一种镁-铝-锡-钙合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113981259B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202111283003.7

    申请日:2021-11-01

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种新型镁‑铝‑锡‑钙合金及其制备方法,所述的镁合金按质量百分比计由如下成分组成:铝为3‑6%,锡为0.5‑3%,钙为0.1‑1%,锰为0‑0.5%,稀土为0‑0.1%,不可避免的杂质含量≤0.02%,余量为镁。所述的制备方法包括以下步骤:亚快速凝固制备铸态板坯;变形辅助第一梯度固溶制备固溶态板坯;变形辅助第二梯度固溶制备固溶态板坯;变形辅助第三梯度固溶制备新型镁‑铝‑锡‑钙合金。本发明有效细化并球化了合金凝固过程中形成的高熔点共晶相,拓宽了合金成分设计范围。此外,本发明通过增加溶质原子回溶的驱动力,形成过饱和固溶体,实现了低温短时固溶。本发明获得的镁合金板坯可应用在金属材料变形加工领域,如制备低成本高强塑性镁合金板材。

    一种高强韧性铸造铝硅合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113403510B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202110844950.2

    申请日:2021-07-26

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供一种高强韧性铸造铝硅合金及其制备方法,属于金属材料领域。所述高强韧性铸造铝硅合金按照质量百分比计,由如下成分组成:Si:8.0~9.0wt.%,Cu:3.0~3.5wt.%,Mg:0.30~0.40wt.%,Mn:0.10~0.20wt.%,B:0.05~0.08wt.%,Sb:0.05~0.10wt.%,不可避免的杂质含量≤0.2wt.%,余量为Al;制备方法包括:铝硅合金熔炼、孕育变质、精炼除气除杂、铸造和T6热处理;所述的T6热处理工艺为双级固溶和双级热时效,使得铸造铝硅合金具有较高的室温强韧性;本发明的铸造铝硅合金具有高强度和较高的合金延伸率,使合金更加适合于制备各种受力结构件,在汽车、航空航天等领域结构件轻量化方面具有极大应用价值。

    一种高性能Al-Ti-V-B合金细化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113549790B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202110845001.6

    申请日:2021-07-26

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种高性能Al‑Ti‑V‑B合金细化剂及其制备方法和应用,Al‑Ti‑V‑B合金的化学元素组成按质量百分比为:Ti:0.5~3.0 wt.%,V:1.0~4.0 wt.%,B:1.0‑6.0 wt.%,不可避免的杂质小于0.1%,余量Al,Al‑Ti‑V‑B合金组成由Al基体以及尺寸为1~100μm的TiAl3、VAl3、VB2、TB2和AlB2物相颗粒构成。采用熔化、加热、共混、搅拌以及浇注等方法制备的Al‑Ti‑V‑B细化剂可使铸造铝硅合金中α‑Al的晶粒尺寸细化到160μm以下;因此本发明的Al‑Ti‑V‑B合金对铸造铝硅合金中α‑Al晶粒的细化效果显著,制备方法简便,成本较低,适于大规模工业化生产。

    一种新型镁-铝-锡-钙合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113981259A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111283003.7

    申请日:2021-11-01

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种新型镁‑铝‑锡‑钙合金及其制备方法,所述的镁合金按质量百分比计由如下成分组成:铝为3‑6%,锡为0.5‑3%,钙为0.1‑1%,锰为0‑0.5%,稀土为0‑0.1%,不可避免的杂质含量≤0.02%,余量为镁。所述的制备方法包括以下步骤:亚快速凝固制备铸态板坯;变形辅助第一梯度固溶制备固溶态板坯;变形辅助第二梯度固溶制备固溶态板坯;变形辅助第三梯度固溶制备新型镁‑铝‑锡‑钙合金。本发明有效细化并球化了合金凝固过程中形成的高熔点共晶相,拓宽了合金成分设计范围。此外,本发明通过增加溶质原子回溶的驱动力,形成过饱和固溶体,实现了低温短时固溶。本发明获得的镁合金板坯可应用在金属材料变形加工领域,如制备低成本高强塑性镁合金板材。

    一种高强耐热Al-Cu-Sc变形铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113106310B

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202110439304.8

    申请日:2021-04-23

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供了一种高强耐热Al‑Cu‑Sc变形铝合金及其制备方法,属于铝合金加工技术领域。其中高强耐热Al‑Cu‑Sc变形铝合金按照质量百分比计,由如下组分组成:Cu:1‑8wt%,Sc:0.1‑0.7wt%,不可避免的杂质含量≤0.2wt%,余量为Al;它的制备方法包括:采用铜模浇铸、双重均质化处理、多道次轧制以及多级时效热处理等步骤,多道次为3‑10道次,多级时效为二级或三级时效;本发明提供的合金制备方法提升了变形铝合金的强度,解决了变形铝合金耐热性差的问题;本发明提供的高强耐热变形铝合金在室温和高温条件下均具有较高的屈服和拉伸强度;本发明的时效热处理时间短、工艺简单,适用于产业化生产。

