公开(公告)号：CN101947651A

公开(公告)日：2011-01-19

申请号：CN201010291839.7

申请日：2010-09-26

申请人： 南京工业大学

发明人： 冯永宝 ,  丘泰 ,  刘军 ,  沈春英 ,  李晓云 ,  杨建

IPC分类号： B22F1/00 ,  B22F9/04 ,  H05K9/00

摘要： 本发明公开了一种金属粉末电磁波吸收剂及其制备方法。该方法以市售羰基铁、还原Ni、Mo粉为原料，采用机械合金化工艺制备金属粉末电磁波吸收剂，工艺简单、操作方便、可以通过改变球磨时间调整粉末的粒度和形状。所制备电磁波吸收剂同时含有Fe和FeNiMo两种具有高磁导率和磁损耗的物相，具有更高的磁导率和磁损耗，且磁导率和磁损耗的大小可以通过改变Fe、Ni和Mo的含量来调节。

公开(公告)号：CN100371396C

公开(公告)日：2008-02-27

申请号：CN200410037832.7

申请日：2004-05-11

申请人： 南京工业大学

发明人： 丘泰 ,  张军 ,  冯永宝 ,  李晓芸

IPC分类号： C09C1/62 ,  C08K3/08 ,  H05K9/00 ,  B22F1/00

摘要： 本发明公开的铁粉吸收剂属于用作电磁波吸收和屏蔽材料的铁粉吸收剂及其制备方法的技术领域，采用偶联剂和稀释剂对铁粉进行表面改性，解决了现有技术中铁粉吸收剂和有机物质基体结合性能差、填充量低、力学性能等问题，使得铁粉吸收剂在有机物质基体中的填充量得到提高，明显了改善电磁波吸收、屏蔽材料的力学性能。

公开(公告)号：CN100354232C

公开(公告)日：2007-12-12

申请号：CN200610085434.1

申请日：2006-06-15

申请人： 南京工业大学

发明人： 姚义俊 ,  丘泰 ,  沈春英 ,  李晓云 ,  杨建

IPC分类号： C04B35/626 ,  C04B35/5831 ,  C01B21/072

摘要： 本发明涉及一种提高氮化铝粉末抗水化能力的方法，利用表面吸附技术对氮化铝粉末表面进行处理，防止氮化铝粉末在潮湿的环境中水解，提高粉末抗水化的能力。首先把氮化铝粉末与有机羧酸在有机溶液进行搅拌，使得氮化铝粉末表面吸附一层有机羧酸，再加入非离子型表面活性剂，于60～80℃水浴搅拌加热几小时，用乙醇溶液多次清洗，再将清洗后的氮化铝粉末80～100℃烘干即可。本发明方法操作简便，抗水化性能突出，很好的解决氮化铝在潮湿环境中极易水解的问题。

公开(公告)号：CN1872692A

公开(公告)日：2006-12-06

申请号：CN200610085434.1

申请日：2006-06-15

申请人： 南京工业大学

发明人： 姚义俊 ,  丘泰 ,  沈春英 ,  李晓云 ,  杨建

IPC分类号： C01F7/02

摘要： 本发明涉及一种提高氮化铝粉末抗水化能力的方法，利用表面吸附技术对氮化铝粉末表面进行处理，防止氮化铝粉末在潮湿的环境中水解，提高粉末抗水化的能力。首先把氮化铝粉末与有机羧酸在有机溶液进行搅拌，使得氮化铝粉末表面吸附一层有机羧酸，再加入非离子型表面活性剂，于60～80℃水浴搅拌加热几小时，用乙醇溶液多次清洗，再将清洗后的氮化铝粉末80～100℃烘干即可。本发明方法操作简便，抗水化性能突出，很好的解决氮化铝在潮湿环境中极易水解的问题。

公开(公告)号：CN104628392B

公开(公告)日：2016-08-31

申请号：CN201510028830.X

申请日：2015-01-20

申请人： 南京工业大学

发明人： 金灿灿 ,  胡春峰 ,  杨建 ,  王太保 ,  丘泰

IPC分类号： C04B35/582 ,  C04B35/5833 ,  C04B35/645

摘要： 本发明涉及一种致密氮化铝?氮化硼复合材料的制备方法。以氮化铝粉和六方氮化硼粉为原料，不添加烧结助剂，原料按比例配料后置于尼龙罐中，以无水乙醇为介质，采用氧化锆研磨球，用行星式球磨机球磨混合均匀，经干燥过筛后装入表面涂有BN保护涂层的石墨模具中冷压成型，然后在通有氮气的真空热压炉中热压烧结，烧结温度为1830～1900℃，烧结保温时间为1.5?2.5h。本发明工艺简单，可以在无烧结助剂的情况下制备出致密的氮化铝?氮化硼复合材料，该材料力学性能、导热性能及介电性能优异。

