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公开(公告)号:CN111995379A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010745902.3
申请日:2020-07-29
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/106 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/63 , C04B35/64 , C04B38/00
摘要: 本发明公开了一种危废处置设备用含锆刚玉尖晶石砖及其制备方法。以重量百分含量表示,由原料电熔白刚玉50~80%、铝镁尖晶石5~30%、氧化铝微粉5~10%、氧化锆微粉1~10%和结合剂2~4%组成。首先按照含锆刚玉尖晶石砖的配比配制各种原料;将电熔白刚玉和铝镁尖晶石干混,接着加入结合剂再混料,最后加入氧化锆微粉和氧化铝微粉混练,得到混合物料;将混合物料困料、压制为砖坯;所得砖坯依次进行干燥、烧成,得到产品含锆刚玉尖晶石砖。本发明制备所得产品,具有优良的抗侵蚀、抗渗透、抗热震性能,适用于处置危险废弃物设备,使用寿命达到15个月以上,可替代含氧化铬耐火砖降低氧化铬对环境污染,是一种环境友好型产品。
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公开(公告)号:CN216954049U
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202120837812.7
申请日:2021-04-22
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
摘要: 一种危废焚烧和水泥协同处置回转窑用防腐节能内衬结构,属于耐火材料技术领域。包括高强绝热板(1)、高温胶泥(2)、耐火砖(3);结构为四层,从靠近筒体侧,第一层为高温胶泥(2),第二层为高强绝热板(1),第三层为高温胶泥(2),第四层为耐火砖(3);高强绝热板(1)和筒体,高强绝热板(1)和耐火砖(3)均通过高温胶泥(2)粘结。优点在于,双层衬里之间以及其和筒体之间均采用高温胶泥粘接,提升其整体性,减少窑筒体同轴转动产生滑移,其高温绝热板、高温胶泥、耐火砖组成的多层密闭结构能够显著的降低窑皮温度,减轻筒体腐蚀。
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公开(公告)号:CN109111215A
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201810991472.6
申请日:2018-08-29
IPC分类号: C04B35/103 , C04B35/185 , C04B35/66
摘要: 本发明公开了一种水泥回转窑用低铝硅莫砖,该低铝硅莫砖通过低铝莫来石均质料40%~80%,高铝矾土熟料0%~45%,碳化硅5%~10%,广西白泥3%~10%及纸浆废液按照一定的级配用量比混合、制砖坯、干燥、烧成等步骤制备而成。所得到的硅莫砖以来源广、价格低的低铝莫来石均质料为原料,其砖体的体积密度低、导热率低、导热系数低,能够明显降低水泥回转窑筒体的温度,减少了热量散失、能源消耗,进一步降低了该低铝砖的制备成本;所述硅莫砖含铝明显降低、耐碱性强,耐磨、抗侵蚀,能够较好的用于水泥回转窑的烧成带及预热带,具有很好的发展应用前景。
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公开(公告)号:CN105859262B
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201610216730.4
申请日:2016-04-08
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/10 , C04B35/622
摘要: 本发明公开了一种含钛型陶瓷杯及其制备方法。以重量百分含量表示,所述含钛型陶瓷杯原料组成中含有电熔棕刚玉55~80%,碳化硅10~30%,广西白泥1~4%,二氧化硅微粉1~3%,金属硅2~5%和钛白粉1~5%;另外,加入占上述总原料重量2~4%的纸浆废液作为结合剂。首先将粒度180目及以下的各种原料共磨均匀,制得共磨细粉;然后将粒度大于180目的原料作为骨料混碾,混碾后加入结合剂混碾,最后加入共磨细粉混碾,制得成型泥料;将成型泥料压制成砖坯,依次进行干燥、烧成,冷却出窑。本发明制备的新型陶瓷杯制品因含钛物相的引入,在使用中特别是护炉过程中更容易沉积高熔点物相,实现了良好的护炉效果。
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公开(公告)号:CN107473753A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710481809.4
申请日:2017-06-22
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种RH精炼炉高热震微孔无铬不烧砖及其制备方法。本发明无铬不烧砖主要由原料各粒级微孔电熔镁铝合成料、粒度325目的电熔镁铝尖晶石和200目的金属铝粉组成;另外,加入热固性酚醛树脂作为结合剂。首先将称取的各种原料置于强力混砂机中预混,得到混合物料;混合物料加入组装好的模具内压制成型;成型的砖坯放入干燥器进行热处理,得到产品RH精炼炉高热震微孔无铬不烧砖。本发明产品适用于RH精炼炉用耐火材料,与普通的无铬不烧砖相比具有优良的热震稳定性、抗侵蚀和防渗透性,明显提高了RH精炼炉的使用寿命,提高钢厂生产效率,具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN107382357A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710482461.0
