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公开(公告)号:CN105967965B
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201610420079.2
申请日:2016-06-13
Applicant: 华电煤业集团有限公司
Abstract: 本发明属于低碳烃生产芳烃技术领域,具体涉及一种低碳烃流化床芳构化装置及应用。所述装置由流化床芳构化反应器、芳烃气液分离器、甲烷转化反应器、甲醇合成塔、气液分离器、甲醇汽化器、脱氢反应器等组成。本发明所述的芳构化方法,生产成本低,芳构化转化率高达99.9%,减少循环。
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公开(公告)号:CN105967965A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610420079.2
申请日:2016-06-13
Applicant: 陕西华电榆横煤化工有限公司 , 华电煤业集团有限公司
Abstract: 本发明属于低碳烃生产芳烃技术领域,具体涉及一种低碳烃流化床芳构化装置及应用。所述装置由流化床芳构化反应器、芳烃气液分离器、甲烷转化反应器、甲醇合成塔、气液分离器、甲醇汽化器、脱氢反应器等组成。本发明所述的芳构化方法,生产成本低,芳构化转化率高达99.9%,减少循环。
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公开(公告)号:CN103755514B
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201310492824.0
申请日:2013-10-18
Applicant: 华电煤业集团有限公司 , 清华大学
Abstract: 一种醇醚转化制备对苯和二甲苯的系统,包括甲醇/二甲醚芳构化反应系统、气-液-液三相分离装置、苯分馏装置、苯抽提系统、二甲苯分馏系统、脱烯烃装置、甲基芳烃歧化装置、歧化产品分离装置、对二甲苯分离装置、二甲苯异构化装置、异构化产品分离装置、对二甲苯产品塔和气相分离系统,本发明还提供了基于该系统制备苯和对二甲苯的方法,本发明通过甲苯和C9+重芳烃的利用技术,提高目标产物的收率,同时本发明充分利用了甲醇、二甲醚芳构化一次反应物中气相C2+烃类作为甲醇/二甲醚芳构化系统的原料;氢气用于甲苯和C9、C10甲基芳烃歧化和C8芳烃的异构化反应,具有原料自给,成本低,流程短的优点。
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公开(公告)号:CN103657744A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310444595.5
申请日:2013-09-23
Applicant: 华电煤业集团有限公司 , 清华大学
Abstract: 本发明属于化学工艺过程及设备技术领域,特别涉及一种甲醇芳构化过程的催化剂再生器及再生方法。在多段再生流化床中轴向设置一个至多个横向多孔挡板,形成两个或多个堆积催化剂的密相区。在一个或多个催化剂密相区中设置换热器,控制各个密相区操作温度沿轴向(从低到高)逐渐降低的变温操作;同时可以实现再生器热量的综合利用,用于原料的预热、生产蒸汽。本发明能够显著降低高温烧焦过程引起的催化剂失活与整体寿命缩短等问题。同时,在多段再生流化床外的外部设置催化剂回收系统,保证在开工及不稳定工况下,可有效地回收催化剂颗粒,减少催化剂跑损。具有操作易控,安全性高的特点。
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公开(公告)号:CN103464061A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310392479.3
申请日:2013-09-02
Applicant: 清华大学 , 华电煤业集团有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种由烷烃制备芳烃的流化床装置及其制备方法。所述装置包括气体入口、气体出口、气体分布器以及催化剂回收系统,还包括分布板、加热管、外溢流管、催化剂入口和失活催化剂出口,其中:分布板横向放置于所述装置中,加热管设置在分布板下方及上方,且加热管进出口与所述装置内壁相连,外溢流管下部开口通入最底层催化剂床层内,外溢流管上部与所述装置纵向平行,催化剂入口下部与所述装置左侧壁相连,上部从所述装置左侧壁倾斜向上伸出,失活催化剂上部与所述装置右侧壁相连,下部从所述装置右侧壁倾斜向下伸出。所述制备方法包括:加入催化剂的同时通入气体;通电或通入介质至加热管;通入原料气体;分离气体产品和催化剂;回收催化剂;得到气体产品;催化剂再生;循环上述过程。
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公开(公告)号:CN103394366A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310347243.8
申请日:2013-08-09
