连续纤维增强复合材料3D打印机剪切机构及使用方法

    公开(公告)号:CN110667112B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN201911081939.4

    申请日:2019-11-07

    申请人: 江南大学

    摘要: 本发明涉及一种连续纤维增强复合材料3D打印机剪切机构及使用方法,剪切机构包括剪切刀、驱动机构、喷头机构和耦合控制系统,所述喷头机构包括散热风扇和喷头主体,所述散热风扇包括风扇叶和风扇支架,于喷头主体上间隔设置若干片散热片和两条对称的送料管路,所述送料管路包括喉管、连接件、加热环、喷嘴和快速接头,剪切刀的一侧连接驱动机构,另一侧伸入喷头主体上的安装槽内。本发明通过安装剪切机构,增强了连续纤维类复合材料3D打印的灵活性,降低了纤维连续性对3D打印路径规划的限制,实现含纤维零件的功能化设计和快速化制造,剪切机构及其耦合控制系统的设计有利于提升连续纤维增强热塑性复合材料3D打印成型件的表面质量和力学性能。

    一种用于3D打印的换料装置及方法

    公开(公告)号:CN118478522A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410735648.7

    申请日:2024-06-07

    申请人: 宿州学院

    摘要: 本发明公开了一种用于3D打印的换料装置及方法,涉及3D打印技术领域,其结构包括握持部,两个所述握持部对称布置且能够转动,两个所述握持部相向转动至设定位置处时,能够抱合3D打印笔,两个所述握持部反向转动至另一位置时,所述握持部与3D打印笔脱离;挤出机构,分别设置于两个所述握持部上,能够跟随对应的所述握持部同步移动,且所述握持部抱合所述3D打印笔时,所述挤出机构能够将所述3D打印笔内的打印耗材自笔头挤出。本发明采用上述装置的换料方法,无需更换整个打印头,3D打印笔可拆卸,因此每次只需要更换具有不同颜色打印耗材的3D打印笔即可,更换效率高,且避免了耗材浪费。

    一种多原料混合调色式3D打印装置

    公开(公告)号:CN118438664A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410907598.6

    申请日:2024-07-08

    摘要: 本发明公开了一种多原料混合调色式3D打印装置,属于3D打印设备的技术领域,包括安装于机架上的装配座,于所述装配座上安装有原料料箱或者多个线料卷,所述原料料箱具有多个相互独立的原料腔,各原料腔内盛放不同颜色的原料,于装配座的下方设置有行走座,于所述行走座上安装有主动式多原料输送机构和热熔混合机构,于所述热熔混合机构的出口端连接有挤出件,位于原料料箱内的原料或者线料卷上收卷的线材依次通过主动式多原料输送机构、热熔混合机构及挤出件。本发明能够有效地完成构件不同颜色的打印及相邻色区之间的过渡色打印,降低了原料的采购成本,减小了原料装配架的负重,同时提高了打印的效果及效率。

    一种应用于3D打印中的耗材接丝设备及方法

    公开(公告)号:CN118386549A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410687994.2

    申请日:2024-05-30

    摘要: 本发明公开了一种应用于3D打印中的耗材接丝设备及方法,涉及3D打印技术领域;包括底座;第一卷绕支架,设置在所述底座的长度方向第一端并安装有卷绕电机,卷绕有第一打印丝的第一打印丝盘可拆卸的安装在第一卷绕支架上并与卷绕电机连接;第二卷绕支架,设置在所述底座的长度方向第二端,卷绕有第二打印丝的第二打印丝盘可拆卸的安装在第二卷绕支架上;热熔连接装置,设置在所述第一卷绕支架和第二卷绕支架之间;以及接丝控制装置,与所述卷绕电机及热熔连接装置控制连接,被配置为热熔连接第一打印丝和第二打印丝,并在热熔连接完成后卷绕至第一打印丝盘上。本发明热熔连接、卷绕储存连续自动进行,提高了连接质量和效率,适合于工业化生产应用。

