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公开(公告)号:CN116332660B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202310320619.X
申请日:2023-03-29
申请人: 巩义通达中原耐火技术有限公司 , 北京金隅通达耐火技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种增强挂窑皮性能的方镁石‑尖晶石原料及其制备方法。主要由方镁石粉76~89wt%、电熔镁铝尖晶石6~23wt%和生矾土粉1~5wt%组成,另外加入占三种原料总重量2~3%的结合剂。将方镁石粉和生矾土粉预混,得到预混合粉;电熔镁铝尖晶石颗粒进行强力混合,然后加入结合剂混合,接着加入预混合粉继续搅拌、包覆,得到包覆后的颗粒料;将包覆后的颗粒料依次进行烘干、煅烧、冷却,得到产品方镁石‑尖晶石原料。本发明能够减少镁铝尖晶石原料在其制品使用过程中Al2O3与水泥熟料组分的反应及低熔点物生成、克服以镁铝尖晶石为原料的制品挂窑皮性能差的缺点,从而进一步提升了镁铝尖晶石砖的抗热震稳定性。
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公开(公告)号:CN114163222B
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202111456639.7
申请日:2021-12-01
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/103 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要: 本发明公开了一种水泥窑窑口用钛复合刚玉碳化硅耐磨浇注料及其制备方法。以质量百分含量表示,钛复合刚玉碳化硅耐磨浇注料主要由原料5~3mm的电熔白刚玉15~20%、3~1mm的电熔白刚玉15~25%、1~0mm的电熔白刚玉15~25%、3~1mm的97碳化硅2~8%、1~0mm的97碳化硅5~10%、200目的97碳化硅2~8%、1~0mm的钛增强刚玉系耐火材料5~15%、200目的钛增强刚玉系耐火材料10~20%、活性氧化铝粉5~10%和铝酸盐水泥5~8%组成。本发明制备所得产品具有优异的耐磨性能,适用于水泥窑窑口部位,能够有效增加水泥回转窑的安全运转周期,实现水泥企业的增产降耗。
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公开(公告)号:CN114315382A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111555499.9
申请日:2021-12-17
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/443
摘要: 本发明公开了一种利用水化镁铝砖电熔制备的镁铝尖晶石及其制备方法。以制备Al2O3质量百分含量为60~70%的镁铝尖晶石为基准,所述镁铝尖晶石由原料≤5mm水化镁铝砖颗粒35~50wt%和氧化铝粉50~65wt%制成。按照所述镁铝尖晶石的原料配比比例称取各种原料,将各种原料进行混匀,得到混合物料;所得混合物料加入三相电弧炉中熔炼至熔融状态,最后缓慢冷却为固态镁铝尖晶石。本发明技术方案实现了以低成本的水化镁铝砖为原料合成高附加值镁铝尖晶石原料,其工艺过程简单、成本低。
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公开(公告)号:CN113430314B
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202110648049.8
申请日:2021-06-10
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
摘要: 本发明提供一种长寿命高炉炉底炉缸耐材结构及维护方法,所述耐材结构中,高炉炉底自下而上为碳砖、陶瓷垫结构;陶瓷垫采用溶胶浇注料浇注制得;炉缸侧壁采用复合棕刚玉砖砌筑与溶胶浇注料浇注相结合的方式制得。本发明的长寿命高炉炉底炉缸耐材维护方法包括清炉,浇注前处理,炉底陶瓷垫浇注,炉缸侧壁复合棕刚玉砖砌筑,炉缸侧壁分段浇注、残铁孔冷却壁灌浆等步骤。本发明应用于高炉炉底炉缸耐材检修技术,克服了传统的高炉炉底炉缸陶瓷杯定形砖耐材检修困难、周期长和整体浇注陶瓷杯象脚区等部位侵蚀严重等技术问题。采用该检修方法整体施工维修时间与整体浇注陶瓷杯相当,寿命延长1‑2年,对于高炉快修后稳定、经济运行具有重要意义。
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公开(公告)号:CN112028641A
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN202010757417.8
申请日:2020-07-31
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明提供了一种固熔Ti(C,N)免烧硅莫砖及其制备方法。该免烧硅莫砖由以下重量百分含量的组分制备而成:固溶Ti(C,N)电熔莫来石72~85%、碳化硅1~5%、煅烧氧化铝粉5~15%、结合粘土3~8%;外加占上述组分总重量3~5%的结合剂。该免烧硅莫砖以固溶Ti(C,N)的电熔莫来石为主要原料,利用低品位铝土矿生产制备,避免了高品位铝土矿资源的消耗,能够充分利用资源富足的低品位铝土矿资源,且生产的硅莫砖性能突出;该硅莫砖在制备过程中,采用低温处理不需要高温烧成,相对于传统硅莫砖的制备缩短了生产周期、降低了生产成本,也避免了高温过程中污染物的排放,有利于环境保护和铝土矿的综合利用,具有明显的社会经济效益。
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公开(公告)号:CN110483023B