公开(公告)号：CN105084874A

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201510486576.8

申请日：2015-08-10

申请人： 南京工业大学

发明人： 万维 ,  杨建 ,  冯永宝 ,  丘泰

IPC分类号： C04B35/10 ,  C04B35/622

摘要： 本发明一种氧化铝或ZTA陶瓷的注凝成型方法，其特征在于采用天然无毒的食品级糯米粉作为凝胶剂，通过浆料磨制、浆料脱泡及注模、坯体固化及陶瓷烧结制备得到氧化铝或ZTA陶瓷。所制得的氧化铝或ZTA坯体结构均匀、强度较高，性能良好。添加氧化铝粉料质量1.5～3.5％的凝胶剂时，氧化铝坯体的三点弯曲强度最高达9.2MPa，ZTA坯体的三点弯曲强度最高达6.5MPa。在1580～1670℃烧结得到的氧化铝陶瓷的三点弯曲强度最高达298.5MPa，ZTA陶瓷的三点弯曲强度最高达479.3MPa。本发明中所采用的凝胶剂为来源广泛的天然无毒物质、价格低廉，所制得的生坯及陶瓷性能优良，工艺过程简单、环保，适合工业化生产推广。

公开(公告)号：CN103030382B

公开(公告)日：2015-04-22

申请号：CN201210531925.X

申请日：2012-12-12

申请人： 南京工业大学

发明人： 万维 ,  丘泰 ,  杨建 ,  曾金珍

IPC分类号： C03B20/00 ,  C04B35/14 ,  C04B35/622

摘要： 本发明涉及一种低毒凝胶体系注凝成型熔融石英陶瓷的方法；先以熔融石英粉和去离子水、低毒单体和交联剂混合；再加入分散剂及研磨球，经球磨处理制得适合注凝的浆料；浆料通过加入引发剂、注模、加热固化、脱模干燥得到生坯；将生坯经浸渍、烘干，然后烧结，得到熔融石英陶瓷。在最佳的工艺条件下，在保证不明显析晶的情况下制得了的陶瓷体积密度达1.95g/cm3，显气孔率10.77%，三点弯曲强度达69.15MPa。

公开(公告)号：CN104087244A

公开(公告)日：2014-10-08

申请号：CN201410366766.1

申请日：2014-07-29

申请人： 南京工业大学

发明人： 杨建 ,  杨子明 ,  冯永宝 ,  丘泰

IPC分类号： C09K3/00

摘要： 本发明涉及一种高结合强度耐高温吸波涂层用浆料及其制备方法，其特征在于其原料组分及各组分占原料总量的质量百分含量如下：34～62％的吸收剂，3～6％的烧结助剂以及35～60％的有机溶剂。将称量好的有机溶剂、吸收剂和烧结助剂放入罐中，在搅拌机上混合搅拌即可得到。本发明所制备的浆料可涂覆在Fe、Al、Cu等金属材料表面，在还原气氛下烧结后即可得到高结合强度耐高温吸波涂层。本发明通过调节原料配比可以改变浆料粘度，适合于刷涂、丝网印刷和喷涂等不同施工工艺的要求；制备工艺简单，成本低廉，性能优异。

公开(公告)号：CN102745993B

公开(公告)日：2014-02-26

申请号：CN201210260714.7

申请日：2012-07-25

申请人： 南京工业大学

发明人： 杨建 ,  郭冬冬 ,  余磊 ,  丘泰

IPC分类号： C04B35/56 ,  C04B35/622

摘要： 本发明涉及耐超高温陶瓷及其制备方法，特别提供了一种锆铝硅碳-硼化锆-碳化硅复合材料及其制备方法。其特征在于：复合材料由Zr2[Al(Si)]4C5基体和ZrB2、SiC两种增强相组成；其中ZrB2占复合材料总体积的7.5%~22.5%，SiC占复合材料总体积的2.5%~7.5%。其制备步骤为将ZrH2粉、Al粉、Si粉、C粉、B4C按ZrH2∶Al:Si:C:B4C的摩尔比为2:(2.1-2.6):(0.47-0.71):(2.92-3.54):(0.12-0.41)配料。原料经过物理机械方法混合10-24h，装入石墨模具中冷压成型，在通有Ar气作为保护气的热压炉中加热至1800-1900℃原位反应热压烧结1h-2h，烧结压强为25-30MPa。本发明制备工艺简单，材料性能优异。

公开(公告)号：CN102173802B

公开(公告)日：2013-02-06

申请号：CN201110024117.X

申请日：2011-01-21

申请人： 南京工业大学

发明人： 杨建 ,  宋凯 ,  丘泰 ,  潘丽梅

IPC分类号： C04B35/515 ,  C04B35/622

摘要： 本发明涉及一种原位(TiB2+SiC)/Ti3SiC2复相陶瓷材料，其特征在于：由层状Ti3SiC2基体和柱状TiB2、颗粒状SiC两种增强相组成；其中TiB2占复相陶瓷材料总体积的13～15％，SiC占复相陶瓷材料总体积的5～15％。其制备步骤为：将原料TiH2粉、Si粉、TiC粉、B4C粉和Al粉按摩尔配比为(0.9～1.3)∶(1)∶(1.4～1.6)∶(0.15～2.1)∶(0.13～0.16)称量，原料混匀后装入石墨模具中冷压成型，在通有保护气氛的石墨电阻炉内热压烧结。本发明工艺简单，材料性能优异。