内管的出口处,外管管壁镶嵌制冷半导体,半导体冷端加装肋片位于外管内壁,热端加装肋片位于外管外壁,手压水泵与蓄水装置相连。使用过程中,太阳能电池板将太阳能转变为电能存储在蓄电池中,蓄电池为定时电路、轴流风扇和制冷半导体供电。本发明适用于干旱缺水地区,能够从空气中获取纯净的液态水。

    一种铝合金铸造热裂模拟装置与热裂预测方法

    公开(公告)号:CN114595567A

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202210207982.6

    申请日:2022-03-03

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金铸造热裂模拟装置与热裂预测方法,包括用于对铝合金进行模拟铸造的浇铸模具,所述浇铸模具分为前后对称设置的前侧模、后侧模,所述前侧模包括第一半圆粗管,所述第一半圆粗管上侧设置有第一半圆帽管,所述第一半圆粗管两侧对称设置有第一半圆细管,所述后侧模包括第二半圆粗管,所述第二半圆粗管上侧设置有第二半圆帽管,所述第二半圆粗管两侧对称设置有第二半圆细管,所述第一半圆粗管、所述第二半圆粗管前后对应设置。本发明装置易于操作,可观测到多种热裂的产生,相较于前人的热裂预测方法,该热裂预测方法具有预测位置更全面、可进行半定量化预测等优点。

    一种紧凑式温差发电装置
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108173459A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201810165954.6

    申请日:2018-02-28

    Abstract: 本发明提供一种紧凑式温差发电装置,属于工程热物理和新能源交叉技术领域。该装置包括紧凑式温差发电模组、热流体加热器、冷流体冷却器、热流体循环泵、冷流体循环泵、冷/热流体管路等,其中紧凑式温差发电模组由前端盖导流板、A‑B‑C‑D串序导流板组合、后端盖导流板依次叠加而成,紧凑式温差发电模组有冷流体和热流体的流通通道,其中冷流体入口通道、冷流体出口通道与冷流体管路、冷流体循环泵、冷流体冷却器构成冷流体循环系统,热流体入口通道、热流体出口通道与热流体管路、热流体循环泵、热流体加热器构成热流体循环系统,紧凑式温差发电模组中冷流体和热流体导流板之间安装有多个热电器件,由热电器件将热量转换为电能输出。

    一种鼓抽式自预热燃烧平面加热器

    公开(公告)号:CN106524149A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201611191289.5

    申请日:2016-12-21

    CPC classification number: Y02E20/348 F23D14/00 F23D14/46 F23D14/66

    Abstract: 本发明提供一种鼓抽式自预热燃烧平面加热器,属于传热燃烧技术领域。该加热器包括螺旋形逆流换热器、点火器、火焰监测器、加热平板、燃烧器和燃气通道,加热平板覆盖在螺旋形逆流换热器上,燃烧器位于螺旋形逆流换热器下方的密闭空腔中,且上部预留燃烧区域,空气导流区位于燃烧器下方,燃烧器连接燃气通道,点火器和火焰监测器穿过燃烧器,设置在螺旋形逆流换热器的燃烧区域,螺旋形逆流换热器中间隔分布预热空气通道和烟气通道。本发明可以实现烟气显热回收,可以根据加热功率大小,设计成不同加热功率,既可以用于厨房炊事灶具,也可以用作工业加热器,且由于助燃空气预热温度较高,低热值燃料也可以稳定燃烧,燃气适用范围广。

    一种连续运行的固体燃料化学链反应系统

    公开(公告)号:CN103672873A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310576288.2

    申请日:2013-11-18

    Abstract: 本发明提出一种连续运行的固体燃料化学链反应系统,包括上储料罐(2),中储料罐(11),下储料罐(26),空气反应器(8),燃料反应器,燃料反应器由移动床燃料反应器(16)和固体燃料气化反应器(19)两部分组合而成;空气反应器与所述燃料反应器串联;其中,空气反应器和移动床燃料反应器为移动床反应器,固体燃料气化反应器为喷动床反应器。该系统采用移动床结构,对载氧体颗粒的大小、硬度及反应性要求不高,载氧体颗粒不需要进行流化,省却了流化和分离装置以及流化输送载氧体颗粒所需的能耗;燃料反应器采用移动床与喷动床结合的型式,结构更加紧凑,可以实现连续运行,并能根据固体燃料质量流率的需要进行规模的放大或增加装置台数。

