一种高温渣粒余热直接生产过热蒸汽的工艺及装置

    公开(公告)号:CN118189651A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202211604490.7

    申请日:2022-12-13

    摘要: 一种高温渣粒余热直接生产过热蒸汽的工艺及装置,该装置包括:第一、第二蒸汽发生罐,该两蒸汽发生罐内顶部设高压供水喷雾装置,其下部设出口管路;高温过热蒸汽稳压罐,其进口端设一高温管线,其出口管路连接至蒸汽用户管网;低温过热蒸汽稳压罐,其进口端设一低温管线,其出口管路连接至蒸汽用户管网;第一、第二蒸汽发生罐的出口管路分别依次设止回阀、三通阀;三通阀另外两个端口分别通过管道连接高温管线、低温管线。本发明实现热量的一步转移,具有热效率高、流程短的特点,可以用于各类高温渣粒的余热回收,对渣粒的粒径尺寸适应性广;同时,也可以用在储热领域,将储能固体颗粒中的能量快速提取出来,弥补现有储热材料热释放率低的缺点。

    一种液态高炉渣旋流粒化及余热回收系统及方法

    公开(公告)号:CN118186169A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202211614583.8

    申请日:2022-12-13

    IPC分类号: C21B3/08 F27D17/00 F22B1/04

    摘要: 一种液态高炉渣旋流粒化及余热回收系统及方法,所述系统包括旋流粒化换热装置、喷射装置、余热回收装置。渣罐倾倒形成渣流进入旋流粒化换热装置的旋流粒化换热器内,喷射装置的喷射器产生高速流体,渣流经过高速流体的剪切、冲击作用破碎成渣滴;渣滴和空气、水之间发生热量交换,使熔渣凝固成固态颗粒,水完全汽化为水蒸气,空气吸收热量温度急剧升高;粒化后的高温渣粒随着高温空气和水蒸汽在旋流粒化换热器内继续运动,高温渣粒在离心力和重力作用下向边壁迁移,并随混合气体移动到排渣口后通过卸料阀收集卸料并由传送装置运出,由余热回收装置将尾渣的热量回收及低温尾渣的输送。

    一种生产饱和水进行余热回收的冷渣机

    公开(公告)号:CN117663082A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311846183.4

    申请日:2023-12-28

    IPC分类号: F22B1/04 F23J1/06

    摘要: 本发明涉及冷轧机技术领域,具体地说,涉及一种生产饱和水进行余热回收的冷渣机,其包括底座,所述底座的上方设置有滚动桶,所述冷却管束内部连通有止回阀,所述排料接头的外壁固定连接有复位组件,所述通孔的外围与固定板的内壁滑动连接有限位杆,所述连接架的两端分别固定连接有滑套和密封塞;通过冷却管束与高温炉渣进行热交换的过程中,使冷却水加热沸腾转化为饱和水,而冷却管束的一端连通有止回阀,使气压只可向着排料接头处进行堆积,推动限位杆于固定板的内壁进行滑动,使得密封塞于通孔进行脱离,而转化后的饱和水则会从排料接头流出,从而防止其在长时间的加热下,发生沸腾形成蒸汽,使得饱和水造成浪费,从而大大提高热能的利用率。

    一种钢铁烧结机余热回收系统及钢铁烧结机

    公开(公告)号:CN116951996A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310999109.X

    申请日:2023-08-09

    摘要: 本发明公开了一种钢铁烧结机余热回收系统,包括:软水进水管、辐射换热器、热管换热器、汽水分离汽包、出水管、热管蒸汽发生器和多个蒸汽再热器,辐射换热器设置于回程台车上方,与软水进水管连通,热管换热器缠绕于烧结机风箱的外壁,与辐射换热器连通,汽水分离汽包设置于烧结机机尾除尘罩上方,出水管连接于热管换热器和汽水分离汽包之间,热管蒸汽发生器设置于汽水分离汽包的下端,与汽水分离汽包通过两根连管连通,多个蒸汽再热器悬挂于烧结机机尾除尘罩内部。本发明的钢铁烧结机余热回收系统及钢铁烧结机,能够回收烧结余热,节约资源,并改善工人操作环境。

