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公开(公告)号:CN105085440A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510579416.8
申请日:2015-09-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
IPC: C07D303/04 , C07D301/08 , B01F5/02
CPC classification number: C07D303/04 , B01F5/02 , B01F2215/0036 , C07D301/08
Abstract: 本发明公开了一种有效防止烯烃与氧气混合过程中发生燃爆的方法,其是在烯烃与氧气的混合器内对应氧气出口处设置阻火区域;所述烯烃与氧气的混合器包括循环气主管道、氧气管道和混合室,循环气经循环气主管道进入混合室,在氧气管道的末端设置有若干个氧气分散管,在每个氧气分散管上均匀分布若干个氧气分散孔,氧气通过氧气分散管上的氧气分散孔均匀的进入混合室,在氧气分散孔处设置有阻火网。本发明从控制爆炸传播的角度出发,通过在氧气出口处设置阻火区域,从而有效控制烯烃与氧气混合过程中发生燃爆的风险。
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公开(公告)号:CN104891063A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510288590.7
申请日:2015-05-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
Abstract: 本发明涉及一种避免有机酸类储罐气相燃爆和被憋压破损的方法,主要解决现有技术中氮气消耗较大、易被抽瘪的问题。本发明通过采用一种避免有机酸类储罐气相燃爆和被憋压破损的方法,至少两个储罐上的尾气管线与总排放管线相连,总排放管线出口与缓冲罐相连,在缓冲罐的气相区域上设置氧气含量检测仪,并在所述气相区域上设置补充氮气的管线及调节阀门,根据氧气含量检测仪的检测数据调节补充氮气管线上的调节阀门,缓冲罐通过管线与安全水封相连,安全水封设置的水柱压力范围大于呼吸阀工作压力范围的20%以上的技术方案较好地解决了上述问题,可用于防止有机酸类储罐气相燃爆中。
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公开(公告)号:CN104828427A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510288571.4
申请日:2015-05-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
Abstract: 本发明涉及一种有机酯类储罐保护方法,主要解决现有技术中氮气消耗较大、污染较大、易被抽瘪、安全性较差的问题。本发明通过采用一种有机酯类储罐保护方法,至少两个储罐上的尾气管线与总排放管线相连,总排放管线出口与缓冲罐相连,在缓冲罐的气相区域上设置氧气含量检测仪,并在所述气相区域上设置补充氮气的管线及调节阀门,根据氧气含量检测仪的检测数据调节补充氮气管线上的调节阀门,在缓冲罐顶部设置呼吸阀,呼吸阀的尾气出口与油气回收装置相连;所述储罐上的尾气管线上设有阻火器,所述缓冲罐上部通过管线与安全水封相连的技术方案较好地解决了上述问题,可用于有机酯类储罐保护中。
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公开(公告)号:CN104828422A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510288332.9
申请日:2015-05-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
CPC classification number: B65D90/325 , B65D90/48
Abstract: 本发明涉及一种避免可燃液体储罐气相燃爆和被憋压破损的工艺装置及方法,主要解决现有技术中氮气消耗较大、易被抽瘪的问题。本发明通过采用一种避免可燃液体储罐气相燃爆和被憋压破损的工艺装置,储罐(9)的气相空间通过管线与缓冲罐(1)顶部相连,呼吸阀(2)一端与缓冲罐(1)的气相空间相连,氧气含量检测仪(4)设置于缓冲罐(1)的气相空间上,补充氮气管线(5)与缓冲罐(1)相连,调节阀门(3)设置于补充氮气管线(5)上,缓冲罐(1)上部通过管线与安全水封(12)相连及方法的技术方案较好地解决了上述问题,可用于防止可燃液体储罐气相燃爆中。
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公开(公告)号:CN104791799A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201510121783.3
申请日:2015-03-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
CPC classification number: Y02E20/344 , F23D14/48 , F23D14/58
Abstract: 本发明公开了一种富氧燃烧炉的富氧助燃气喷嘴,属于富氧燃烧技术领域,包括喷嘴,所述喷嘴呈环状,喷嘴的中心轴上设置有火嘴,所述喷嘴上设有若干均匀分布的喷孔,所述喷孔通过富氧单管连接至富氧总管。本发明一种富氧燃烧炉的富氧助燃气喷嘴,设计合理,能够使富氧空气快速、均匀、准确的喷入火焰缺氧区域,使燃料与富氧气充分混合,提高火焰的燃烧温度和燃烧效率。
