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公开(公告)号：CN116638751A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310571470.2
申请日：2023-05-20
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/118 , B33Y10/00
Abstract: 本发明提供一种基于高、低温双材料空间分布的打印方法，通过填充单元体类型的设定，使得制件中连续纤维预浸渍丝材部分在空间分布上被树脂或短纤增强树脂丝材部分立体包覆，实现打印制件刚度、能量吸收性的性能均匀性调控；同时协同打印高、低温树脂材料，形成制件的高温树脂框架，并对打印制件中的低温树脂材质定向热处理，可实现在不影响制件最终成形精度的情况下，弥合制件内孔隙，优化界面结合效果，改善连续纤维浸渍程度，提升力学性能。
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公开(公告)号：CN116198111A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310011222.2
申请日：2023-01-05
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/118 , B29C64/205 , B29C64/295 , B29C64/307 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明提供一种高温连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头，包括用于固定、冷却喉管的水冷散热块，该水冷散热块可通过紧固螺丝或顶丝夹紧喉管，避免喉管产生的热量扩散至送丝结构处；同时在撒热块底部开有供冷水循环的冷却流道，维持散热块温度恒定；在冷却流道外围开有密封槽，防止水冷液溢出；下方安装有密封板，用以密封水道；水冷散热块四周有用于与其他打印头组件定位、连接的螺纹孔及用于放置热敏电阻测量水温的开口。本发明为高温连续纤维丝材打印优化设计的快换直通喉管设计，可以防止纤维堵头，同时减少纤维挤出过程中的磨损，降低剪断机构剪断纤维后的重送难度，提升加热、冷却效率，降低更换难度。
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公开(公告)号：CN116080061A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310026958.7
申请日：2023-01-09
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京长江工业技术研究院有限公司
IPC: B29C64/20 , B29C64/209 , B29C64/295 , B29C64/321 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B29C64/30
Abstract: 本发明公开了一种用于纤维增材制造的层间超声气动压实机构；包括依次设置的打印机构和超声机构；所述打印机构包括挤出装置、挤出电机、喉管、加热块和挤出喷嘴；所述喉管的顶端与所述挤出装置的底端连接，所述喉管的底端与所述挤出喷嘴的顶端通过所述加热块连接；超声组件，包括气缸，电磁换向阀，连接杆，超声波换能器和压头；所述压头通过所述连接杆与所述气缸的滑台相连，所述超声波换能器的底端连接所述压头，超声信号发生器为所述超声波换能器提供激励信号并置于所述打印机构的外部；本发明通过对打印材料进行层间超声气动压实使得纤维与基体材料以及打印层间结合地更加紧密，提高增材制造成形件的层间结合性能。
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公开(公告)号：CN114986872B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202210684578.8
申请日：2022-06-17
Applicant: 南京航空航天大学 , 山东中康国创先进印染技术研究院有限公司
IPC: B29C64/106 , B29C64/386 , B29C64/393 , B29C64/40 , B29C64/379 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y50/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明提供一种用于头盔的多自由度增材制造打印方法，先基于目标头盔内表面采用水溶性树脂打印出头盔支撑模具；对目标头盔模型，由内表面，从内至外，按特征层厚进行曲面等距偏移分层；基于曲面层完整性，以基底和突起两部分为分割目标，由内向外，逐区遍历分割，进行切片信息存储；对遍历分割后所有突起区域进行内缩壁厚的构形处理；基于填充参数设置，得到目标制件系列曲面各层填充信息；通过多自由度打印设备在支撑模具上，沿路径设置，进行层层填充，完成目标头盔打印；最后头盔与支撑模具共同放入水槽，溶解模具后，得到最终目标头盔制件。该方法为实现复杂曲面结构头盔制件增材制造提供了一种新思路新方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115648621A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211340507.2
申请日：2022-10-28