    一种充磁磁畴写入一体化4D打印装置及方法

    公开(公告)号:CN118254373A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410178429.3

    申请日:2024-02-09

    摘要: 本发明公开了一种充磁磁畴写入一体化4D打印装置及方法,该装置和方法包括磁控4D打印墨水的制备以及磁控4D打印设备,磁控4D打印墨水是将硬磁颗粒嵌入到弹性基底中制成的,磁控4D打印设备包括挤出模块、充磁模块、延长管、磁畴写入模块、加热固化模块。磁控4D打印墨水由挤出装置挤出至沉积平台,充磁模块安装在料筒的挤出口处,可硬磁颗粒磁化,延长管与挤出模块挤出口连接,磁畴写入模块安装在延长管挤出口处,当磁化后的墨水流经此处时,将硬磁颗粒磁极进行编程。打印的智能结构通过加热固化成型,将成型后的智能结构置于磁场中,智能结构可响应磁场发生变形。本发明提供的磁控4D打印技术将实现充磁及磁畴写入一体化,提高打印效率。

    一种常温三维打印方法和三维打印装置

    公开(公告)号:CN110978501B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN201911382668.6

    申请日:2019-12-27

    发明人: 焦志伟 汤付根

    摘要: 本发明提供一种常温三维打印方法和三维打印装置,常温三维打印方法包括:将聚碳酸酯粉末溶解在二氯甲烷中制成聚碳酸酯凝胶;将聚丙烯腈粉末溶解在二甲基亚砜中制成聚丙烯腈凝胶;将聚碳酸酯凝胶在成型平台上成型三维制品坯体,聚丙烯腈凝胶成型在三维制品坯体中需要支撑或生成孔洞的部分;将成型后的三维制品坯体浸没在二甲基亚砜溶剂内,二甲基亚砜与二氯甲烷互溶,二氯甲烷逐渐从三维制品坯体中析出,聚丙烯腈凝胶与储液槽中的二甲基亚砜进一步互溶并稀释聚丙烯腈;成型平台上升,聚丙烯腈溶液会在重力作用下流出,三维制品打印完成。常温三维打印方法无需对耗材和设备加热,解决耗材在加工过程中的温度聚变导致的成型失败以及强度不足问题。

    一种降低3D光刻工艺累计误差的方法

    公开(公告)号:CN117984559A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410150475.2

    申请日:2024-02-02

    摘要: 本发明提供了一种降低3D光刻工艺累计误差的方法,用于解决在3D光刻工艺中由于误差的累计,所导致的成型件的质量、尺寸和精度不符合设计要求的问题,本发明包括以下步骤:S1模型准备与优化;S2工作台Z轴精度控制与补偿;S3工作台X、Y方向的扫描路径平滑与优化;S4材料沉积控制与同步:S5热处理;S6机械应力释放。本发明综合运用了模型设计优化、工艺控制、材料沉积控制和成型后处理等多种技术手段,能够有效地降低3D光刻工艺的累积误差,提高成型件的质量和精度,满足高精度和高品质成型件的制造需求。

    一种3D打印机及其部件、换料方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117818037A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410019597.8

    申请日:2024-01-05

    摘要: 本发明涉及3D打印机技术领域,提供一种3D打印机及其部件、换料方法,包括打印喷头组件、打印底板和进料机构,所述进料机构被配置为用于将耗材引入所述打印喷头组件;所述打印喷头组件被配置为能够在打印底板上从下向上进行打印。所述打印喷头组件位于打印底板的下方,所述打印喷头组件被配置为朝打印底板方向喷出耗材进行打印。打印喷头组件整体通过X轴传动机构和Y轴传动机构固定在基座盖板上运动,且打印底板设置在打印喷头组件的上方,打印喷头向上喷出耗材粘附在打印底板上,这种结构降低了3D打印机整体的重心,能显著提升机器的稳定性,不会因高速打印造成振动影响打印质量以及限制打印机速度。