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN201910772661.9
申请日:2019-08-21
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/103 , C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/65 , C04B38/00
摘要: 本发明公开了一种微孔化刚玉砖及其制备方法。微孔化刚玉砖主要原料组成为致密刚玉75~95%,红柱石0~10%,碳化硅0~8%,结合粘土粉3~5%和金属硅微粉0.4~2%。将致密刚玉或致密刚玉和红柱石作为骨料干混;然后加入酚醛树脂混料;接着加入碳化硅、结合粘土粉、金属硅微粉或结合粘土粉、金属硅微粉混碾,得到混合物料;将混合物料压制成砖坯;砖坯依次进行干燥、烧成,得到产品微孔化刚玉砖。利用本发明制备的耐火制品具有适中的导热性能、高耐压强度,优异的抗侵蚀、抗冲刷能力和优异的热震稳定性,产品可在开放的氧化气氛下烧成,其生产效率高,可满足大型高炉陶瓷杯苛刻的工艺要求,具有优良的使用效果。
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公开(公告)号:CN114163222A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202111456639.7
申请日:2021-12-01
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/103 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要: 本发明公开了一种水泥窑窑口用钛复合刚玉碳化硅耐磨浇注料及其制备方法。以质量百分含量表示,钛复合刚玉碳化硅耐磨浇注料主要由原料5~3mm的电熔白刚玉15~20%、3~1mm的电熔白刚玉15~25%、1~0mm的电熔白刚玉15~25%、3~1mm的97碳化硅2~8%、1~0mm的97碳化硅5~10%、200目的97碳化硅2~8%、1~0mm的钛增强刚玉系耐火材料5~15%、200目的钛增强刚玉系耐火材料10~20%、活性氧化铝粉5~10%和铝酸盐水泥5~8%组成。本发明制备所得产品具有优异的耐磨性能,适用于水泥窑窑口部位,能够有效增加水泥回转窑的安全运转周期,实现水泥企业的增产降耗。
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公开(公告)号:CN108911767B
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN201810841752.9
申请日:2018-07-27
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/101
摘要: 本发明公开了一种RH精炼炉关键部位用刚玉体系不烧砖及其制备方法。以重量百分含量表示,主要由粒度5~3mm的刚玉20~30%,粒度3~1mm的刚玉20~30%,粒度1~0mm的刚玉15~25%,粒度200目的刚玉10~20%,粒度325目的电熔镁铝尖晶石3~10%,氧化铝微粉3~10%和粒度200目的金属铝粉5~10%组成;另外,加入占上述原料总重量2.5~3.5%的热固性酚醛树脂。将各种原料强力预混,得到混合物料;混合物料采用压力机挤压成型为砖坯;将砖坯热处理,最后得到产品RH精炼炉关键部位用刚玉体系不烧砖。本发明制备的产品中由于引入刚玉体系,耐压强度、体积密度、热震稳定性均得到了显著提高。
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公开(公告)号:CN116462493A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310334103.0
申请日:2023-03-31
申请人: 巩义通达中原耐火技术有限公司 , 北京金隅通达耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/103 , C04B35/622
摘要: 本发明提供一种富钛刚玉复合碳化硅不烧砖及其制备方法,所述富钛刚玉复合碳化硅不烧砖由以下质量百分比原料制成:5~3mm的棕刚玉0~10%、3~1mm的棕刚玉0~40%、1~0mm的棕刚玉0~25%、5~3mm的钛增强刚玉0~10%、3~1mm的钛增强刚玉0~35%、1~0mm的钛增强刚玉0~25%、200~325目的钛增强刚玉15~25%、200~325目的碳化硅10~20%、硅灰1~3%和结合粘土5~8%组成;外加占上述各种原料总重量3~5%的结合剂。各原料压制成型,低温处理冷却得到产品。本发明采用低温处理,不需要高温烧成,具有抗渣、碱及铁水侵蚀、抗渗透性能优异的特点,缩短生产周期、降低成本。
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公开(公告)号:CN112110736A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN202010745936.2
申请日:2020-07-29
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/634
摘要: 本发明公开了一种危废处置设备用刚玉尖晶石砖和制备方法。以重量百分含量表示,刚玉尖晶石砖的原料组成为电熔白刚玉60~85%、铝镁尖晶石5~30%、氧化铝微粉5~10%和结合剂2~4%。首先按照配制比例配制各种原料;先将电熔白刚玉骨料和铝镁尖晶石骨料倒入混料机干混,然后加入结合剂再混料,最后将电熔白刚玉粉和氧化铝微粉倒入再混练,得到混合物料;所得混合物料进行困料、压制成型为砖坯;所得砖坯依次进行干燥、烧成,得到产品刚玉尖晶石砖。利用本发明制备的刚玉尖晶石砖具有环境友好、不含氧化铬、并且其抗侵蚀、抗渗透、抗热震性能优良等特点。
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