    铝合金可控浇注挤压铸造装置

    公开(公告)号:CN113172209A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110462647.6

    申请日:2021-04-28

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金可控浇注挤压铸造装置,属于轻合金铸造领域,目的是针对现有铝合金挤压铸造工艺中存在的问题,本发明装置主要由挤压铸造模具部分、加热炉组件和可控浇注机构三个部分组成,可控浇注机构中设有一个与加热炉组件和挤压铸造模具部分相连的铝合金熔体定量筒,通过可调节行程气缸带动铝合金熔体定量筒柱塞,实现定量浇注,有效提高挤压铸造件的尺寸精度,减少后续加工余量,生产效率也大大提高;与人工浇注相比,铝合金熔体流入型腔过程更加平稳,不易产生飞溅现象,从而减少了氧化现象的产生,有效保证铸件质量,而且工人劳动环境较好,劳动强度亦大大降低。

    一种高强耐热Al-Cu-Sc变形铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113106310A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110439304.8

    申请日:2021-04-23

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供了一种高强耐热Al‑Cu‑Sc变形铝合金及其制备方法,属于铝合金加工技术领域。其中高强耐热Al‑Cu‑Sc变形铝合金按照质量百分比计,由如下组分组成:Cu:1‑8wt%,Sc:0.1‑0.7wt%,不可避免的杂质含量≤0.2wt%,余量为Al;它的制备方法包括:采用铜模浇铸、双重均质化处理、多道次轧制以及多级时效热处理等步骤,多道次为3‑10道次,多级时效为二级或三级时效;本发明提供的合金制备方法提升了变形铝合金的强度,解决了变形铝合金耐热性差的问题;本发明提供的高强耐热变形铝合金在室温和高温条件下均具有较高的屈服和拉伸强度;本发明的时效热处理时间短、工艺简单,适用于产业化生产。

    一种高强塑性铸造Al-Mg-Zn-Cu铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113088772A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110370657.7

    申请日:2021-04-07

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域,尤其涉及一种高强塑性铸造Al‑Mg‑Zn‑Cu铝合金,按照质量百分比,所述铝合金成分包括:镁:3.2 5.3%,锌:1.9 2.8%,铜:0.9 1.0%,不可避免的杂质含量≤0.2%,余量为铝;所述铝合金的制备方法包括铝合金铸造过程、固溶处理、初时效、微变形、终时效。本发明通过引入初时效、微变形以及终时效工艺,不仅大幅度减少了时效处理时间,降低了生产成本,而且显著提高了铸造Al‑Mg‑Zn‑Cu合金的强度及延伸率,其中铝合金的力学性能:屈服强度≥312MPa,抗拉强度≥422Mpa,延伸率≥17.3%,本发明高强塑性铸造Al‑Mg‑Zn‑Cu铝合金的制备技术方案有效解决了铝合金强度和塑性同步提高难度大的技术瓶颈。

    快速时效硬化多元微量合金弱织构镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112899541A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110065661.2

    申请日:2021-01-18

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及金属材料镁合金领域,具体为快速时效硬化多元微量合金弱织构镁合金及其制备方法,该合金由以下成分组成:Zn:0.5‑2.0wt.%、Ca:0.1‑1.0wt.%、Sn:0‑1wt.%、锰0.05‑1wt.%,余量为商业纯Mg和不可避免的杂质,杂质含量小于0.02%;该合金的制备方法包括:熔炼、热挤压、多道次控制轧制、再结晶处理、低温时效等,其中低温时效包括:预变形拉伸后的低温时效和冷轧后的低温时效。再结晶处理后的镁合金经预变形拉伸和低温时效处理的合金晶粒平均尺寸2‑7μm,此外获得的镁合金具有良好的时效硬化效应,从EBSD图中可以看出:合金表现出沿着TD方向分布着的弱织构特征,极密度为4.0;另外镁合金同时具有良好的力学性能,合金屈服强度≥300MPa,延伸率≥15%。

    一种提高铝合金热稳定性及超塑性的制备方法

    公开(公告)号:CN109735746B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201910155757.0

    申请日:2019-03-01

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提出了一种提高铝合金热稳定性及超塑性的制备方法,具体步骤如下:S1.将铝合金铸锭置于加热炉,在400℃–600℃温度下保温1‑5小时,进行均质化处理后,将待轧制均质试样放置在两块合金钢板之间,并一起置于液氮环境下保温5‑30分钟;S2.采用经液氮冷却的氩气对轧辊进行降温,对轧辊温度控制在‑50℃–0℃之间,随后将经过深冷处理的试样和钢板一起进行1‑3道次大压下量深冷控轧,每道次变形压下量为20‑90%,获得铝合金板材。本发明解决了单相铝合金高温热稳定性差、难以实现超塑性的难题,显著提高了单相铝合金的热稳定性,同样适用于多元铝合金、镁合金、铜合金等。

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