矩阵式分离系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118767813A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202411066273.6

    申请日:2024-08-05

    申请人: 兰州大学

    发明人: 王博 张宇萌

    IPC分类号: B01J8/00 B01D45/16 B01J8/24

    摘要: 本发明涉及分离器技术领域,具体而言,涉及一种矩阵式分离系统。包括:一级分离器,一级分离器包括第一主体,第一主体配置有第一分离腔;多个二级分离器,多个二级分离器绕第一主体的轴线环形阵列式布置于第一分离腔内,且每个二级分离器的第二进风管均与第一分离腔连通;以及三级分离器,三级分离器容置于第一分离腔内,多个二级分离器均分布于三级分离器的外周,并且三级分离器配置有多个第三进风管,每个第三进风管均对应与一个二级分离器的第二排风管连通。该矩阵式分离系统能够提高分离效率,并可以适应更广泛的颗粒粒径范围,实现颗粒的分级回收。

    一种熔盐氯化工艺的试验装置和方法

    公开(公告)号:CN118532942A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410577677.5

    申请日:2024-05-10

    摘要: 本发明涉及熔盐氯化工艺技术领域,具体为一种熔盐氯化工艺的试验装置和方法,包括由小试炉、收尘器、收尘器接收罐、冷凝器、冷凝器接收罐、双氧水吸收瓶、烧碱吸收瓶、第一氮气进管、第二氮气进管、收尘器插入管和风机组成,收尘器接收罐安装在收尘器的底部,冷凝器接收罐安装在冷凝器的底部,冷凝器与双氧水吸收瓶之间通过管路连接,双氧水吸收瓶与烧碱吸收瓶之间通过管路连接,烧碱吸收瓶通过管路与风机连接,小试炉与收尘器之间通过收尘器插入管连接。该熔盐氯化工艺的试验装置和方法中,本发明的小试炉设计合理,加热元件易于维修和更换,大大提高了试验的效率和便利性。同时,小试炉的炉底氯气进气管布局科学,使得氯气进气均匀。

    一种组合式流化床分布板
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118527071A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410815933.X

    申请日:2024-06-21

    IPC分类号: B01J8/24 B01J8/18 C01G23/02

    摘要: 本发明提供一种组合式流化床分布板组件,包括流化床分布板本体和多个通气管。流化床分布板本体上间隔设置有多个气体分布孔。通气管可拆卸地设置在流化床分布板本体上,其中,通气管设置为与气体分布孔一一对应,通气管的通气孔与气体分布孔连通。本发明的可拆卸的通气管有利于对损坏的通气管进行快速更换修复,提高了流化床分布板本体的检修效率,同时确保了通气管和气体分布孔能够保持最佳状态。本发明的可拆卸的通气管与流化床分布板本体原有的气体分布孔结合使用还能够有效减少床层内物料和气体的反串。

    聚碳酸亚丙酯运输防止结块的工艺系统及方法

    公开(公告)号:CN118419346A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410245590.8

    申请日:2024-03-05

    摘要: 本申请涉及流化吸附技术领域,尤其涉及一种聚碳酸亚丙酯运输防止结块的工艺系统及方法;一种聚碳酸亚丙酯运输防止结块的工艺系统,包括白炭黑储罐、流化床和包装机,白炭黑储罐与流化床之间通过布置的卸料泵进行输料操作,烘干后的聚碳酸亚丙酯通过传送带输送至流化床,而流化床与包装机之间布置有包装前仓,并通过螺杆输送机将附着白炭黑的聚碳酸亚丙酯原料输送至包装前仓,再通过包装机包装,而在流化床的一侧还布置有能够为流化床提供负压环境,使得多余的白炭黑通过旋风分离器分离后收集重复利用的引风机和旋风分离器;本申请利用疏水白炭黑对聚碳酸亚丙酯进行填充,使白炭黑附着在聚碳酸亚丙酯的表面,提高了聚碳酸亚丙酯的玻璃化转变温度。

    一种生产氟化氢的多层膨胀流化床反应器系统及工艺

    公开(公告)号:CN115722158B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202211502940.1

    申请日:2022-11-28

    IPC分类号: B01J8/24 B01J8/00 C01B7/19

    摘要: 本发明提供了一种生产氟化氢的多层膨胀流化床反应器系统,包括多层膨胀流化床、旋风分离器、洗涤塔和混酸缓冲罐;多层膨胀流化床包括顶部缓冲区、上层反应段和下层反应段,顶部缓冲区与旋风分离器连接,旋风分离器的底端与下层反应段连接;旋风分离器的顶端连接有洗涤塔,洗涤塔的底端与混酸缓冲罐连接,混酸缓冲罐通过管线与混酸返料进口连接;还包括使用上述系统生产氟化氢的多层膨胀流化床反应器工艺,该方法为:萤石和高温原料气反应,同时高温原料气吹扫干燥生成的产物颗粒,生成的气体经洗涤塔洗涤,得到HF粗品和混合酸。本发明最大限度地降低了流化床内水分含量,进而避免了产物颗粒的团聚、粘壁现象,提高了传质、传热效率。