    加热炉钢坯三维传热温度场预测模型及其构建方法

    公开(公告)号:CN118052086B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410455353.4

    申请日:2024-04-16

    Abstract: 本发明公开了加热炉钢坯三维传热温度场预测模型及其构建方法,属于加热炉温度场预测领域,包括全炉参数调用模型、炉段三维传热模型、钢坯三维导热模型、参数读取模型;其中,全炉参数调用模型,用于对全炉参数信息进行调用;炉段三维传热模型,用于根据全炉参数信息,计算每个炉段的辐射换热热流密度和对流换热系数;钢坯三维导热模型,用于更新钢坯的三维温度场,再将钢坯表面温度传递至炉段三维传热模型中计算更新后的辐射换热热流密度和对流换热系数。本发明采用上述加热炉钢坯三维传热温度场预测模型及其构建方法,可以解决现场实验受到的一系列限制,具有成本低、速度快、精度高等优势。

    一种锌合金凝固动力学过程的介观尺度预测方法

    公开(公告)号:CN118052085B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410455154.3

    申请日:2024-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种锌合金凝固动力学过程的介观尺度预测方法,属于铸造领域,包括以下步骤:S1、初始化网格;S2、基于连续形核模型生成形核质点;S3、计算温度场;S4、计算溶质场;S5、基于偏心六边形算法捕获元胞,将相邻的液相单元转变为界面单元,获得任意生长角度的锌合金枝晶;S6、计算固相分数的增加量;S7、更新元胞状态;S8、判断是否满足结束条件。本发明采用上述锌合金凝固动力学过程的介观尺度预测方法,能够更真实有效地再现锌合金凝固过程中等轴晶、柱状晶的形核长大过程,并能对等轴晶、柱状晶的具体尺寸、二次枝晶臂间距、枝晶臂间凹槽处的凝固生长进行定量分析,能够更加准确有效地预测锌合金在凝固过程中的特征。

    一种间壁式高温渣粒余热回收装置及工艺

    公开(公告)号:CN118189688A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202211604005.6

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 一种间壁式高温渣粒余热回收装置及工艺,该装置包括:换热器,为金属管壳式结构,其内上下分为过热段、汽化段;过热段、汽化段内分设第一、第二换热管;汽包,其上设进水口、饱和蒸汽出口、饱和水出口、饱和汽水混合物入口;饱和蒸汽出口连接第一换热管的进口端,第一换热管出口端经缓冲汽罐连接至蒸汽管网;饱和水出口连接至第二换热管进口端,第二换热管出口端连接至汽包饱和汽水混合物入口端;若干导流板,竖直间隔设于换热器内;装料布料器,设于换热器顶部;布料溜槽,设于换热器内;出料器,设于换热器底部出料口。本发明采用高温渣粒-管道-液态水或蒸汽直接换热,不使用中间传热媒介,具有换热效率高、热量#imgabs0#回收效率高的优点。

    基于三维传热的在线、离线数字孪生模型同步构建方法

    公开(公告)号:CN118052087A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410455626.5

    申请日:2024-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种基于三维传热的在线、离线数字孪生模型同步构建方法,属于传热模型构建领域,包括以下步骤:S1、将加热炉划分为多个炉段,且设定每个炉段内均包括多个钢坯;S2、针对每段炉段建立三维辐射换热模型,针对每个钢坯建立三维瞬态导热模型;S3、采集加热炉参数;S4、利用三维瞬态导热模型并行计算炉段内各钢坯的三维温度场;S5、更新模拟时间,判断是否中断,若是,则输出各钢坯的三维温度场结果,若否则返回步骤S3进行迭代,直至中断,输出三维温度场结果。本发明采用上述基于三维传热的在线、离线数字孪生模型同步构建方法,采用并行计算的方式,大大提高了计算速度。

Patent Agency Ranking