申请日:2017-06-22
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
CPC分类号: C04B38/00 , C04B35/10 , C04B35/66 , C04B2235/3222 , C04B2235/3241 , C04B2235/447 , C04B2235/448 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9676
摘要: 本发明公开了一种钢包底吹复合透气砖用弥散材料及其制备方法。以重量百分含量表示,所述弥散材料主要由刚玉球80~85%,氧化铝微粉5~10%,氧化铬绿粉1~5%和200目镁铝尖晶石1~5%组成;另外,加入占上述原料总重量2.5~3.5%的结合剂。将称取的各种原料加入强力混砂机中预混,得到混合物料;混合物料置于组装好的模具内压力成型为砖坯;砖坯放入干燥器进行干燥,干燥后的产品置于高温窑内进行烧成,烧成结束后进行自然冷却,冷却后得到产品弥散材料。利用本发明技术方案制备的弥散材料,既具有传统弥散透气材料的特点外,还具有较高的强度、抗冲刷、抗渗透和高热震等特点。
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公开(公告)号:CN105294133A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510856961.7
申请日:2015-11-30
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明公开了一种低导热莫来石碳化硅复合砖及其制备方法。所述复合砖原料组成中含有重量百分含量的莫来石均质料20~60%,高铝矾土熟料20~45%,碳化硅10~20%,氧化铝空心球5~15%,广西白泥3~8%;外加占上述各种原料总重量2~5%的纸浆废液。首先将各种原料依次进行混碾,所得混合料进行压制成型为砖坯,所得砖坯进行干燥、烧成,最后冷却出窑,得到产品。本发明复合砖能够解决由于导热率较高、导致筒体温度偏高而造成回转窑筒体变形和能源浪费的难题。本发明产品具有低导热、耐高温、抗侵蚀、抗冲刷等特点。经国内多条回转窑使用,证明其使用效果良好。
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公开(公告)号:CN103864443B
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201410065746.0
申请日:2014-02-26
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明公开了一种水泥窑用硅莫砖及其制备方法。该硅莫砖由特级铝矾土70~85%,碳化硅0.5~15%,工业废料0.5~15%和结合粘土3~8%组成;另外加入占四种原料总重量0.2~0.7%的工业糊精和2~5%的水。首先将原料进行混合,然后进行困料、成型,接着进行干燥、烧成,得到产品。本发明硅莫砖中引入一种含碳化硅和金属硅的工业废料部分或全部替代配料中所用的碳化硅。本发明既解决了碳化硅原料价格上涨造成的成本较高的问题,又解决了工业废料产生污染的问题。利用本发明制备的硅莫砖,既能保证硅莫砖产品的理化指标符合应用要求,又解决耐火材料企业面对的生产成本困境。因此,本发明具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN103896606B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201410074083.9
申请日:2014-03-03
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 一种高炉陶瓷杯用耐火材料,由下述重量百分比的原料,总量100%组成:棕刚玉72~85%,碳化硅0~10%,工业废料5~15%,α-氧化铝粉0~10%,结合粘土2~6%;外加占上述原料总重量3~4%的木质素溶液;制备步骤为:(1)混炼(2)成型(3)干燥(4)烧成;引入一种含碳化硅和金属硅的工业废弃料部分替代或全部替代碳化硅的使用,既能保证高炉陶瓷杯用耐火材料的理化指标符合应用要求又解决耐火材料企业面对的生产成本困境。
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公开(公告)号:CN103922766A
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201410106927.3
申请日:2014-03-21
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明涉及一种COREX炉炉底用莫来石砖,其制备原料如下:莫来石均质料50~70%,白刚玉10~20%,红柱石10~20%,a-Al2O3粉5~10%,粘土3~5%,外加占上述原料总重2~5%的纸浆废液。利用本发明制备的莫来石砖气孔率低,小于16.5%,耐压强度大于100MPa,热震稳定性>30次,荷重软化温度>1678℃,各项指标均优于国内普通刚玉莫来石砖,该产品具有机械强度高、耐高温、抗侵蚀、抗冲刷特点。
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