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公开(公告)号:CN104329687A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410566320.3
申请日:2014-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
IPC: F23N5/24
Abstract: 本发明公开了一种组合式预防石化加热炉闪爆的安全控制装置,其包括可燃气体报警器、炉温检测器、火焰检测器、逻辑控制器一与逻辑控制器二,可燃气体报警器连接逻辑控制器一,逻辑控制器一分别连接燃料流量控制阀一与空气流量控制阀一,炉温检测器与火焰检测器均连接逻辑控制器二,逻辑控制器二分别连接燃料流量控制阀二与空气流量控制阀二,燃料流量控制阀一与燃料流量控制阀二串联设置在加热炉燃料输送管道上,空气流量控制阀一设置在加热炉空气输送管道上,在加热炉空气输送管道上并联一空气输送支路,空气流量控制阀二设置在空气输送支路上。本发明对人为控制依赖度低,可有效控制加热炉的闪爆危险性,提升石化加热炉的安全控制水平。
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公开(公告)号:CN104317317A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410499550.2
申请日:2014-09-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
IPC: G05D11/13 , C01B15/023
Abstract: 本发明涉及一种蒽醌法制双氧水工艺工作液中过氧化氢含量的控制方法,主要解决现有技术中安全系数低的问题。本发明通过采用一种蒽醌法制双氧水工艺工作液中过氧化氢含量的控制方法,来自萃取塔的萃余液进入工作液储槽,通过工作液储罐上的过氧化氢在线监测仪测量过氧化氢含量,并设定报警值和联锁值;当过氧化氢含量超过报警值时,报警器报警,且向工作液储槽注入新工作液;当过氧化氢含量超过联锁值时;储罐内的工作液通过储罐底部的回流管线返回萃取塔,切断储罐内工作液去氢化工序的进料管线,同时向工作液储槽注入新工作液的技术方案较好地解决了上述问题,可用于蒽醌法制双氧水化工艺工作液中过氧化氢含量的控制中。
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公开(公告)号:CN104310317A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410498717.3
申请日:2014-09-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
IPC: C01B15/023
CPC classification number: C01B15/023
Abstract: 本发明涉及一种防止蒽醌法制双氧水工艺中氢化尾气爆炸的控制方法,主要解决现有技术中安全系数较低的问题。本发明通过采用一种防止蒽醌法制双氧水工艺中氢化尾气爆炸的控制方法,氢化反应器顶部出口管线与气液分离器相连,气液分离器顶部气相出口管线上设有氧含量在线检测仪,并设定报警值和联锁值;当气液分离器顶部气相出口的氧含量超过报警值时,减少或切断氢化反应器工作液进料;当气液分离器顶部气相出口的氧含量超过联锁值时,切断氢化反应器工作液进料,并向气液分离器中补入惰性气体稀释氧含量的技术方案较好地解决了上述问题,可用于蒽醌法制双氧水工艺中氢化尾气爆炸的控制中。
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公开(公告)号:CN115239044A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202110654608.6
申请日:2021-06-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
Abstract: 本发明实施例提供一种关键安全设施管理方法和系统,属于石油化工行业安全工程与安全管理技术领域。所述方法包括:辨识关键安全设施;获取所述关键安全设施的安全维护信息;启动维护活动动态日历,在动态日历值进入维护限值区间的情况下,改变所述关键安全设施的可靠性状态,所述关键安全设施的关联风险事件的事件风险值发生变更;在变更后的所述事件风险值达到风险阈值的情况下,向维护方发送关键维护信息;接收所述维护方返回的维护完成信息,根据接收时间更新所述维护活动动态日历,返回所述启动维护活动动态日历步骤。该方法解决了企业风险控制设施维护活动无重点、维护活动落实不到位、维护活动缺乏基于风险动态化闭环管控的问题。
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公开(公告)号:CN113551809A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202010328232.5
申请日:2020-04-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
IPC: G01K17/00
Abstract: 本发明公开了一种存储器、基于FTIR的反应热效应测试分析方法、装置和设备,该测试分析方法包括如下步骤:在慢速化学反应或低放热负荷化学反应过程中,同步进行反应量热测试与FTIR原位测试;将FTIR原位测试红外读取的活性官能团变化数据生成曲线,该曲线作为量热曲线的校准基准;将反应量热测试最终得到的热累积曲线相对于活性官能团变化曲线进行动态优化匹配,从而积分获取反应热效应曲线。本发明可以有效提高反应热数据的真实可靠性。
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