Applicant: 清华大学 , 华电煤业集团有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明属于化工催化技术领域,特别涉及一种将醇醚与C3~C8烷烃转化为芳烃的催化剂及其制备与应用方法。本发明方法通过在活性组分与结构增强组分间存在一种隔离层,使活性组分不受结构增强组分的性质的影响,从而在反应与催化剂再生的高温水蒸汽环境中保持高活性、长寿命与高的机械强度。本发明催化剂,可在450~500℃温度下使醇、醚转化时,单程芳烃烃基收率达60%~75%;使醇醚转化率不小于99.99%,催化剂单程寿命不小于6小时;在500~600℃温度下使C3~C8烷烃的转化率达40%~85%,单程芳烃选择性达70%~85%。
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公开(公告)号:CN104785172B
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201510166902.7
申请日:2015-04-09
Applicant: 清华大学 , 华电煤业集团有限公司
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 本发明属于醇/醚制烃类装置方法技术领域,特别涉及一种余热利用的醇/醚制烃类装置及其使用方法。本发明装置中醇/醚制烃类反应装置、换热装置和液体介质汽化装置顺次相连;所述醇/醚制烃类反应装置通过除催化剂装置与换热装置相连;所述换热装置通过气体压缩装置与液体介质汽化装置。本发明方法将醇/醚制烃类反应装置出口的产品气,通过梯级换热和压缩升压,用于低温液体原料或其他液体介质汽化的用途。本发明充分利用了产品气中易液化组成和水的液化潜热用于低温液体介质汽化,并且大大节约了下游将产品气体冷却至常温的冷却水的用量及能耗,降低了设置规模与投资,减少了本工段的低温冷却水绝对损失。
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公开(公告)号:CN103913527B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201410136946.0
申请日:2014-04-04
Applicant: 华电煤业集团有限公司 , 清华大学
IPC: G01N30/02
Abstract: 一种芳构化过程的在线取样与分析的系统与方法,该系统包括和反应器或中间装置的出口连接的物流引出装置,和物流引出装置依次连接的气固分离装置、过滤器和在线分析系统,物流引出装置、气固分离装置和滤器均置于保温系统内;其方法:1、通过物流引出装置从反应器或中间装置的出口引出一股芳构化产品物料;2、从物流引出装置到进入在线分析系统前的设备和管线进行保温;3、除去引出的物料中所携带的催化剂;4、进一步除去物料中的催化剂细颗粒;5、将物料通入在线分析系统,分析其组成;本发明解决了现有技术存在的芳构化装置在线取样过程中存在芳构化产品组成复杂,夹带固体颗粒物和重组分液化导致分析数据波动范围和频率大,色谱无法连续稳定运行的问题。
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公开(公告)号:CN104150673B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201310493015.1
申请日:2013-10-18
Applicant: 华电煤业集团有限公司 , 清华大学
IPC: C02F9/14
Abstract: 一种甲醇芳构化废水的处理回用的系统与方法,属于化工过程的废水处理方法,甲醇芳构化的废水经过气、液、液三相分离器分相以后,依次经过除颗粒装置、废水汽提装置、重力除油装置和气浮装置除去废水中的石油类物质后,再进行均质调节,经过厌氧处理系统、好氧处理系统进一步除去废水中的有机物,并通过絮凝沉淀、过滤,使废水达到回用标准,该方法可使大部分废水有效回用,可减少新鲜水的使用量,整个废水处理过程与常规过程相比投料量减小50%以上,废水处理费用低。
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公开(公告)号:CN103755087B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201310492820.2
申请日:2013-10-18
Applicant: 华电煤业集团有限公司 , 清华大学
IPC: C02F9/10
Abstract: 一种甲醇芳构化工艺废水处理的系统,包括用于除去废水中大部分有机物的高温汽提装置、用于去除出高温汽提装置的废水中有机酸及部分有机物的碳介质吸收装置以及用于将出碳介质吸收装置的废水中的有机酸降低至痕量的一个阴离子交换系统,处理时,甲醇芳构化工艺废水首先进入高温汽提装置,在其中除去大量有机物和少量有机酸;然后在碳介质吸收装置中吸收进一步除去有机物和有机酸,最后废水进入阴离子交换系统去除有机酸,使排出废水中的有机酸的浓度小于20ppm,本发明不使用碱液中和能够降低废水中的盐含量,降低后续的处理和利用的困难;能够大幅缩短废水处理的流程,降低废水处理的投资,同时能耗低,碳介质易再生,寿命长,操作成本低。
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