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/165 , B29C64/379 , B29C64/314 , B29C64/35 , B29C64/20 , B29C64/264 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/20 , B33Y40/00 , B33Y40/10 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种复合材料的叠层增材制造方法及设备，包括以下具体步骤：S1：复合材料原料混合：按照不同复合材料配比需求配比光敏材料，并将所有复合材料与光敏材料均匀混合，制成复合材料混合液；S2：片状复合材料制备：利用光固化反应将复合材料混合液制备成片状固体复合材料备用，同时制备用于连接相邻片状复合材料的粘合剂；S3：片状堆积：将片状固体复合材料按照设计模型进行顺序片状堆积，通过粘合剂连接相邻片状复合材料，使其大致成型；S4：固化处理：通过固化处理操作强化相邻片状复合材料之间的结合度；本发明公开的复合材料的叠层增材制造方法及设备具有保证增材制造成品整体一致性的同时，工作效率更高的效果。
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公开(公告)号：CN114274504B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202111613461.2
申请日：2021-12-27
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/112 , B29C64/165 , B29C64/295 , B33Y30/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明涉及连续纤维复合材料3D打印领域，提出了一种连续纤维预制体铺膜打印成形方法。本发明采用双喷头模式打印，其中一个喷头用于干纤维的铺放，另一个喷头用于喷涂层间粘结剂，通过干纤维的层层堆积形成纤维预制体。本发明提出的连续纤维预制体铺膜打印成形方法实现了纤维预制体的打印成形，成形的预制体可根据需求自由选择固化工艺，突破传统3D打印原位固化的工艺限制，大大提升制件力学性能，促进高性能连续纤维复合材料3D打印制件在航空航天领域的应用。
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公开(公告)号：CN119974535A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510076484.6
申请日：2025-01-17
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/386 , B33Y50/00 , G06F18/213
Abstract: 本发明公开了一种基于转角曲率特征的连续纤维3D打印转角降速方法，包括：获取3D打印模型，并设置提前减速距离和延后减速距离；获取3D打印模型中打印路径上的点密度，对点密度小于临界密度参量的打印路径进行密度细化处理；判断符合临界条件的路径为转角或圆弧，根据转角或圆弧的结构参数结合预先得到的结构参数与最优打印速度关系式计算得到转角路径对应的最优打印速度；提前及延后降速打印。本发明解决了现有的3D打印过程通常会导致纤维扭曲、纤维错位和纤维断裂等问题，提高了连续纤维路径转角的粘结效果，充分发挥连续纤维增强复合材料效果，改善了连续纤维打印效率和质量，从而进一步提升了纤维增强复合材料构件整体的机械性能。
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公开(公告)号：CN119198286A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411124757.1
申请日：2024-08-16
Abstract: 本发明公开了一种基于双轴拉伸设备连杆比例调节的成形极限确定装置，涉及合金板材成形极限获取领域。本发明通过改变双轴拉伸测试装置的连杆和旋转L型支架的长度比例，从而实现不同应变路径的拉伸状态，此方法相较于其他，只需改变连杆等的长度就可获得各种情况下的应变状态，可操作性强，可获得的数据范围广，并且拉伸过程试样中心一直保持不变且试样不发生扭转，试验数据更加可靠。
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公开(公告)号：CN119099145A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202410574444.X
申请日：2024-05-10
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C70/38
Abstract: 本发明提供了热塑性树脂复合材料纤维束连续铺放成型装置，属于复合材料纤维束铺放设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架的左侧壁面上连接有放卷单元，所述放卷单元的一侧设置有牵引单元，所述牵引单元的另一侧设置有复合单元，所述复合单元处对应设置有压制成型单元，所述压制成型单元的一侧设置有加热单元，所述加热单元的两侧分别设置有整平单元和冷却单元，所述冷却单元的一侧设置有铺放辊。本发明采用上述的热塑性树脂复合材料纤维束连续铺放成型装置，解决了现有技术中铺放设备与高温焊接分步进行的操作繁琐性问题，通过各部分的结构相互配合使用，集铺放、复合为一体，保证了纤维张力均匀，提高铺放效率。
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