    一种高温热态钢渣极限热回收与有价元素回收装置及方法

    公开(公告)号:CN116144849A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310176199.2

    申请日:2023-02-28

    摘要: 一种高温热态钢渣极限热回收与有价元素回收装置及方法,先将高温热态钢渣送入激冷热回收炉利用激冷水进行冷却和切割,使激冷水变为高温水蒸汽,将透平发电机发电后的高温水换热成高温饱和蒸汽,再加热成过热蒸汽进入透平发电机发电,换热后的水蒸汽将空气加热成后送入激冷水罐,热空气干燥渣粉;激冷热回收炉冷却的钢渣送入洗涤槽内洗涤,然后送入沉渣池冷却、碎裂细粒化,洗涤水和沉渣池的上清液经过钙镁离子回收系统后送入激冷水罐循环利用;沉渣池的出渣送入渣粉干燥器干燥后送入磁选机分离磁性相和非磁性相,磁性相回收铁/锰,非磁性相回收磷后,产生的超细粉进行资源化利用;本发明实现了钢渣的极限热回收,并实现有价元素的资源化利用。

    高温炉渣热能回收设备及制砖方法

    公开(公告)号:CN116086200A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310034184.2

    申请日:2023-01-10

    发明人: 李杨侨

    摘要: 本发明涉及炉渣热能回收技术领域,高温炉渣热能回收设备及制砖方法,包括热能回收装置主体,所述热能回收装置主体的右方设置有用于对炉渣进行粉碎的破碎箱,所述热能回收装置主体的上表面设置有用于对炉渣的热能进行回收的热回收机构。该高温炉渣热能回收设备及制砖方法,通过进料传送带右端的上方设置有用支撑杆进行支撑的破碎箱,在破碎箱的内部设置的筛网和破碎臂便于对较大块的炉渣进行粉碎过筛处理,从而使炉渣在热能回收装置主体内部热置换的更迅速,而在热能回收装置主体上表面设置的水箱内设置有若干个热交换翅片管,且热交换翅片管贯穿热能回收装置主体顶部设置在热能回收装置主体的内部,以便于吸收炉渣的热辐射进行热能回收。

    超高温、超高压、干熄焦余热发电蒸汽压力调节方法

    公开(公告)号:CN114719236A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210454756.8

    申请日:2022-04-28

    摘要: 本发明涉及干熄焦余热锅炉技术领域,尤其涉及一种超高温、超高压、干熄焦余热发电蒸汽压力调节方法。1)主蒸汽超压时通过主蒸汽调压放散管路旁通调节阀调整,放散少量蒸汽至消音器;若主蒸汽压力继续上升,则打开主蒸汽调压放散管路上主路电动阀,将大量主蒸汽放散至消音器;2)再热蒸汽压力超压时,通过高温再热蒸汽调压放散管路上设置的旁路调节阀调整放散少量蒸汽至消音器;若再热蒸汽压力继续上升,则打开高温再热蒸汽调压放散管路上设置的主路电动阀,将大量再热蒸汽放散至消音器。保持主蒸汽、再热蒸汽压力稳定,进而保证干熄焦余热稳定安全生产。

    一种高温熔渣及其余热的回收处理装置

    公开(公告)号:CN111518972B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202010376963.7

    申请日:2020-05-07

    摘要: 本发明公开了一种高温熔渣及其余热的回收处理装置,涉及钢铁冶炼余热利用技术领域。本发明包括热回收装置和熔渣处理装置,其中二者相互连接。本发明通过设置热回收装置和熔渣处理装置,并将二者相互连接,使得高温熔渣的余热利用率得到提高,减少了熔渣在传输过程中的热量损失;其中,本发明在热回收装置中通过设置传料箱,形成近似封闭的空间,使熔渣在传输过程中持续保温,减缓熔渣热量的散失;通过在进料管表面设置摊板,将进入传料箱的熔渣摊开摊平,加速熔渣在传料箱中的散布,使熔渣余热的加热效果更好;通过在热回收装置中设置蒸汽发生盒和在熔渣处理装置设置换热管组,能够将熔渣的余热充分利用。